一種作用於雙直線式帶傳輸上的滑動式調換裝置的製作方法

2024-01-17 22:10:15 1

本發明涉及機械輸送調整設備，具體的說是一種作用於雙直線式帶傳輸上的滑動式調換裝置。

背景技術：

一般來講，在批量的產品加工或是生產的過程中，常採用輸送帶將該批產品進行運輸，繼而實現將每個產品依次送入至相應的設備下方，以便於進行加工或是裝配。而在採用兩條輸送線對兩批產品進行對應輸送，並在運輸的過程中，還需要根據加工生產的需要將這兩個傳送帶上運輸的兩批產品在特定的地點進行對調，而光靠人工手動對調方式是難以完成這鐘繁重的工作量的。

技術實現要素：

現為了節省人力，並實現對兩批產品在運輸的過程中進行逐一地位置調換，本發明提出了一種作用於雙直線式帶傳輸上的滑動式調換裝置。

本發明所要解決的技術問題採用以下技術方案來實現：

一種作用於雙直線式帶傳輸上的滑動式調換裝置，包括底板，底板上左側、右側均焊接有豎架，豎架上端均固設有輸送帶。

每個輸送帶上端均貼合有墊片，兩個墊片之間設有將二者相連的聯動板，所述聯動板中部下端焊接有彎折架，所述彎折架中部位置連接有與彎折架豎直滑動配合的圓輥，所述彎折架下端焊接有橫板，所述橫板上開有配合槽。

在兩個豎架中，位於左側的豎架上安裝有上轉杆、下轉杆，所述的上轉杆、下轉杆分別對應連接有上帶輪、下帶輪，所述上帶輪與下帶輪之間設有將二者傳動相連的皮帶。

所述上轉杆右端上側、右端下側均焊接有轉杆，所述的圓輥的圓弧面上開有呈x交叉狀且與兩根轉杆相適配的複合槽；

所述下轉杆左端、右端分別對應連接有電機、轉杆，所述轉杆與配合槽滑動配合。

所述的複合槽在圓輥的圓弧面上分布所對應的圓心角為180度。

在兩個豎架中，電機固裝在位於左側的豎架上，所述的圓輥以可旋轉方式安裝在位於右側的豎架上，所述的彎折架下部與位於右側的豎架豎直滑動配合。

所述的配合槽的中部延伸為弧形，配合槽的前端延伸軌跡、後端延伸軌跡均為直線形。

本發明將兩個產品進行舉升停歇後進行對調的原因是能夠保證對調向對教為穩定，不受幹擾。

本發明的有益效果是：

本發明相對較為節省人力，能夠在控制兩個產品隨同墊板進行往復式上下移動的基礎上，通過滑動配合方式控制圓輥以及墊板進行旋轉，達到以穩定方式進行產品對調。此外，本發明在每次對調後還能夠進行旋轉復位，方便進行批量產品的對調工作。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1為本發明的主視圖；

圖2為本發明的俯視圖；

圖3為本發明的右視圖；

圖4為圓輥的立體圖；

圖5為本發明的立體圖。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面對本發明進一步闡述。

如圖1至圖5所示，一種作用於雙直線式帶傳輸上的滑動式調換裝置，包括底板1，底板1上左側、右側均焊接有豎架2，豎架2上端均固設有輸送帶3。

每個輸送帶3上端均貼合有墊片4，兩個墊片4之間設有將二者相連的聯動板5，所述聯動板5中部下端焊接有彎折架6，所述彎折架6中部位置連接有與彎折架6豎直滑動配合的圓輥7，所述彎折架6下端焊接有橫板8，所述橫板8上開有配合槽8a。

在兩個豎架2中，位於左側的豎架2上安裝有上轉杆9、下轉杆10，所述的上轉杆9、下轉杆10分別對應連接有上帶輪11、下帶輪12，所述上帶輪11與下帶輪12之間設有將二者傳動相連的皮帶13。

所述上轉杆9右端上側、右端下側均焊接有轉杆14，所述的圓輥7的圓弧面上開有呈x交叉狀且與兩根轉杆14相適配的複合槽7a；

所述下轉杆10左端、右端分別對應連接有電機15、轉杆16，所述轉杆16與配合槽8a滑動配合。

所述的複合槽7a在圓輥7的圓弧面上分布所對應的圓心角為180度。

在兩個豎架2中，電機15固裝在位於左側的豎架2上，所述的圓輥7以可旋轉方式安裝在位於右側的豎架2上，所述的彎折架6下部與位於右側的豎架2豎直滑動配合。

所述的配合槽8a的中部延伸為弧形，配合槽8a的前端延伸軌跡、後端延伸軌跡均為直線形。

在本發明中，兩個輸送帶3將兩批產品在前後方向輸送，當兩批產品中的兩個產品第一次被輸送至墊片4上時，本發明開始工作。

使用時，啟動電機15帶動下轉杆10以及轉杆16恆速旋轉，在配合槽8a與轉杆16的滑動配合下，能夠驅使彎折架6以及聯動板5進行往復式上下滑動。其中，當轉杆16轉動至與配合槽8a的中部弧形區域滑動配合時，聯動板5以及兩塊墊片4上的兩個產品被輸送至上極限位置並在豎直方向上進行停歇。

另一方面，在皮帶13的傳動作用下，上轉杆9以及兩根轉杆14也開始恆速旋轉，其中，當位於上側的轉杆14轉動至與圓輥7上的複合槽7a開始滑動配合時，整個圓輥7連同彎折架6以及兩塊墊片4均順時針旋轉180度，即在兩個產品被輸送至上極限位置進行停歇的時間內，實現將兩個產品通過180度旋轉對調。

進一步的，當兩個產品隨同聯動板5移動至下極限位置時，此時的兩個墊片4分別對應位於兩個輸送帶3上，然後即可通過手動或是其他方式將兩個墊片4上的產品推送至輸送帶上，即可完成調換。隨後位於下側的轉杆14轉動至與圓輥7上的複合槽7a開始滑動配合，使得兩個墊片4以及圓輥7均逆時針轉動至復位，並等待另外兩個未被調換的產品被再次輸送至兩個墊片4上，隨即按照上述方式繼續進行自動對調。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特徵和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發明的原理，在不脫離本發明精神和範圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。