一種鎢合金冷鐓工藝潤滑劑組合物的製作方法
2024-04-01 21:26:05
本發明一種鎢合金冷鐓工藝潤滑劑組合物屬於金屬加工潤滑劑領域。
背景技術:
鎢合金是以鎢為基加入其他元素組成的合金。在金屬中,鎢的熔點最高,高溫強度和抗蠕變性能以及導熱、導電和電子發射性能都好,比重大,除大量用於製造硬質合金和作合金添加劑外,鎢及其合金廣泛用於電子、電光源工業,也在航天、鑄造、武器等部門中用於製作火箭噴管、壓鑄模具、穿甲彈芯、觸點、發熱體和隔熱屏等。
冷鐓加工是利用模具在常溫下對金屬棒料鐓粗(常為局部鐓粗)成形的鍛造方法。冷鐓是另一種形式的鐓鍛工藝。更具金屬型變理論,在常溫下對金屬坯料施加一定的壓力,使之在模腔產生變形。按規定的形狀和尺寸成形。冷鐓工藝廣泛應用於中小零件以及各種類型的標準件。
冷鐓工藝的主要特徵是無切削加工,材料利用率高,利用率達80~90%,且金屬材料流線不會被切斷,因此成品強度比切削加工或鑄造成型零件強度更高,在一定的批量生產條件下,冷鐓加工成本要比其它加工成本低得多,適用於通常需要切削件以及緊固件等形狀對稱的產品加工。產品的尺寸精度、重量精度及力學性能等都能達到較高的要求。
技術實現要素:
本發明要解決的技術問題是提供一種具有良好的承載抗磨性、擠壓性、低溫流動擴散性、潤滑性、冷卻性,油膜強度大、油膜厚度保持穩定,無異味、不刺激皮膚,提高光潔度,保護被加工零件表面不鏽蝕和氧化,減少動力能耗,良好的抗泡性、抗乳化性、熱氧化定性好,減少沉澱物和漆膜的產生,成型件易清洗的鎢合金冷鐓工藝潤滑劑組合物。
本發明通過如下技術方案解決上述技術問題:
一種鎢合金冷鐓工藝潤滑劑組合物,採用VHVI 14基礎油作為基礎油,配合多種複合添加劑,其各自質量百分數的成分組成:
以上各組分的質量百分比總和是100%。
抗氧劑是質量比50%的硫化烷基酚T504和50%的含銅抗氧劑T542複合;
金屬減活劑是質量比50%的苯三唑衍生物T551和50%的甲基甲醯三唑衍生物複合。
油性劑是硫化豬油;摩擦改進劑是硫磷酸鉬。
極壓劑是酸性亞磷酸二丁酯T304;抗磨劑是氯化石蠟T301。
防鏽劑是質量比50%的石油磺酸鈉T702和50%的苯並三氮唑T706複合;
增粘劑是乙丙共聚物T613A。
抗乳化劑是聚醚類高分子化合物DL-32;分散劑是低氮聚異丁烯丁二醯亞胺T155。
填充劑是質量比50%的石墨粉和50%的325目銅粉複合;
抗氧抗腐劑是二烷基二硫代氨基甲酸鎢。
本發明的優點在於:本發明的組合物具有良好的承載抗磨性、擠壓性(不拉毛、拉傷、有效延長模具的使用壽命)、低溫流動擴散性、潤滑性、冷卻性,油膜強度大、油膜厚度保持穩定,無異味、不刺激皮膚,提高光潔度,保護被加工零件表面不鏽蝕和氧化,減少動力能耗,良好的抗泡性、抗乳化性、熱氧化定性好,減少沉澱物和漆膜的產生,成型件易清洗。能降低冷鐓加工高強度材料的負荷,促進金屬在模具中流動,防止模具卡死,減少模具磨損和材料損耗,加快散熱,提高冷鐓工件質量和生產效率。
具體實施方式
實施例1:
將以下各組分按下列質量百分比調和而成:
以上各組分質量百分比含量總和為100%。
實施例2:
將以下各組分按下列質量百分比調和而成:
以上各組分質量百分比含量總和為100%。
實施例3:
將以下各組分按下列質量百分比調和而成:
以上各組分質量百分比含量總和為100%。
實施例3產品的主要理化指標:
實施例2產品的主要理化指標:
實施例1產品的主要理化指標: