分段式火排的製作方法
2024-03-06 23:00:15
專利名稱：分段式火排的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種烘烤食品的設備，尤其涉及一種火排。
背景技術：
傳統火排一般為整體式結構，包括具有混合氣體進氣口的閥座，與閥座配 合安裝的閥門，閥門的進氣通道上設置有閥心，通過閥心調整進入瓦斯進氣管 的瓦斯量。對於整體式的火排，當調整閥心時，將會統一調節火排的火力，即 火排各處的火力大小均相同，無法分段調整火力的大小，因此，不能使烘烤食 品在不同時段利用不同的火力進行烘烤，導致食品出現不熟或者烤焦的現象， 另外，傳統火排的均一受熱方式也會帶來不必要的能源浪費。
發明內容
本發明的目的在於解決傳統火排存在的會使食品出現不熟或者烤焦的問 題，提供一種可以分段調整火力大小的分段式火排。
本發明所採用的技術方案為 一種分段式火排，包括閥座，所述閥座上設 置有混合氣體進氣口；閥門，所述闊門與閥座固定連接；火排爐體，所述火排 爐體在一端與閥座固定連接，火排爐體上設置有火排壁；所述火排爐體內安裝 有n段瓦斯進氣管，其中，n為瓦斯進氣管的數量，n大於等於2，第一段至第 n段瓦斯進氣管的長度依次遞增，所述閥門上設置有n個分別與n段瓦斯進氣管相匹配的、並與所述混合氣體進氣口相通的瓦斯通道，瓦斯進氣管分別和與各 自相對應的瓦斯通道連通，在每組相匹配的瓦斯通道與瓦斯進氣管之間均設置 有調整瓦斯進氣量的閥心；第一段至第(n-l)段瓦斯進氣管在其尾部均設置有 將火排爐體分成n個烘烤區的分段片，n段瓦斯進氣管的位於與各自的段號相對 應的烘烤區的部分均設置有氣孔。
優選地，所述閥門，在其內端面上設置有分別與n段瓦斯進氣管配合連接 的連接孔；所述閥門，沿其周向設置一圈環形流道，所述環形流道與混合氣體 進氣口相通；從環形流道的底面開始沿閥門的徑向設置n個所述的瓦斯通道。
優選地，所述閥門通過圓螺母和閥座的配合將其壓緊。
優選地，所述閥門，沿其周向設置一圈密封道，在所述密封道內設置有使 閥門和閥座緊密配合的密封圈。
優選地，所述閥門，在其外端面上設置有分別與n段瓦斯進氣管相對的閥 心孔，所述閥心一一對應地配合安裝在閥心孔內；所述閥心上均設置有閥心密 封道，通過在閥心密封道內設置閥心密封圈使各閥心與閥門緊密配合。
優選地，所述火排壁和瓦斯進氣管的表面上均具有納米漆層。
本發明的有益效果為本發明所述的分段式火排設置有多段瓦斯進氣管， 通過分段片將火排爐體分成多個烘烤區域，每個烘烤區域的火力及溫度可以根 據需要通過各自的閥心進行調節，因此，火排壁的與每個烘烤區相對應的段位 可以具有不同的溫度，食品可以在不同的烘烤時段選擇放置在需要溫度的段位 上，可以保證食品不會被烤焦，使烘烤出的食品味道鮮美。
圖1為本發明所述分段式火排的剖視圖2為圖1所示分段式火排的去除壓蓋後的側視圖3為圖1所示的剖視圖的局部示意圖4為圖2所示的閥門的剖視圖。
具體實施例方式
現結合附圖對本發明的具體實施方式
進行詳細的說明。
一種分段式火排，如圖l、 2和3所示，包括閎座l，閥座l上設置有混合 氣體進氣口 11，其中，瓦斯與空氣在進入混合氣體進入口 ll之間先經過一個混 合頭進行混合，由於該部分不是本發明保護的內容，因此，不予詳細說明，閥 門2與閥座1固定連接。火排爐體在一端與閥座1固定連接。火排爐體內設置 有n段瓦斯進氣管，在本實施例中選擇3段瓦斯進氣管，第一段瓦斯進氣管8、 第二段瓦斯進氣管9和第三段瓦斯進氣管10的長度依次遞增，第一段瓦斯進氣 管8和第二段瓦斯進氣管9在各自的尾部分別設置有將火排爐體分成3個烘烤 區的第一分段片82和第二分段片92，第一段瓦斯進氣管8位於第一烘烤區內， 其上設置有一段氣孔81，第二段瓦斯進氣管9位於第一和第二烘烤區內，其位 於第二烘烤區內的部分設置有二段氣孔91，第三段瓦斯進氣管IO位於第一、二 和三烘烤區內，其位於第三烘烤區內的部分設置有三段氣孔101。
火排爐體進行納米技術特殊的瓷膜處理，即前處理一配料一熟化一過濾一 塗裝一表幹一烘烤固化，該處理方式已通過美國FDA食品及藥品級檢驗，其具有耐溫更高、硬度更高、光滑不粘、特別耐腐蝕，以及耐酸鹼的特性，可以和 食品直接接觸安全無毒，並且具很好抗菌防汙作用，另外還具有紅外加熱作用， 節省能源。
