一種低噪耐高溫開關磁阻電機的製作方法
2024-03-07 23:37:15 2
本實用新型涉及開關磁阻電機技術領域，具體涉及一種低噪耐高溫開關磁阻電機。
背景技術：
開關磁阻電機是一種近年來開發的高效節能電機，具有運行可靠，調速範圍廣，製造工藝簡單，成本低，易維修等優點。但從現有結構分析，還存在轉矩波動大，噪音大、耐熱性差等缺點，影響了電機調速性能；因為轉子轉動過程中，轉子沿與定子極沿重合時引起的徑向力大幅突變導致電機結構件的振動以及輸出轉矩的波動所造成，進而影響了磁阻電機的市場推廣。
如中國專利號CN201420548733.4，公告日期為2015年01月28日的發明專利中公開了一種低噪式開關磁阻電機，包括內部開設有空腔的定子軛、可在所述空腔內轉動的轉子軛以及設置於所述定子軛內側的多相繞組，所述定子軛內側壁凸設有多個定子齒，所述轉子軛外緣凸設有多個轉子齒，還包括用於形成不等氣隙的降噪結構，所述降噪結構設置於所述定子齒和/或所述轉子齒外表面，該實用新型通在一定程度上能夠減小轉矩脈衝，降低噪聲的產生，但該實用新型降噪效果有限，且不具備耐高溫的特性。
技術實現要素：
解決的技術問題
針對現有技術所存在的上述缺點，本實用新型提供了一種低噪耐高溫開關磁阻電機，能夠有效地克服現有技術所存在的耐高溫性能差、噪聲大的問題，通過採用減小轉子轉動過程中轉子凸極與定子凸極重合前後引起的徑向力大幅突變而產生轉矩脈衝，減少噪聲的產生，並通過設置散熱通孔等結構增強電機的散熱性能，使得電機的耐高溫性能得以提高。
技術方案
為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：
一種低噪耐高溫開關磁阻電機，包括轉子和定子，所述轉子和所述定子上分別設置轉子凸極和定子凸極包括，所述定子凸極端部設置擴展體，所述定子凸極上設置定子繞組；所述擴展體呈T形，所述擴展體之間的最小距離小於所述定子凸極之間的最小距離；所述轉子凸極的端部設置鋸齒面，所述鋸齒面的端部為平面，所述轉子上設置溫度傳感器；所述轉子和所述定子上均設置散熱通孔，所述定子的兩端設置端蓋，其中一端的所述端蓋內設置微型風機，所述端蓋上設置通風孔，所述通風孔上設置防塵濾網；所述端蓋內表面設置吸音塗料，所述溫度傳感器連接微處理器，所述微處理器通過控制器連接電子開關，所述電子開關連接所述微型風機。
更進一步地，所述擴展體之間最小距離為所述定子凸極根部之間距離的1/2～2/3。
更進一步地，所述定子繞組設置在所述擴展體與所述定子凸極的根部之間。
更進一步地，所述鋸齒面端部平面的寬度與所述鋸齒面深度相等。
更進一步地，所述散熱通孔與所述端蓋內側開口端連通，所述散熱通孔設置在所述定子凸極與軸心線或所述轉子凸極與軸心線的連接線上。
更進一步地，所述溫度傳感器設置在其中兩個所述轉子凸極之間。
有益效果
採用本實用新型提供的技術方案，與已知的公有技術相比，具有如下有益效果：
1、本實用新型通過設置擴展體，擴大轉子凸極的端面結構，減小了轉子凸極與定子凸極重合前後引起的徑向力大幅突變而產生轉矩脈衝，從而減少噪聲的產生。
2、本實用新型通過將轉子凸極的端面設置為鋸齒面，對轉子轉動時轉子與定子之間形成穩定縫隙處的氣流形成擾動，避免形成均勻氣流間隙，也避免了振動，大大降低了噪聲。
3、本實用新型增加散熱通孔結構增加轉子和的定子的散熱性能，通過設置溫度傳感器檢測電機內部的溫度，溫度過高時通過控制微型風機工作，加強空氣流通進行散熱，從而達到及時降溫的目的，提高電機的耐高溫性能。
4、本實用新型通過在端蓋的通氣孔上設置防塵濾網，能夠防止外界粉塵、顆粒物等雜質進入電機，降低電機使用壽命，並且通過在端蓋內表面塗設吸音塗料，利於降低噪聲。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型的橫截面結構示意圖；
圖2為本實用新型的A-A』剖面結構示意圖；
圖3為本實用新型的端蓋立體結構示意圖；
圖4為本實用新型的電性元件連接示意圖；
圖中的標號分別代表：1-轉子；2-定子；3-轉子凸極；4-定子凸極；5-擴展體；6-定子繞組；7-鋸齒面；8-溫度傳感器；9-散熱通孔；10-微型風機；11-通風孔；12-防塵濾網；13-端蓋。
具體實施方式
為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
下面結合實施例對本實用新型作進一步的描述。
實施例
本實施例的一種低噪耐高溫開關磁阻電機，包括轉子1和定子2，轉子1和定子2上分別設置轉子凸極3和定子凸極4，定子凸極4端部設置擴展體5，定子凸極4上設置定子繞組6；擴展體5呈T形，擴展體5之間的最小距離小於定子凸極4之間的最小距離；轉子凸極3的端部設置鋸齒面7，鋸齒面7的端部為平面，轉子1上設置溫度傳感器8；轉子1和定子2上均設置散熱通孔9，定子2的兩端設置端蓋13，其中一端的端蓋13內設置微型風機10，端蓋13上設置通風孔11，通風孔11上設置防塵濾網12；端蓋13內表面設置吸音塗料，溫度傳感器8連接微處理器，微處理器通過控制器連接電子開關，電子開關連接微型風機10；擴展體5之間最小距離為定子凸極4根部之間距離的1/2～2/3；定子繞組6設置在擴展體與定子凸極4的根部之間；鋸齒面7端部平面的寬度與鋸齒面7深度相等；散熱通孔9與端蓋13內側開口端連通，散熱通孔9設置在定子凸極4與軸心線或轉子凸極3與軸心線的連接線上；溫度傳感器8設置在其中兩個轉子凸極3之間。
其中，擴展體5擴大了轉子凸極3的端面結構，減小了轉子凸極3與定子凸極4重合前後引起的徑向力大幅突變而產生轉矩脈衝，從而減少噪聲的產生；轉子凸極3的端面設置為鋸齒面7，對轉子1轉動時轉子1與定子2之間形成穩定縫隙處的氣流形成擾動，避免形成均勻氣流間隙，也避免了振動，大大降低了噪聲；散熱通孔9結構增加轉子1和定子2的散熱性能，通過設置溫度傳感器8檢測電機內部的溫度，溫度過高時通過控制微型風機10工作，加強空氣流通進行散熱，從而達到及時降溫的目的，提高電機的耐高溫性能；端蓋13的通氣孔11上設置防塵濾網12，能夠防止外界粉塵、顆粒物等雜質進入電機，降低電機使用壽命，並且通過在端蓋13內表面塗設吸音塗料，利於降低噪聲。
以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換；而這些修改或者替換，並不會使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和範圍。