錯拐量檢測量具的製作方法

2023-12-11 02:58:37 1

專利名稱：錯拐量檢測量具的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於曲軸製造領域，尤其涉及一種曲軸製造中的錯拐量檢測 量具。
背景技術：
曲軸鍛件工藝尺寸的測量中，錯拐量尺、」不能靠通用的量具進行簡單的測 量，單純地依靠現有的工具就必須將曲軸擺放到劃線平臺上去，不僅十分麻煩
地需要將曲軸放到專門的平臺上，還需要其他輔助測量.i.:具。 發明內容
本實用新型的目的在於針對現有技術存在的所述問題，為用戶提供一種 能夠方便、實用地測量曲軸錯拐量的檢測量具。
本實用新型的目的是通過實施下述技術方案來實現的
一種錯拐量檢測專用量具，包括直尺、橫杆、套筒、兩個頂針所述套筒、 所述頂針與所述橫杆連接並且相互垂直；所述頂針分別位於所述套筒的兩側；
所述直尺放置在所述套筒內，並fl卜.下自由移動。 其附加技術特徵是
① 所述頂針以所述套筒的中心線為基準呈中心對稱設置。
② 所述頂針的針尖到所述橫杆端面的距離與所述套筒測量端端面到所述橫 杆同一端面的距離相問。
③ 使用中，所述頂針的針尖與所述套筒測量端端面位於同一水平線上。
④ 所述頂針通過螺栓與所述橫杆連接。
本實用新型通過兩頂針與套筒端面形成一個固定的基準來得到測量數據從 而進一步獲取曲軸錯拐量的尺寸。可見，本實用新型通過自身結構自動找齊基 準的使用方法簡單，測量迅速，測量結果準確，不僅將曲軸錯拐量這一關鍵數據的測量從平臺上解放出來，同時還可以運用於熱態鍛件測量，為工藝的完美 實現提供第一手數據，不僅具有很強的實用性，在曲軸鍛造過程中對尺寸隨時 測控具有十分重要的作用。
圖2是本實用新型的使用狀態結構示意圖
附圖標記1為直尺，2為橫杆，3為套簡，4、 5為頂針，6為橫杆端面，7
為套筒測量端端面。
具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，
以下結合附圖 及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體 實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。
一種錯拐量檢測專用量具，包括直尺l、橫杆2、套筒3、兩個頂針4、 5;
套筒3、頂針4、 5與橫杆2連接並且相互垂直；頂針4、 5分別位於套筒3的
兩側；直尺1放置在套筒3內，並且上下自由移動。
作為優選實施例，頂針4、5可以以套筒3的中心線為基準呈中心對稱設置。 為了達到最佳的使用效果，頂針4、 5的針尖到橫杆2端面6的距離與套筒
3測量端7到橫杆2同一端面6的距離相同；或者使用中，頂針4、 5的針尖與
套筒3測量端7位於同一水平線上，這樣即形成一個固定的基準，直尺i測量
出的值就是所需的錯拐量尺寸。
頂針4、 5通過螺栓與橫杆2連接以方便移動，適用於大小不同的間隙。 以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在
本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含
在本實用新型的保護範圍之內。


權利要求1、一種錯拐量檢測專用量具，包括直尺(1)，其特徵在於還包括橫杆(2)、套筒(3)、兩個頂針(4、5)；所述套筒(3)、所述頂針(4、5)與所述橫杆(2)連接並且相互垂直；所述頂針(4、5)分別位於所述套筒(3)的兩側；所述直尺(1)放置在所述套筒(3)內，並且沿所述套筒(3)縱向自由移動。
2、 如權利要求1所述的錯拐量檢測專用量具，其特徵在於所述頂針(4、 5)以所述套筒(3)的中心線為基準呈中心對稱設置。
3、 如權利要求1所述的錯拐量檢測專用量具，其特徵在於所述頂針(4、 5)的針尖到所述橫杆(2)端面(6)的距離與所述套筒(3)測量端端面(7) 到所述橫杆(2)同一端面(6)的距離相同。
4、 如權利要求l所述的錯拐量檢測專用量具，其特徵在於使用中，所 述頂針(4、 5)的針尖與所述套筒(3)測量端端面(7)位於同一水平線上。
5、 如上述任一權利要求所述的錯拐量檢測專用量具，其特徵在於所述 頂針(4、 5)通過螺栓與所述橫杆(2)連接。
專利摘要一種錯拐量檢測專用量具，包括直尺、橫杆、套筒、兩個頂針；套筒、頂針與橫杆連接並且相互垂直；頂針分別位於套筒的兩側；直尺放置在套筒內，並且沿套筒縱向自由移動；頂針以套筒的中心線基準呈中心對稱設置；頂針的針尖到橫杆端面的距離與套筒測量端端面到橫杆同一端面的距離相同，使用中，頂針的針尖與套筒測量端端面位於同一水平線上；頂針通過螺栓與橫杆連接。通過自身結構自動找齊基準、得到測量數據從而進一步得到曲軸錯拐量的尺寸。該實用新型的使用方法簡單，測量迅速，測量結果準確。
文檔編號G01B5/02GK201306988SQ20082022298
公開日2009年9月9日 申請日期2008年11月28日 優先權日2008年11月28日
發明者李恩軒, 毛章雄 申請人:南車資陽機車有限公司