所述闊門2，如圖4所示，在其內端面上設置有分別與3段瓦斯進氣管配合 連接的第一連接孔25、第二連接孔和第三連接孔27。沿閥門2的周向設置一圈 環形流道22，將閥門2安裝在閥座1內時，如圖3所示，環形流道22與混合氣 體進氣口 11相通，從環形流道22的底面開始沿閥門2的徑向設置分別與第一 至第三連接孔相通的第一瓦斯通道23、第二瓦斯通道(圖中未示出)和第三瓦 斯通道28。在閥門2的外端面上設置有分別與第一至第三連接孔相對、並相通 的第一閥心孔26、第二閥心孔和第三閥心孔29，第一閥心3、第二閥心4和第 三閥心5採用螺紋配合的方式一一對應地安裝在第一至第三閥心孔內。第一段 瓦斯進氣管8、第二段瓦斯進氣管9和第三段瓦斯進氣管10的一段分別固定安 裝在第一連接孔25、第二連接孔和第三連接孔27中，從混合氣體進氣口ll進 入的混合氣在環形流道22內旋轉均化，並通過第一至第三瓦斯通道進入第一段 至第三段瓦斯進氣管內。通過旋轉第一至第三閥心，可以調整其進入各段瓦斯 進氣管的深度，進而調整進入各瓦斯進氣管的混合氣體的量。第一閥心3上設 置2道閥心密封道，通過在每個閥心密封道內設置閥心密封圈31使其與閥門緊 密配合，避免瓦斯漏氣。第二閥心4和第三閥心5的設置與第一閥心3相同。
本發明所述的分段式火排的點火方式採用陶瓷高壓電點火方式，是由各烘 烤區內的一段氣孔81，二段氣孔91和三段氣孔101處排出混合氣體(瓦斯和空氣)， 再排出一段火排管61、 二段火排管62和三段火排管氣管63的氣孔外，在各火排管氣孔外點燃燃燒，通過調整3個烘烤區的閥心獲得不同烘烤溫度。
如圖4所示，沿閥門2的周向設置有一圈密封道24，如圖3所示，在密封
道24內設置有使閥門2和閥座1緊密配合的密封圈12。
如圖3所示，通過圓螺母25和閥座1的內表面螺紋配合連接而擠壓閥門2
的外端面，進而將閥門2壓緊在閥座1內。另外，閥座1可以設置一個與其螺
紋配合連接的壓蓋7。
綜上所述僅為本發明較佳的實施例，並非用來限定本發明的實施範圍。即
凡依本發明申請專利範圍的內容所作的等效變化及修飾，皆應屬於本發明的技
術範疇。
權利要求
1.一種分段式火排，包括閥座，所述閥座上設置有混合氣體進氣口；閥門，所述閥門與閥座固定連接；火排爐體，所述火排爐體在一端與閥座固定連接；其特徵在於所述火排爐體內安裝有n段瓦斯進氣管，其中，n為瓦斯進氣管的數量，n大於等於2，第一段至第n段瓦斯進氣管的長度依次遞增，所述閥門上設置有n個分別與n段瓦斯進氣管相匹配的、並與所述混合氣體進氣口相通的瓦斯通道，瓦斯進氣管分別和與各自相對應的瓦斯通道連通，在每組相匹配的瓦斯通道與瓦斯進氣管之間均設置有調整瓦斯進氣量的閥心；第一段至第(n-1)段瓦斯進氣管在其尾部均設置有將火排爐體分成n個烘烤區的分段片，n段瓦斯進氣管的位於與各自的段號相對應的烘烤區的部分均設置有氣孔。
2. 根據權利要求1所述的分段式火排，其特徵在於所述閥門，在其內端面 上設置有分別與n段瓦斯進氣管配合連接的連接孔；所述閥門，沿其周向設置 一圈環形流道，所述環形流道與混合氣體進氣口相通；從環形流道的底面開始 沿閥門的徑向設置n個所述的瓦斯通道。
3. 根據權利要求1所述的分段式火排，其特徵在於所述閥門通過圓螺母和 閥座的配合將其壓緊。
4. 根據權利要求1所述的分段式火排，其特徵在於所述閥門，沿其周向 設置一圈密封道，在所述密封道內設置有使閥門和閥座緊密配合的密封圈。
5. 根據權利要求1所述的分段式火排，其特徵在於所述閥門，在其外端面 上設置有分別與n段瓦斯進氣管相對的閥心孔，所述閥心一一對應地配合安裝 在閥心孔內；所述閥心上均設置有閥心密封道，通過在閥心密封道內設置閥心 密封圈使各閥心與閥門緊密配合。
6.根據權利要求1至5中任一項所述的分段式火排，其特徵在於所述火排 爐體進行納米技術特殊的瓷膜處理。
全文摘要
本發明公開了一種分段式火排，屬於烘烤食品的設備，包括設置有混合氣體進氣口閥座，閥座與一閥門固定連接；設置有火排壁的火排爐體在一端與閥座固定連接，其內部具有n段長度依次遞增的瓦斯進氣管，閥門上設置有n個與瓦斯進氣口相通的瓦斯通道，瓦斯進氣管分別和與各自相對應的瓦斯通道連通，在每組相匹配的瓦斯通道與瓦斯進氣管之間均設置有調整瓦斯進氣量的閥心；第一段至第(n-1)段瓦斯進氣管在其尾部均設置有將火排爐體分成n個烘烤區的分段片，n段瓦斯進氣管的位於與各自的段號相對應的烘烤區的部分均設置有燃燒孔。本發明所述的分段式火排解決了傳統火排存在的會使食品出現不熟或者烤焦的問題。
文檔編號F23D14/46GK101566344SQ20091014324
公開日2009年10月28日 申請日期2009年5月21日 優先權日2009年5月21日
發明者邱木圳 申請人:邱木圳