豎井井筒梯子間玻璃鋼柵欄模具的製作方法

2023-12-11 07:56:52 1

專利名稱：豎井井筒梯子間玻璃鋼柵欄模具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種塑料成型的模型，特別是一種可安裝、更換或對中井筒裝備的模型。
在煤炭行業中，為了保證作業安全，規訂有《煤礦安全規程》，該規程規定「作為礦井安全出口的立井，必須設置梯子間」。梯子間是突發事故的安全出口，其中設有梯子和保障安全的柵欄，過去，大都是由木材或鋼材製成，由於井筒潮溼，淋水中含有酸鹼成分，對梯子、柵欄等組件有較強腐蝕，這些組件的使用壽命較短，經業者研究提出以玻璃鋼製作柵欄，其使用壽命可達30年以上，據此，管理部門制定了《豎井井筒梯子間玻璃鋼柵欄圖冊》，為了適應各種不同的井筒梯子間，該圖冊以表格型式列出1000多個柵欄規格，此舉，以統一化的方式，解決了多種規格的柵欄設計問題，但在製作過程中，每一種規格的柵欄，都必須有一個相應的玻璃鋼柵欄模具，不僅浪費人力財力，而且也會耽誤時間影響工期。
本實用新型的目的是要提供一種豎井井筒梯子間玻璃鋼柵欄模具，它能以一套模具，製作各種規格梯子間玻璃鋼柵欄，降低製件成本，節省模具貯存場地。
實用新型是這樣實現的模具由基板、框架梁和模塊連接構成，框架梁的內側邊和模塊的框側邊形成柵欄框槽，各模塊的網格側邊形成柵欄網格槽，基板上設一系列用以連接框架梁和模塊的孔，各孔的中心連線構成一邊長為55mm整數倍的方陣，方陣每邊具有對稱布設的孔，方陣中心一側距離55mm處另設相應孔，基板的系列孔由各個方陣沿縱向和橫向連續延伸排列組成，每相鄰二方陣共有一個邊。
方陣沿縱向延伸排列的數量可為7～18個，方陣沿橫向延伸排列的數量可為2～5個，模塊包括有角模塊、側模塊、中模塊、角邊模塊、側邊模塊和短角邊模塊。
本實用新型藉基板、框架梁和模塊的組合，構成一豎井井筒梯子間玻璃鋼柵欄模具，且其組合是以一系列基板的孔實現，而這些孔是根據《豎井井筒梯子間玻璃鋼柵欄圖冊》中的「玻璃鋼柵欄結構圖」及「玻璃鋼柵欄規格及數量表」確定布設長、寬的數列均以55mm進級，因此按照布設的系列孔，可以拼裝長、寬均符合「圖冊」規定的柵欄，從而實現以一套模具(一個基板、四個框架梁和一組模塊)，就能製造出各種規格梯子間柵欄，從而節約生產多種模具的資金，縮短柵欄製作周期，有利工程進度，且不再需要像傳統模具備制各種規格編號入庫，因而可節省庫房場地，只用一套模具，還可避免製作中出錯。
實用新型的具體結構由以下實施例及其附圖給出。


