一種鋁型材時效爐節能裝置的製作方法

2024-03-25 20:11:05

專利名稱：一種鋁型材時效爐節能裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種節能裝置，尤其涉及一種鋁型材時效爐節能裝置。
背景技術：
鋁型材通常需要經過時效爐進行時效處理，才能達到國家規定的硬度，時效爐有兩個燃燒室，一大一小，鋁型材置於爐膛內進行時效處理，該過程分為升溫過程和保溫過程，循環風機是把燃燒室出來的熱風送入爐膛對鋁型材進行加熱，使其達到受熱均勻，然後，再從爐尾把與鋁型材經過熱交換的熱風送回燃燒室重新加熱，由於驅動循環風機的電機頻率是固定不變的，因而，它無法改變頻率(改變風機轉速)，白白浪費了能源。
發明內容本實用新型的目的在於提供一種鋁型材時效爐節能裝置，以實現鋁型材廠在對鋁型材實施時效處理時節約能源。為實現上述目的，本實用新型的技術解決方案是一種鋁型材時效爐節能裝置，包括電機和循環風機，其特徵在於所述的電機的一端通過變頻器與可編程邏輯控制器相連， 另一端與循環風機相連。本實用新型的有益效果是通過對型材廠時效爐的節能改造(目前國內還是一項新技術)，也就是通過對驅動循環風機的電機進行變頻自動化控制，從而使循環風機的轉速得以改變而適應時效爐升溫和保溫過程對硬度的要求，達到節約電能的目的。

附圖是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型及其具體實施方式
作進一步詳細說明。參見附圖，本實用新型包括電機和循環風機，其特徵在於所述的電機的一端通過變頻器與可編程邏輯控制器相連，另一端與循環風機相連。可編程邏輯控制器(PLC)接收來自時效爐燃燒室的點火信號和爐膛的溫度信號， 然後，將信號輸出給變頻器，通過變頻器控制電機頻率和循環風機的轉速，從而達到改變電機轉速，適應升溫、保溫要求、節約電能之目的。升溫過程開始時，兩個燃燒室同時燃燒加熱(即大火、小火同時投入)，根據分析， 該階段時效未開始(因為升溫階段未達到型材時效溫度)，所以對產品最終硬度影響很小。 此時循環風機以48HZ頻率運行(根據以往經驗，這樣的頻率運行也能使溫度吹到爐內的每個區域)。升溫過程經1小時，當爐內溫度檢測到達190°C時，進入保溫階段時效開始，大火熄，小火繼續加熱，自動控制系統(PLC)控制循環風機自動提速至50HZ運行。爐內溫度繼續上升。當檢測爐內溫度到達195°C時，大火、小火全部熄滅，加熱停止。爐內溫度為一慣性系統，停止加熱後，爐溫仍會持續上升一段時間，最終達到197°C左右。循環風機在加熱停止後仍以50HZ頻率運行5分鐘，再自動切換到48HZ速度運行。爐溫緩慢下降到192°C左右， 小火重新點燃加熱。循環風機自動加速達到50HZ運行。爐溫又緩慢升高。該過程持續到時效結束。整個保溫過程約3小時。升溫過程都採用變頻運行，約1小時。保溫過程小火燃燒加熱到小火熄滅，時間約5-8分鐘。小火熄滅到溫度降低再次啟動小火加熱時間10-15分鐘。變頻運行時間約為1/3，整個過程約3小時，則變頻運行時間為1小時，整個時效過程變頻運行時間約為2小時，所以整個時效改造節能為10-15%。以上節能裝置目前已在鋁型材廠的時效爐實際運用，出爐之後的鋁型材硬度達到國家標準。
權利要求1. 一種鋁型材時效爐節能裝置，包括電機和循環風機，其特徵在於所述的電機的一端通過變頻器與可編程邏輯控制器相連，另一端與循環風機相連。
專利摘要本實用新型公開了一種鋁型材時效爐節能裝置。本實用新型的目的在於提供一種鋁型材時效爐的節能裝置。本實用新型包括電機和循環風機，其特徵在於所述的電機的一端通過變頻器與可編程邏輯控制器相連，另一端與循環風機相連。本實用新型主要用於鋁型材廠的時效爐。
文檔編號C22F1/04GK202081159SQ20112017971
公開日2011年12月21日 申請日期2011年5月31日 優先權日2011年5月31日
發明者李勇 申請人:長沙道永機電設備有限公司