粉碎型格柵的銑刀機構的製作方法
2023-04-24 05:10:51 2
專利名稱：粉碎型格柵的銑刀機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及粉碎型格柵領域，具體來說是粉碎型格柵的銑刀機構。
背景技術：
粉碎型格柵是一種新型的市政、水利、泵站系統除汙設備，該設備能將汙水管網中的末片、空瓶、布片等雜物垃圾進行粉碎，以保護泵站的設備使其正常運轉。現有粉碎型格柵的是在粉碎箱內設置第一旋轉軸和第二旋轉軸，第一旋轉軸和第二旋轉軸上分別安裝第一銑刀和第二銑刀，由於粉碎格柵的使用環境都比較惡劣，所處理的汙水中的垃圾的成分也相當複雜，這對粉碎格柵的銑刀就提出了很高的要求，有些銑刀對軟性垃圾，如破布、紙質材料、塑料製品、橡膠製品等，切屑效果很好，但對稍微硬的垃圾，如木棍、玻璃燈，就達不到理想的效果，同樣，對稍硬的垃圾處理效果好的銑刀對軟性 垃圾處理又不理想。因此，特備需要一種粉碎型格柵的銑刀機構，以解決現有技術中存在的問題。
實用新型內容本實用新型的目的是為了解決現有技術中不能較好粉碎不同硬度垃圾的缺陷，提供粉碎型格柵的銑刀機構來解決上述問題。為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下粉碎型格柵的銑刀機構，包括粉碎箱和設置在粉碎箱內部的第一銑刀、第二銑刀、第一旋轉軸和第二旋轉軸，所述第一銑刀套設在第一旋轉軸上，所述第二銑刀套設在第二旋轉軸上，其特徵在於所述第一銑刀的刀刃為方形帶刃角的方形刀刃，所述第二銑刀的刀刃為具有拋物線形尖刃的刀刃。在本實用新型中，第一銑刀方形刀刃的數量為五個以上，所述各個第一銑刀的方形刀刃豎向均勻分布在第一銑刀上用於在第一銑刀轉動的時候粉碎物品。在本實用新型中，第一銑刀方形刀刃的數量為i^一個，所述i^一個方形刀刃豎向均勻分布在第一銑刀上。在本實用新型中，所述第一銑刀的整體直徑為128mm，所述第一銑刀上各個方形刀刃的厚度為5mm-20mm。在本實用新型中，所述第二銑刀具有拋物線形尖刃的刀刃數量為五個以上，所述各個第二銑刀的拋物線形刀刃均勻分布在第二銑刀上用於在第二銑刀轉動的時候粉碎物
品O在本實用新型中，所述第二銑刀拋物線形尖刃的數量為十一個，所述十一個拋物線形刀刃豎向均勻分布在第二銑刀上。在本實用新型中，所述第二銑刀的整體直徑為128mm，所述第二銑刀上各個拋物線形刀刃的厚度為5mm-20mm。在本實用新型中，所述第一旋轉軸和第二旋轉軸的分別為六邊形的旋轉軸，所述六邊形旋轉軸的寬度為47mm-65mm，所述第一銑刀和第二銑刀的內部設置有與第一旋轉軸、第二旋轉軸相配合的六邊形的孔。在本實用新型中，所述第一銑刀和第二銑刀套設在第一旋轉軸、第二旋轉軸上並通過橫向的螺栓進行固定。在本實用新型中，所述粉碎箱內第一銑刀和第二銑刀的數量為兩個以上。本實用新型粉碎型格柵的銑刀機構，與現有技術相比，在粉碎箱內設置方形帶刃角的第一銑刀和具有拋物線形尖刃的第二銑刀，第一銑刀較好的處理硬性粉碎物，第二銑刀較好處理軟性粉碎物，第一旋轉軸和第二旋轉軸具有轉速差，還能夠將纏繞在銑刀上的垃圾不斷撕扯下來，達到自動清潔的作用，結構簡單，十分實用，實現本實用新型的目的。
圖I為本實用新型的結構示意圖。 圖2為本實用新型第一刀片的結構示意圖。圖3為本實用新型第二刀片的結構示意圖。
具體實施方式
為使對本實用新型的結構特徵及所達成的功效有更進一步的了解與認識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明，說明如下參見圖1，粉碎型格柵的銑刀機構，包括起支撐作用的粉碎箱400和設置在粉碎箱400內部的第一銑刀100、第二銑刀200、第一旋轉軸500和第二旋轉軸600，第一銑刀100套設在第一旋轉軸上，第二銑刀200套設在第二旋轉軸上，如圖2所示，第一銑刀100的刀刃為方形帶刃角的方形刀刃110，如圖3所示，第二銑刀200的刀刃為具有拋物線形尖刃的刀刃210。方形刀刃110的數量為五個以上，各個第一銑刀100的方形刀刃110豎向均勻分布在第一銑刀100上用於在第一銑刀100轉動的時候粉碎物品。方形刀刃110的數量為i^一個，i^一個方形刀刃110豎向均勻分布在第一銑刀100
