一種菸葉烘烤方法
2024-03-04 14:48:15 1
專利名稱：一種菸葉烘烤方法
技術領域：
本發明涉及一種菸葉烘烤方法，具體地說是一種採用煙框或煙夾裝煙的臥式密集 烤房的菸葉烘烤方法。
背景技術：
在我國，菸葉烘烤主要經歷土房烘烤、三段式烘烤和臥式密集烘烤三個階段。三 段式烘烤方法是20世紀80年代由中國菸葉生產購銷公司提出並在全國推廣的一種烘烤 方法，該方法針對我國當時以一家一戶小規模分散種植，菸葉烘烤設施為傳統普通烤房，裝 煙方式為菸葉編杆，烤房裝煙密度小，能夠實現把菸葉烤黃、烤乾的目的。但由於工藝落 後，勞動強度大，操作技術不易掌控，烘烤後的菸葉外觀質量差。隨著我國菸葉種植集約化 程度的提高，臥式密集烘烤房逐步取代了普通烤房。目前全國推廣的臥式密集烤房與傳統 普通烤房有很大的不同，臥式密集烤房裝煙密度是傳統普通烤房的2-3倍，裝煙方式採用 煙框或煙夾裝煙。在實際菸葉烘烤過程中仍然繼續沿用三段式烘烤方法，菸葉烘烤過程時 間長，環節多，燃料消耗大，加大了烤菸成本，並且難以保證烤菸的烘烤質量，極易產生烤 煙烘烤後葉片偏薄，光滑煙比例偏高，烘烤的外觀質量、內在質量較差等問題。專利號為 ZL02110188.4《三段五步法菸葉烘烤工藝》，雖然在傳統三段式烘烤方法的基礎上採用了 「三段五步法菸葉烘烤工藝」，是對三段式烘烤方法的改良，但該工藝依舊建立在烘烤設施 為傳統普通烤菸房的基礎上，不適用於臥式密集烤房。
發明內容
本發明的目的是針對現有技術的不足，提供一種新的菸葉烘烤方法，該方法簡便， 可顯著提高菸葉烘烤質量，並降低烘烤成本。本發明解決其技術問題所採用的技術方案是一種菸葉烘烤方法，其烘烤菸葉的 步驟1、裝菸葉將菸葉裝入烤菸房內，關閉裝煙室門、進風口(地洞)和排溼口(天 窗)，打開風機開關，然後點火升溫；2、變黃期將烤房內幹球溫度以1°C /小時的升溫速度上升到38°C 39°C，溼球 溫度上升到36°C，穩定幹球、溼球溫度，直至底層菸葉六成黃；隨後將幹球溫度以1°C /小 時的升溫速度提高並穩定在40°C，溼球溫度提高並穩定在37°C 38°C，直至底層菸葉片發 軟，主脈變軟(失水量約35% )並基本變黃(下部菸葉變黃程度達七至八成或接近八成黃； 中、上部菸葉變黃程度達八成黃或接近九成黃)，完成菸葉變黃期。3、凋萎期菸葉變黃期結束後，以1°C /小時的升溫速度，將幹球溫度升高到 41°C 42V，隨後壓火穩溫，保持溼球溫度穩定在37°C 38°C，直至底層菸葉充分變黃(下 部菸葉變黃程度達八成黃或接近九成黃；中、上部菸葉變黃程度達九成黃或接近十成黃)， 葉片凋萎塌架、主脈充分變軟、勾尖卷邊(失水量約35% 40% )，完成凋萎期；4、幹葉期凋萎期結束後，以1°C /2 3小時升溫速度，將幹球溫度升至54°C 55°C。隨幹球溫度上升，溼球溫度穩步上升且穩定在38°C 40°C。穩溫至底層菸葉葉片完全乾燥。凋萎期結束後在幹葉期的過程中，若出現煙筋變黃慢或菸葉失水慢，必須在45°C 48°C溫度段穩溫延長時間，待煙筋完全變黃，大部分菸葉陸續小捲筒時，再以1°C /1 2小 時升溫速度(上部菸葉以1°C /3小時升溫)，直至幹球溫度達到54°C 55°C ；5、幹筋期菸葉幹葉期結束後，以1°C /小時的升溫速度，將幹球溫度升至65°C 68°C並保持穩定，直至烤房內菸葉主脈完全乾燥，溼球溫度控制在40°C 42°C，直至烘烤 結束。烤菸過程分為變黃期、凋萎期、幹葉期和幹筋期四個階段。在變黃期，幹球溫度較 快提升到38°c 39°C，溼球溫度36°C，然後穩溫，一是滿足葉綠素氧化酶的活性對溫度、溼 度條件的要求，儘快促進葉綠素的降解；二是促進澱粉酶、蛋白酶的活性，促進葡萄糖、氨基 酸的大量生成，為以後的梅拉德反應生成更多的致香物資奠定基礎；三是促進類胡蘿蔔素 的降解。在幹葉期，幹球溫度穩定在54°C 55°C，以利於致香物資的合成，產生較多的致香 物資。本發明的有益效果是(1)升溫規律，便於記憶，便於操作。(2)提高了初烤菸葉的質量、增加了優質煙比例。(3)菸葉烘烤時間縮短3-4小時，節煤效果明顯；(4)減輕菸農的勞動強度和烤菸成本。
