一種精密模具加工用表面清洗裝置的製作方法

2024-04-01 12:04:05 1

本發明屬於模具加工技術領域，特別是涉及一種精密模具加工用表面清洗裝置。

背景技術：

近些年來，隨著全球性經濟競爭趨勢的不斷擴張早已將製造業推向了一個全新的境界，也正因如此，我國作為世界級製造大國，更是面臨著更多的機遇與挑戰。而清楚的了解模具加工技術的發展歷史以及我國的發展現狀，對做好模具加工研究，不斷創新我國的模具加工技術則具有十分重要的意義。

模具，工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、衝壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有″工業之母″的稱號。在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的製件的工具。廣泛用於衝裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等製品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離(衝裁)。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出製件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀複雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產的發展水平是機械製造水平的重要標誌之一。

模具行業是我國五金產業的重要組成部分，十二五時期是我國妥善應對國內外發展環境重大變化、加快實現全面建設小康社會目標的關鍵時期，也是我國模具製造行業健康發展的關鍵時期，國內外環境不確定因素雖然很多，但我國經濟發展仍在高速增長期內，我國模具在國際模具市場上的比較優勢仍舊存在，國內模具市場預期也繼續看好，模具行業發展呈現大趨勢。模具工業為工業之母，模具工業裝備水平代表一個國家製造業的水平，我國模具行業最近十年來蓬勃發展。

十二五期間，模具市場總的趨勢平穩向上。目前國內市場對中高檔模具的需求量很大，但要求國產模具必須在質量、交貨期等方面滿足用戶的需求。而且，家電、汽車、塑料製品行業對模具需求最大。國際市場方面：近年來，工業發達國家的人工費用增加，其正向發展中國家特別是東南亞國家轉移。其國內以生產高、精模具為主，人工勞動投入量大的模具依靠進口解決。因此，中低檔的模具國際市場潛力十分巨大。只要國產模具的質量能夠有提高，交貨期能夠保證，模具出口的前景是十分樂觀的。此外，國際市場對架及模具標準件的需求量也很大。

現有的模具清洗一般採用將模具放入清洗機清洗，但模具之間相互碰撞會損傷模具，對於精密模具，這種清洗方式會影響模具的精度，且這種方式的清洗，洗過一批之後需要拿出再換一批，不能連貫的清洗，費時費力，而且洗過的汙水一般都是直接傾倒，不會再回收。

技術實現要素：

針對現有技術的不足，本發明提供了一種精密模具加工用表面清洗裝置，解決了將模具放入清洗機清洗，模具之間相互碰撞會損傷模具，且不能連貫的清洗，費時費力，而且洗過的汙水一般都是直接傾倒，不會再回收的問題。

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種精密模具加工用表面清洗裝置，包括箱體和夾緊裝置，所述箱體內腔的上端固定連接有機架，所述機架的上端從左到右依次固定安裝有水泵和電機，所述電機的輸出軸固定安裝有第一皮帶輪，所述第一皮帶輪通過皮帶與固定安裝在第一轉軸上的第二皮帶輪傳動連接，所述第一轉軸與箱體的內壁固定連接，所述第一轉軸上且位於第二皮帶輪的前端固定安裝有第一滾筒，所述第一滾筒通過履帶與固定安裝在第二轉軸上的第二滾筒傳動連接，所述第二轉軸與箱體的內壁固定連接。

作為本發明的一種優選技術方案，所述夾緊裝置包括底座，所述底座的前後兩端分別貫穿有推桿，兩個所述的推桿相對的一端均固定連接有夾板，兩個所述的推桿上且位於夾板與底座側壁之間均套設有彈簧。

作為本發明的一種優選技術方案，所述底座的底端固定安裝有磁鐵。

作為本發明的一種優選技術方案，所述水泵的上端連通有進水管，所述進水管的上端貫穿箱體的頂板並延伸至箱體的外部。

作為本發明的一種優選技術方案，水泵的下端連通有出水管，所述出水管的下端貫穿貫穿機架並延伸至機架的下端。

作為本發明的一種優選技術方案，所述出水管的下端與固定安裝在機架上的噴水管的上端連通，所述噴水管的下端連通有若干個高壓噴頭。

作為本發明的一種優選技術方案，所述箱體內腔的底部且位於履帶的下方設置有水箱。

作為本發明的一種優選技術方案，所述箱體的右下角開設有排水管，所述排水管上設置有閥門。

有益效果

本發明提供了一種精密模具加工用表面清洗裝置。具備以下有益效果：

(1)該精密模具加工用表面清洗裝置，通過電機帶動第一皮帶輪轉動，第一皮帶輪通過皮帶帶動第二皮帶輪轉動，間接帶動第一滾筒轉動，通過履帶帶動第二滾筒轉動，使履帶上端的夾緊裝置依次向左移動，同時對多個模具進行清洗，且輪流清洗，省時省力。

