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注射成型機的噴焊式螺桿頭的製作方法

2024-03-25 05:56:05

專利名稱:注射成型機的噴焊式螺桿頭的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種注射成型機的噴焊式螺桿頭,特別是涉及一種螺桿頭凸緣的頂端挖設有一凹槽貫通至凸緣端面,然後在凹槽內噴焊有耐磨材料鈷基合金,藉以達成不易脫落、耐磨耗及降低成本的注射成型機的噴焊式螺桿頭。
目前一般塑膠注射成型機的射料管1大都如86年8月21日公告的第85217037號新型專利案(如


圖1所示),其主要是在射料管1內設有儲料螺杆10,該儲料螺杆10前端套設有一逆流環11,並螺接有一螺桿頭12,由於螺桿頭12的頸部120是可在逆流環11內自由轉動,因此當儲料螺杆10開始儲料,儲料螺杆10轉動時,帶動螺桿頭12一同旋轉,因此逆流環11與螺桿頭12便產生相對運動,而螺桿頭12的端面121與逆流環11的端面110則產生磨擦,因此螺桿頭12則容易因磨耗損壞而不堪使用,故一般因應之道,則是螺桿頭12便會開始損壞,因此造成成本上的浪費,同時也影響到注射品的效率及品質,而如果將整個螺桿頭12皆採用耐磨材料製成,則又加重成本,並且不符合經濟效益,有鑑於此,本設計人本著精益求精的精神,一再研究開發,多次實驗改善,遂得以首創出本實用新型。
本實用新型的主要目的在於提供一種注射成型機的噴焊式螺桿頭,使其可增加硬度、減少磨耗及防止腐蝕,而能長久使用並可降低成本。
本實用新型的目的是由以下技術方案實現的。依據本實用新型提出的一種注射成型機的噴焊式螺桿頭,其主要是設有一螺桿頭,該螺桿頭末端依序設有頸部及螺絲部,該螺桿頭周圍剖分成數個凸緣,其特徵在於該等凸緣頂端挖設有凹槽,該凹槽是貫通到凸緣的端面處,然後於凹槽內噴焊有耐磨材料,並使之填滿整個凹槽,可產生較大的接觸面積,而不易脫落,並且耐磨材料使用量也較少,可節省成本,當螺桿頭與逆流環產生接觸磨擦時,可達到耐磨耗的功效,而能長時間使用不損壞。
本實用新型的目的還可以通過以下技術措施來進一步實現。
前述的注射成型機的噴焊式螺桿頭,其中於凸緣頂端上所挖設的凹槽,是近似90度垂直,使得以貫通至凸緣的端面處。
前述的注射成型機的噴焊式螺桿頭,其中耐磨材料可為鈷基合金。
本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和積極效果。由以上技術方案可知,本實用新型注射成型機的噴焊式螺桿頭,1.在螺桿頭的各凸緣上挖設凹槽,藉以噴焊耐磨材料鈷基合金,因耐磨材料使用量較少,故可大幅度縮減成本,提高經濟效益。
2.在螺桿頭凸緣的凹槽內噴焊有鈷基合金,使其可達到耐磨耗的功效。
3.由於鈷基合金是填滿整個凹槽,故其與凸緣的接觸面積大,而不易脫落,可長時間使用。
4.噴焊於凹槽內的鈷基合金是近似成一塊狀,故可長期耐磨耗損失。
5.由於凹槽內所噴焊的鈷基合金具有耐腐蝕的特性,故可使用於一些具有腐蝕性的注射塑料,而可延長其使用壽命。
本實用新型的具體結構由以下實施例及其附圖詳細給出。
圖1是現有螺桿頭的使用狀態示意圖;圖2是本實用新型的結構立體圖;圖3是本實用新型的凹槽示意圖;圖4是本實用新型的使用狀態示意圖。
以下結合附圖及較佳實施例,對依據本實用新型提出的注射成型機的噴焊式螺桿頭,其具體結構、特徵及其功效,詳細說明如後。
首先請參閱圖2所示,本實用新型注射成型機的噴焊式螺桿頭,其主要是設有一螺桿頭2,該螺桿頭2末端依序設有頸部20及螺紋部21,螺桿頭2圓周處剖分成數個凸緣22,該凸緣22的頂端220分別挖設有一近90度垂直的凹槽23,該凹槽23是貫通到凸緣22的端面24處(如圖3所示),然後在凹槽23內噴焊有鈷基合金25,鈷基合金25為一種耐磨耗及耐腐蝕的金屬材料,並使之填滿整個凹槽23,然後經加工去除溢出凹槽23四周圍的殘料。
如圖4所示,使用時,將逆流環A套持於螺桿頭2的頸部20上,再將螺桿頭2的螺絲部21螺入儲料螺杆B的前端,當儲料螺杆B帶動螺桿頭2旋轉時,由於螺桿頭2的凸緣22端面24皆噴焊有鈷基合金25,故與逆流環A的端面C接觸磨擦時,由於鈷基合金25具有耐磨功效,而且鈷基合金25並非於端面24的表面覆蓋一層薄膜而已,而是近似為一塊狀,故可維持相當久耐磨效果,而且鈷基合金25是填滿整個凹槽23內,故其與凸緣22的接觸面積增大,因此噴焊後不易脫落,而能達到長久使用的功效。
綜上所述,本實用新型注射成型機的噴焊式螺桿頭,不論在結構上或功能上皆有較大的改進,且在技術上有較大的進步,並產生了好用及實用的效果,而確實具有增進的功效,從而更加適於實用,誠為一新穎、進步、實用的新設計。
權利要求1.一種注射成型機的噴焊式螺桿頭,其主要是設有一螺桿頭(2),該螺桿頭(2)末端依序設有頸部(20)及螺絲部(21),該螺桿頭(2)周圍剖分成數個凸緣(22),其特徵在於該等凸緣(22)頂端(220)挖設有凹槽(23),該凹槽(23)是貫通到凸緣(22)的端面(24)處,然後於凹槽(23)內噴焊有耐磨材料,該耐磨材料填滿整個凹槽(23)。
2.根據權利要求1所述的注射成型機的噴焊式螺桿頭,其特徵在於所述凸緣(22)頂端(220)上所挖設的凹槽(23)為近似90度垂直。
3.根據權利要求1所述的注射成型機的噴焊式螺桿頭,其特徵在於所述耐磨材料為鈷基合金(25)。
專利摘要一種注射成型機的噴焊式螺桿頭,其主要是在螺桿頭的凹緣頂端,挖設有一凹槽貫通至凸緣的端面處,在凹槽內噴焊有耐磨材料鈷基合金,使其填滿整個凹槽,可產生較大的接觸面積,而不易脫落,並且其耐磨材料使用量也較少,可節省成本,當螺桿頭與逆流環產生接觸摩擦時,即可藉由鈷基合金的耐磨耗特性,而使螺桿頭減少磨耗,能達到長時期使用,不易損壞的功效。
文檔編號B29C45/58GK2389057SQ9924372
公開日2000年7月26日 申請日期1999年8月23日 優先權日1999年8月23日
發明者葉正吉 申請人:南嶸機械廠股份有限公司

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