圖1是本實用新型豎井井筒梯子間玻璃鋼柵欄模具俯視示意圖。
圖2是
圖1中A-A剖視圖。
圖3是
圖1中基板系列孔布置示意圖。
圖4是
圖1中框架梁結構示意圖。
圖5是圖3中B-B剖視圖。
參照
圖1，豎井井筒梯子間玻璃鋼柵欄模具包括有基板1、框架梁2和模塊3，框架梁2和模塊3以螺栓連接或類似其他連接件連接於基板1，連接後的模具形成柵欄框槽4和柵欄網格槽5，在這些槽4、5中填入玻璃鋼原料，待其固化後，即可脫模提供所需尺寸的玻璃鋼柵欄構件。
基板1由鋼板製成，其厚度可為10～15mm，基板1平面上布設一系列孔11，各孔11的中心連線呈平行和垂直布置，各孔11的定位位置是根據《豎井井筒梯子間玻璃柵欄圖冊》中的「玻璃鋼柵欄結構圖」及「玻璃鋼柵欄規格及數量表」確定，柵欄長度和寬度均按55mm進級，據此，各孔11的中心連線可構成一邊長為55mm整數倍的方陣，圖3所示的方陣邊長為330mm，即方陣的長和寬均為330mm，方陣每邊具有對稱布設的孔11，即各孔11的孔距應是55mm的整數倍，圖3所示的方陣每邊均有三個孔11，二孔11的孔距是165mm，在方陣中心一側，可確定為左側或右側，距離55mm處另設和方陣邊上相應的孔11』，圖3所示，該方陣中心左側設有對應的三個孔11』，沿縱向和橫向二孔11的孔距是165，即圖3所示，方陣的基本尺寸是165×330mm，換言之，以方陣為基本單元形成的柵欄模具基本網格尺寸是165×330mm；基板1平面上布設的一系列孔11、11』是由上述各單元方陣沿基板1的縱向和橫向連續延伸排列組成，其相鄰二方陣共有一個邊；參照圖3，基板1上除了按方陣組成的系列孔11、11』以外，在基板1互相垂直的二側邊，另設有非標(非方陣基本單元)的孔系列，其孔12、12』的孔距則仍以55mm的整數倍定位，如圖中所示，如55mm＝a，則出現1a、2a、5a等數列；孔12、12』系列是用以固定二框架梁2，作為模具的柵欄邊框的基礎或為掛鈎或拉鉤位置。
框架梁2，是由角鋼或類似型材製成，呈直角狀或矩形，其內側邊21製成帶有拔模率的斜邊，內側邊21和固定定位孔23間的尺寸，恰能保證框架梁2固定後和模塊3的框側邊31構成的柵欄框槽4符合規定的柵欄框的厚度，內側邊21的高度則和規定的柵欄框高度相等，底邊22和基板1上平面接觸，底邊22沿縱向或橫向設定位孔23，孔距為55mm的整數倍，如圖4、5。
模塊3，是由金屬製成的塊狀體，包括有角模塊301、側模塊302、中模塊303、角邊模塊304、側邊模塊305、短角邊模塊306，各模塊均設有至少二個和基板1的系列孔11、11』對應的螺孔，二螺孔孔距為55mm的整數倍，各模塊的結構分別為角模塊301，其四邊的名義尺寸和上述方陣對應，角模塊301設有相鄰的二框側邊31，二框側邊31小於方陣名義尺寸的條件是，框架梁2和角模塊301均固定定位後，框側邊31和內側邊21構成的柵欄框槽4符合規定的柵欄框的厚度，框側邊31的高度則和規定的柵欄框高度相等，框側邊31為呈拔模率的斜邊；角模塊301另設有相鄰的二網格側邊32，二模塊拼合後的二網格側邊32構成柵欄網格槽5，該槽的尺寸則製成圖冊規定柵欄網格的數值，網格側邊32設呈拔模率的斜邊；側模塊302，其四邊的名義尺寸和上述方陣對應，側模塊302設有一框側邊31，框側邊31的尺寸要求和角模塊301的框側邊31相同；側模塊302設有相鄰的三網格側邊32，該網格側邊32的尺寸要求和角模塊301的網格側邊32相同。
中模塊303，其四邊的名義尺寸和上述方陣相同，中模塊303的四邊分別設有網格側邊32，該網格側邊32的尺寸要求和角模塊301的網格側邊32相同；角邊模塊304，其形狀為矩形，長邊邊長和方陣邊長對應，短邊邊長為55mm的整數倍，但小於4倍，其框側邊31和網格側邊32的設置和角模塊301相同；側邊模塊305，其形狀為矩形，長邊邊長和方陣邊長對應，短邊邊長為55mm的整數倍，但小於4倍，其框側邊31和網格側邊32的設置和側模塊302相同；短角邊模塊306，其各邊邊長均為55mm的整數倍，但均小於4倍，其框側邊31和網格側邊32的設置和角模塊301相同。
使用時，在孔12、12』系列上固定定位二框架梁2，按規定尺寸在相應孔11、11』上固定另二框架梁2，在四框架梁2構成的框架內，置入相應各模塊301、302、303，當框架邊長不是方陣的整數倍時，則相應置設各邊模塊304、305、306，隨後在形成的柵欄框槽4和柵欄網格槽5中填入玻璃鋼原料，待固化後脫模，即可製成豎井井筒梯子間玻璃鋼柵欄，如圖6、7所示。
權利要求1.一種豎井井筒梯子間玻璃鋼柵欄模具，其特徵在於a.模具由基板(1)、框架梁(2)和模塊(3)連接構成；b.框架梁(2)的內側邊(21)和模塊(3)的框側邊(31)形成柵欄框槽(4)；c.各模塊(3)的網格側邊(32)形成柵欄網格槽(5)；d.基板(1)上設一系列用以連接框架梁(2)和模塊(3)的孔(11)，各孔(11)的中心連線構成一邊長為55mm整數倍的方陣，方陣每邊具有對稱布設的孔(11)，方陣中心一側距離55mm處另設相應孔(11』)，基板(1)的系列孔由各個方陣沿縱向和橫向連續延伸排列組成，每相鄰二方陣共有一個邊。
2.根據權利要求1所述的模具，其特徵是方陣沿縱向延伸排列的數量可為7～18個，方陣沿橫向延伸排列的數量可為2～5個，方陣可為長330mm，寬330mm，每邊具有三個孔(11)。
3.根據權利要求1所述的模具，其特徵是框架梁(2)呈直角狀或矩形其底邊(22)設數量大於5的孔(23)，橫向二孔距為55mm。
4.根據權利要求1所述的模具，其特徵是模塊(3)包括有角模塊(301)、側模塊(302)、中模塊(303)，角模塊(301)具有相鄰的二框側邊(31)和相鄰的二網格側邊(32)，側模塊(302)具有一框側邊(31)和三網格側邊(32)，中模塊(303)具有四網格側邊(32)。
5.根據權利要求1所述的模具，其特徵是模塊(3)還包括有角邊模塊(304)、側邊模塊(305)、短角邊模塊(306)，角邊模塊(304)和短角邊模塊(306)具有相鄰二框側邊(31)和相鄰二網格側邊(32)，側邊模塊(305)具有一框側邊(31)和三網格側邊(32)。
6.根據權利要求1所述的模具，其特徵是模塊(3)設至少二個和基板(1)的系列孔(11、11』)對應的螺孔，二螺孔孔距為55mm的整數倍。
專利摘要本實用新型提供了一種豎井井筒梯子間玻璃鋼柵欄模具,該模具由基板、框架梁和模塊組成,框架梁的內側邊和模塊的框側邊形成柵欄框槽,各模塊的網格側邊形成柵欄網格槽,基板上設一系列孔,各孔中心連線構成一邊長為55mm整數倍的方陣,方陣每邊具有對稱布設的孔,方陣中心一側距離55mm處另設相應孔,基板的系列孔由各個方陣沿縱向和橫向連續延伸排列組成,每相鄰二方陣其有一個邊,藉各孔定位框架梁和模塊構成各種規格的柵欄模具。
文檔編號B29C33/00GK2495444SQ0026346
公開日2002年6月19日 申請日期2000年12月22日 優先權日2000年12月22日
發明者楊達文, 蔣衛糧, 楊明華 申請人:煤炭科學研究總院上海分院