(2)該精密模具加工用表面清洗裝置，通過水泵將外界水通過進水管吸入，通過出水管排出，再通過高壓噴頭噴出，對模具清洗，清洗乾淨且不損傷模具。

(3)該精密模具加工用表面清洗裝置，通過在箱體內腔的底部設置水箱，可以回收水再利用，節約了水資源。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明傳送機構俯視圖；

圖3為本發明圖1中a處的放大圖。

圖中：1箱體、2夾緊裝置、21底座、22推桿、23夾板、24彈簧、25磁鐵、3機架、4水泵、5電機、6第一皮帶輪、7第一轉軸、8第二皮帶輪、9第一滾筒、10履帶、11第二轉軸、12第二滾筒、13進水管、14出水管、15噴水管、16水箱、17排水管。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

請參閱圖1-3，本發明提供一種技術方案：一種精密模具加工用表面清洗裝置，包括箱體1和夾緊裝置2，箱體1內腔的底部且位於履帶10的下方設置有水箱16，箱體1的右下角開設有排水管17，排水管17上設置有閥門，通過在箱體1內腔的底部設置水箱16，可以回收水再利用，節約了水資源，夾緊裝置2包括底座21，底座21的前後兩端分別貫穿有推桿22，兩個的推桿22相對的一端均固定連接有夾板23，兩個的推桿22上且位於夾板23與底座21側壁之間均套設有彈簧24，底座13的底端固定安裝有磁鐵25，箱體1內腔的上端固定連接有機架3，機架3的上端從左到右依次固定安裝有水泵4和電機5，通過電機5帶動第一皮帶輪6轉動，第一皮帶輪6通過皮帶帶動第二皮帶輪8轉動，間接帶動第一滾筒9轉動，通過履帶10帶動第二滾筒12轉動，使履帶10上端的夾緊裝置2依次向左移動，同時對多個模具進行清洗，且輪流清洗，省時省力，通過水泵4將外界水通過進水管13吸入，通過出水管14排出，再通過高壓噴頭噴出，對模具清洗，清洗乾淨且不損傷模具，水泵4的上端連通有進水管13，進水管13的上端貫穿箱體1的頂板並延伸至箱體1的外部，水泵4的上端連通有出水管14，出水管14的下端與固定安裝在機架3上的噴水管15的上端連通，噴水管15的下端連通有若干個高壓噴頭，出水管14的下端貫穿貫穿機架3並延伸至機架3的下端，電機5的輸出軸固定安裝有第一皮帶輪6，第一皮帶輪6通過皮帶與固定安裝在第一轉軸7上的第二皮帶輪8傳動連接，第一轉軸7與箱體1的內壁固定連接，第一轉軸7上且位於第二皮帶輪8的前端固定安裝有第一滾筒9，第一滾筒9通過履帶10與固定安裝在第二轉軸11上的第二滾筒12傳動連接，第二轉軸11與箱體1的內壁固定連接。

工作時，將夾緊裝置2上的兩個夾板23推開，將模具放在夾板23中間，鬆開夾板23，彈簧24彈力使夾板23夾緊模具，將夾緊裝置2次傳送到履帶10上，底座21底部的磁鐵25將夾緊裝置2吸附在金屬制的履帶10上，打開電機5和水泵4，電機5帶動第一皮帶輪6轉動，第一皮帶輪6通過皮帶帶動第二皮帶輪8轉動，間接帶動第一滾筒9轉動，通過履帶10帶動第二滾筒12轉動，使履帶10上端的夾緊裝置2依次向左移動，水泵4將外界水通過進水管13吸入，通過出水管14排出，再通過高壓噴頭噴出，對模具清洗，汙水流入體內腔的底部的水箱16內，打開閥門可放出水進行再利用。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關係術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關係或者順序。而且，術語「包括」、「包含」或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句「包括一個......限定的要素，並不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素」。

儘管已經示出和描述了本發明的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的範圍由所附權利要求及其等同物限定。