植絨純毛仿真羊皮及其製造工藝的製作方法

2023-05-14 14:45:01 1

專利名稱：植絨純毛仿真羊皮及其製造工藝的製作方法
技術領域：
本發明屬於紡織行業人造毛皮產品及製造工藝，特別涉及的是植絨純毛仿真羊皮和它的製造工藝。
目前市場上已有的人造毛皮普遍存在透風，吸溼性差靜電大等弊病，而天然裘皮又存在價格貴，味羶，體重，毛質差異大等問題，申請號為93103160.5的發明專利「純毛仿真羊皮」則較好的解決了上述問題，但仍存在問題即現有的純毛仿真羊毛皮只能用作服裝的裡料，在製作成衣時仍需另外配服裝面料，因此急需一種即能作服裝裡料同時又具有服裝面料風格的純毛仿真羊毛皮。
本發明的目的在於提供一種即有「純毛仿真羊皮」的一切優點，同時又是裡料、面料合一的毛革一體化新型產品——植絨純毛仿真羊皮。
本發明是這樣實現的植絨純毛仿真羊皮是由包括主層(1)、底布層(2)、粘接層(3)、聚氨酯革面層(4)構成的純毛仿真羊皮和絨毛粘接層(5)、絨毛層(6)組成，它是將靜電植絨技術與純毛仿真羊皮的生產工藝相結合，在純毛仿真羊皮的聚氨酯革面層(4)上植有絨毛層(6)。它的製造工藝包括以純毛梳成毛條與化纖或純棉紗在毛皮機編制純毛人造毛皮而後在底布上塗敷聚氨酯革面製成純毛仿真羊皮，在其聚氨酯革面層(4)上均勻塗上粘接劑形成絨毛粘接層(5)，然後在靜電場下進行植絨處理，將純毛仿真羊皮製造工藝與靜電植絨技術相結合，即在高壓靜電場中將絨質材料植在絨毛粘接層(5)上形成絨毛層(6)。植絨過程中靜電場強度為2--3.5kv/cm，植絨速度為4.5m/min，形成絨毛層(6)的絨質材料可按要求選擇天然羊毛、錦綸、粘膠或棉纖維，絨毛長度為0.5--1.0mm，絨毛細度為1.7--3.3dtex。在植絨純毛仿真羊皮的整個製造過程中植絨的基礎材料純毛仿真羊皮，絨毛粘接層(5)作為絨毛層(6)與純毛仿真羊皮之間的粘接層。植絨純毛仿真羊皮的製造工藝流程如下純毛仿真羊皮---塗粘合劑---植絨---預烘---焙烘---刷毛---整理---植絨純毛仿真羊皮。
在此生產過程中預烘的溫度為90～100度、時間為2分鐘，焙烘的溫度為125～130度、時間為4分鐘。
本發明繼承了純毛仿真羊皮的優點，與天然羊皮相比具有重量輕、質量好、外觀形態逼真、無羶味，價格上低於天然羊皮30％左右，保暖性、吸溼性上均優於人造毛皮，可直接用來製作服裝。


圖1為植絨純毛仿真羊皮結構示意圖，其中主層(1)、底布層(2)、粘接層(3)、聚氨酯革面層(4)、絨毛粘接層、(5)、絨毛層(6)，圖2為植絨純毛仿真羊皮製造工藝流程。
下面對本發明作進一步詳述參見圖2植絨純毛仿真羊皮製造流程。植絨純毛仿真羊皮的製造工藝，取預先製備好的純毛仿真羊皮，利用雙刮板式塗粘合劑裝置在其聚氨酯革面層上均勻全面塗敷粘接劑層後，進入場強為2～3.5km/cm的高壓靜電場進行植絨處理。植絨材料經處理預先置於高壓靜電場內，在高壓靜電場的作用下垂直植在塗有粘接劑塗層的純毛仿真羊皮上，再經預烘、焙烘處理使短絨牢固粘接，利用壓縮空氣進行刷毛處理，檢驗合格。如有特殊需要經過其它工藝後處理，便可成為別具一格的植絨仿真羊毛皮。
權利要求
1.植絨純毛仿真羊皮，包括由主層(1)、底布層(2)、粘接層(3)、聚氨酯革面層(4)構成的純毛仿真羊皮和絨毛粘接層(5)、絨毛層(6)組成，其特徵在於在純毛仿真羊皮的聚氨酯革面層(4)上植有絨毛層(6)，
2.植絨純毛仿真羊皮製造工藝，包括以純毛梳成毛條與化纖或純棉紗在毛皮機上編織純毛人造毛皮，而後再在底布上塗敷革面製成純毛仿真羊皮，然後在其革面上塗粘接劑並在高壓靜電場下植上短絨，其特徵在於它是將純毛仿真羊皮製造工藝與靜電植絨技術相結合，即在高壓靜電場中將絨質材料植在塗有粘接劑的絨毛粘接層(5)上形成絨毛層(6)，
3.根據權利要求2所述的植絨純毛仿真羊皮製造工藝，其特徵在於植絨的基礎是純毛仿真羊皮，
4.根據權利要求2所述植絨純毛仿真羊皮製造工藝，其特徵在於絨毛粘接層(5)作為絨毛層與純毛仿真羊皮之間的粘接層。
全文摘要
本發明提供的是一種植絨仿真羊毛皮，屬於紡織行業。主要是解決仿真羊毛皮只能作服裝裡料尚需配服裝面料的問題，其主要技術特徵是將靜電植絨技術與仿真羊毛皮生產工藝相結合，將仿真羊毛皮予以植絨成為仿鹿皮或桃皮絨面料風格，實現了毛革一體化，可直接製作各種服裝。植絨仿真羊毛皮具有生產工藝簡單、成本低、顏色及圖案美觀等優點。
文檔編號D05C15/00GK1127811SQ95109820
公開日1996年7月31日 申請日期1995年8月17日 優先權日1995年8月17日
發明者姜宜富 申請人:吉林省洮南市第四毛紡織廠