上，為本實用新型較佳的實施方式。第一銑刀100的整體直徑為128mm，第一銑刀100上各個方形刀刃110的厚度為5mm-20mm,達到較好的使用要求。第二銑刀200具有拋物線形尖刃的刀刃210數量為五個以上，各個第二銑刀200的拋物線形刀刃均勻分布在第二銑刀200上用於在第二銑刀200轉動的時候粉碎物品。第二銑刀200拋物線形尖刃的數量為i^一個，i^一個拋物線形刀刃210豎向均勻分布在第二銑刀200上，為本實用新型較佳的實施方式。第二銑刀200的整體直徑為128mm，第二銑刀200上各個拋物線形刀刃210的厚度為 5mm-20mmo第一旋轉軸500和第二旋轉軸600的分別為六邊形的旋轉軸，六邊形旋轉軸的寬度為47mm-53mm，第一銑刀100和第二銑刀200的內部設置有與第一旋轉軸500、第二旋轉軸600相配合的六邊形的孔300。第一銑刀100和第二銑刀200套設在第一旋轉軸500、第二旋轉軸600上並通過橫向的螺栓700進行固定，在處理不同數量粉碎物的時候，套設在軸上的第一銑刀100、第二銑刀200的數量設置成八對到兩百對不等，套設在軸上的刀片和用於分隔銑刀的隔圈(圖中未顯示)在軸上的套入端通過鎖緊螺母壓緊。粉碎箱內第一銑刀100和第二銑刀200的數量為兩個以上，達到本實用新型的使
用要求。在使用的時候，粉碎箱內設置有多組第一銑刀100和第二銑刀200的組合，第一銑刀100選用方形帶刃角的方形刀刃110，這種第一銑刀不僅具有有效的切割刃，而且還能還能與第二旋轉軸對應位置的隔圈形成有效的擠壓，將較硬的垃圾碾碎，第二銑刀200選用具有拋物線形尖刃的刀刃210，可將垃圾中的軟性垃圾有效粉碎，而且第一銑刀100、第二銑刀200具有轉速差，能將纏繞在第一銑刀100和第二銑刀200上的垃圾不斷撕扯下來，起到自清潔的作用。本實用新型粉碎型格柵的銑刀機構，與現有技術相比，在粉碎箱內設置方形帶刃角的第一銑刀100和具有拋物線形尖刃的第二銑刀200，第一銑刀100較好的處理硬性粉碎物，第二銑刀較好處理軟性粉碎物，第一旋轉軸和第二旋轉軸具有轉速差，還能夠將纏繞在銑刀上的垃圾不斷撕扯下來，達到自動清潔的作用，結構簡單，十分實用，實現本實用新型的目的。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特徵和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的範圍內。本實用新型要求的保護範圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
權利要求1.粉碎型格柵的銑刀機構，包括粉碎箱和設置在粉碎箱內部的第一銑刀、第二銑刀、第一旋轉軸和第二旋轉軸，所述第一銑刀套設在第一旋轉軸上，所述第二銑刀套設在第二旋轉軸上，其特徵在於所述第一銑刀的刀刃為方形帶刃角的方形刀刃，所述第二銑刀的刀刃為具有拋物線形尖刃的刀刃。
2.根據權利要求I所述的粉碎型格柵的銑刀機構，其特徵在於所述第一銑刀方形刀刃的數量為五個以上，所述各個第一銑刀的方形刀刃豎向均勻分布在第一銑刀上用於在第一銑刀轉動的時候粉碎物品。
3.根據權利要求I所述的粉碎型格柵的銑刀機構，其特徵在於所述第一銑刀方形刀刃的數量為i^一個，所述i^一個方形刀刃豎向均勻分布在第一銑刀上。
4.根據權利要求3所述的粉碎型格柵的銑刀機構，其特徵在於所述第一銑刀的整體直徑為128mm,所述第一統刀上各個方形刀刃的厚度為5mm-20mm。
5.根據權利要求I所述的粉碎型格柵的銑刀機構，其特徵在於所述第二銑刀具有拋物線形尖刃的刀刃數量為五個以上，所述各個第二銑刀的拋物線形刀刃均勻分布在第二銑刀上用於在第二銑刀轉動的時候粉碎物品。
6.根據權利要求I所述的粉碎型格柵的銑刀機構，其特徵在於所述第二銑刀拋物線形尖刃的數量為i^一個，所述i^一個拋物線形刀刃豎向均勻分布在第二銑刀上。
7.根據權利要求6所述的粉碎型格柵的銑刀機構，其特徵在於所述第二銑刀的整體直徑為128mm，所述第二銑刀上各個拋物線形刀刃的厚度為5mm-20mm。
8.根據權利要求I所述的粉碎型格柵的銑刀機構，其特徵在於所述第一旋轉軸和第二旋轉軸的分別為六邊形的旋轉軸，所述六邊形旋轉軸的寬度為47mm-65mm,所述第一統刀和第二銑刀的內部設置有與第一旋轉軸、第二旋轉軸相配合的六邊形的孔。
9.根據權利要求8所述的粉碎型格柵的銑刀機構，其特徵在於所述第一銑刀和第二銑刀套設在第一旋轉軸、第二旋轉軸上並通過橫向的螺栓進行固定。
10.根據權利要求I所述的粉碎型格柵的銑刀機構，其特徵在於所述粉碎箱內第一銑刀和第二銑刀的數量為兩個以上。
專利摘要粉碎型格柵的銑刀機構，包括粉碎箱和設置在粉碎箱內部的第一銑刀、第二銑刀、第一旋轉軸和第二旋轉軸，第一銑刀套設在第一旋轉軸上，第二銑刀套設在第二旋轉軸上，第一銑刀的刀刃為方形帶刃角的方形刀刃，第二銑刀的刀刃為具有拋物線形尖刃的刀刃。本實用新型在粉碎箱內設置方形帶刃角的第一銑刀和具有拋物線形尖刃的第二銑刀，第一銑刀較好的處理硬性粉碎物，第二銑刀較好處理軟性粉碎物，第一旋轉軸和第二旋轉軸具有轉速差，還能夠將纏繞在銑刀上的垃圾不斷撕扯下來，達到自動清潔的作用，結構簡單，十分實用。
文檔編號B02C18/18GK202715455SQ201220388710
公開日2013年2月6日 申請日期2012年8月7日 優先權日2012年8月7日
發明者王俊 申請人:南京藍賽環保設備有限公司