具體實施例方式下面結合實施例對本發明作進一步的一說明1、變黃期將菸葉裝夾在煙框或煙夾後，架裝在臥式密集烤房內，關嚴裝煙室門、 進風口(地洞)和排溼口(天窗)，打開風機開關，然後開始點火。點火後，將風機調速按鈕 調至高速檔位，保持風機高速運轉(三相1450r/min)，將烤房內幹球溫度以1°C /小時的升 溫速度上升到38°C 39°C，溼球溫度上升到36°C。然後將風機調速按鈕調至低速檔位，保 持風機低速運轉(三相560r/min)，以穩定幹球、溼球溫度，直至底層菸葉達到六成黃。隨 後將風機調速按鈕調至中速檔位(三相960r/min)，保持風機中速運轉，進風口(地洞)和 排溼口(天窗)打開約1/3，加大火力使幹球溫度以1°C /小時的升溫速度提高並穩定在 40°C，溼球溫度提高並穩定在37°C 38°C，使菸葉失水速度加快，直至底層菸葉片發軟，煙 葉主脈變軟(失水量約35% )並基本變黃(下部菸葉變黃程度達七至八成或接近八成黃； 中、上部菸葉變黃程度達八成黃或接近九成黃)，完成菸葉變黃期。若菸葉變黃不夠，則延 長保溫控溼時間，若菸葉失水不夠，將進風口(地洞)和排溼口(天窗)打開約1/2進行排 溼，確保達到溫溼度的要求。2、凋萎期菸葉變黃期結束後，將風機調速按鈕調至高速檔位(三相1450r/min)， 保持風機高速運轉，進風口(地洞)和排溼口(天窗)打開約1/3，稍加火力，以1°C/小時的 速度，在2 3小時內將烤房內幹球溫度提高到41°C 42°C，保持溼球溫度穩定在37°C 38°C。然後保持風機高速運轉，穩定幹球和溼球溫度，直至底層菸葉充分變黃(下部菸葉變 黃程度達八成黃或接近九成黃；中、上部菸葉變黃程度達九成黃或接近十成黃)，菸葉葉片 凋萎塌架、其主脈充分變軟、勾尖卷邊(失水量約35% 40% )，完成凋萎階段。
(3)幹葉期凋萎期結束後，保持風機高速遠轉(三相1450r/min)，進風口(地洞)和排溼口(天窗)全開，加大火力，以每1°C /2 3小時的速度，將幹球溫度升至54°C 550C，然後將風機調至低速檔位(三相560r/min)，穩溫至底層葉片完全乾燥。隨幹球溫度 上升，溼球溫度穩步上升且穩定在38°C 40°C。(4)幹筋期幹葉期結束後，將風機調速按鈕調至中速檔位，保持風機中速運轉 (三相960r/min)，進風口(地洞)和排溼口(天窗)打開約1/3-1/2，加大火力，以1°C / 小時的升溫速度，將幹球溫度由54°C 55°C升至65°C 68°C，然後壓火穩溫，將風機調速 按鈕調至低速檔位，保持風機低速遠轉(三相560r/min)，保持溫度穩定，並逐漸關小進風 口(地洞)和排溼口(天窗)，使全房內菸葉主脈完全乾燥；溼球溫度控制在40°C 42°C， 直至烘烤結束。採用本發明烘烤的菸葉，不僅能把菸葉烤黃，而且能把菸葉烤香；提高了初烤菸的 質量，增加了優質煙(桔黃)比例；菸葉烘烤時間縮短3-4小時，節煤效果明顯。
權利要求
一種菸葉烘烤方法，其特徵在於包括以下步驟(1)、裝菸葉用煙框或煙夾將菸葉裝入烤菸房內，關閉裝煙室門、進風口和排溼口，打開風機，然後點火升溫；(2)、變黃期將烤房內幹球溫度以1℃/小時的升溫速度上升到38℃～39℃，溼球溫度上升到36℃，穩定幹球、溼球溫度，直至底層菸葉六成黃；隨後將幹球溫度以1℃/小時的升溫速度提高並穩定在40℃，溼球溫度提高並穩定在37℃～38℃，直至底層菸葉片發軟，主脈變軟失水量約35％，下部菸葉變黃程度達七至八成或接近八成黃；中、上部菸葉變黃程度達八成黃或接近九成黃，完成菸葉變黃期；(3)、凋萎期菸葉變黃期結束後，以1℃/小時的升溫速度，將幹球溫度升高到41℃～42℃，隨後壓火穩溫，保持溼球溫度穩定在37℃～38℃，使下部菸葉變黃程度達八成黃或接近九成黃；中、上部菸葉變黃程度達九成黃或接近十成黃；葉片凋萎塌架、主脈充分變軟、勾尖卷邊失水量約35％～40％，完成凋萎期；(4)、幹葉期凋萎期結束後，以1℃/2～3小時升溫速度，將幹球溫度升至54℃～55℃，穩溫至底層菸葉葉片完全乾燥；(5)、幹筋期菸葉幹葉期結束後，以1℃/小時的升溫速度，將幹球溫度升至65℃～68℃並保持穩定，直至烤房內菸葉主脈完全乾燥，溼球溫度控制在40℃～42℃，直至烘烤結束。
全文摘要
本發明公開了一種菸葉烘烤方法，將菸葉裝入烤菸房內，關閉裝煙室門、進風口和排溼口，打開風機，然後點火升溫；將菸葉烘烤全過程按照溫度、溼度、進風口和排溼口等因素的變化劃分為變黃期、凋萎期、幹葉期和幹筋烘烤步驟。該技術方案可操作性強，可明顯提高烤菸的菸葉質量和上等優質菸葉比例，減輕了菸農的勞動強度和烤菸成本。
文檔編號A24B3/10GK101986902SQ200910063418
公開日2011年3月23日 申請日期2009年7月31日 優先權日2009年7月31日
發明者張華 , 曹祥練, 李婭, 王學龍, 郭利 申請人:湖北省菸草公司襄樊市公司