一種用於焦爐頂部煙塵捕集罩事故放散的非常放散裝置的製作方法

2024-03-29 17:42:05

本發明涉及焦爐安全生產領域，尤其涉及一種用於焦爐頂部煙塵捕集罩事故放散的非常放散裝置。

背景技術：

焦爐生產時在焦爐機焦側爐門、上升管縫隙、爐頂裝煤孔、看火孔等處均有長期、量少、不規則、多源、偶發性的煙塵溢出。針對焦爐的這種狀況，焦爐上方一般設置煙塵捕集罩，收集這些無組織排放煙塵。

焦爐每年最多會出現1～2次的非常狀態，是指焦爐生產可能出現上升管內壓力過大、焦爐鼓風機事故停機、人為大量氣體放散的狀態。該狀態發生時，大量含有荒煤氣的混合氣體會從上升管處大量發散。如何迅速排出進入煙塵捕集罩內的易燃易爆氣體、保護安全生產、預防爆炸發生成為煙塵捕集罩設計關鍵性的技術難題。

技術實現要素：

本發明提供了一種用於焦爐頂部煙塵捕集罩事故放散的非常放散裝置，該裝置在焦爐非常態大量放散時可以防止煤氣大量聚集及快速放散。焦爐生產非常態出現含有荒煤氣的氣體大量放散時，該裝置能夠在無電力、無動力的情況下實現將捕集在裝置內的混合氣體迅速排入大氣，從而確保裝置可靠穩定運行。

為了達到上述目的，本發明採用以下技術方案實現：

一種用於焦爐頂部煙塵捕集罩事故放散的非常放散裝置，包括閥門本體、閥門翻板、配重、緩衝彈簧、電磁推桿、耳鉤，閥門本體固定在煙塵捕集罩的頂部、焦爐上升管的正上方，閥門翻板與閥門本體鉸接，配重通過支架固定在閥門翻板上，配重的安裝位置與閥門翻板的鉸接軸同側，在閥門本體側面、配重的正下方安裝有緩衝彈簧，配重隨閥門翻板翻轉下墜時，恰好與緩衝彈簧接觸，電磁推桿的一端固定在閥門本體上，另一端與耳鉤的末端鉸接，耳鉤的下鉤處鉸接在閥門翻板下方的閥門本體上。

所述耳鉤包括C型耳鉤及固定在C型耳鉤下方的耳鉤支杆。

一種用於焦爐頂部煙塵捕集罩事故放散的非常放散裝置的使用方法，具體方法如下：

1)將閥門本體固定在焦爐頂部的煙塵捕集罩的上，閥門本體的安裝位置在焦爐上升管的正上方；

2)根據焦爐的實際生產情況，非常放散裝置存在以下三種使用狀態：

a)焦爐及除塵系統正常工作時，閥門翻板扣合在閥門主體的上端，電磁推桿推出，在電磁推桿的推力作用下，C型耳鉤的上鉤將閥門翻板壓住，使非常放散裝置處於封閉狀態；

b)當焦爐生產系統檢測到排煙系統出現故障時，焦爐生產系統向電磁推桿發出電信號，控制電磁推桿縮回，在電磁推桿的拉動下耳鉤與閥門翻板脫離，此時C型耳鉤的下鉤有頂閥門翻板翹起動作，閥門翻板靠配重自動打開，配重落下到緩衝彈簧位置；

c)當焦爐出現斷電事故時，電磁推桿斷電，電磁推桿靠內部復位彈簧將電磁推桿收回，從而拉動耳鉤與閥門翻板脫離，此時C型耳鉤的下鉤有頂閥門翻板翹起動作，閥門翻板靠配重自動打開，配重落下到緩衝彈簧位置；

3)非常放散裝置的關閉依靠人工推動閥門翻板，將閥門翻板與閥門本體扣合，電磁推桿通電後推動耳鉤壓住閥門翻板上部。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

一種用於焦爐頂部煙塵捕集罩事故放散的非常放散裝置。焦爐正常生產時，該裝置關閉。當焦爐出現斷電事故或發出聯鎖信號時，該裝置能夠迅速打開，實現將捕集在裝置內的混合氣體迅速排入大氣，從而確保焦爐的生產安全。

附圖說明

圖1是本發明一種用於焦爐頂部煙塵捕集罩事故放散的非常放散裝置的關閉狀態圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是本發明一種用於焦爐頂部煙塵捕集罩事故放散的非常放散裝置的開啟狀態圖；

圖4是本發明中電磁推桿的示意圖。

圖中：1-緩衝彈簧、2-配重、3-耳鉤、3-1C型耳鉤、3-2耳鉤拉杆、4-電磁推桿、4-1推桿、4-2電磁推桿本體、4-3復位彈簧、4-4推桿尾座、4-5電源控制器、5-閥門本體、6-閥門翻板。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步說明：

如圖1-圖3所示，本發明一種用於焦爐頂部煙塵捕集罩事故放散的非常放散裝置，包括閥門本體5、閥門翻板6、配重2、緩衝彈簧1、電磁推桿4、耳鉤3，閥門本體5固定在煙塵捕集罩的頂部、焦爐上升管的正上方，閥門翻板6與閥門本體5鉸接，配重2通過支架固定在閥門翻板6上，配重2的安裝位置與閥門翻板6的鉸接軸同側，在閥門本體5側面、配重2的正下方安裝有緩衝彈簧1，配重2隨閥門翻板6翻轉下墜時，恰好與緩衝彈簧1接觸，電磁推桿4的一端固定在閥門本體5上，另一端與耳鉤3的末端鉸接，耳鉤3的下鉤處鉸接在閥門翻板6下方的閥門本體5上。

所述耳鉤3包括C型耳鉤3-1及固定在C型耳鉤3-1下方的耳鉤支杆3-2。耳鉤支杆3-2的末端與電磁推桿4鉸接。

閥門翻板6的外形尺寸比閥門本體5的外形尺寸稍大，當閥門翻板6扣合在閥門本體5上時，會露出一周的外沿。在閥門翻板6外沿的下方、閥門本體5的側壁上固定有鉸接支架，耳鉤3鉸接在鉸接支架上。當閥門翻板6扣合時，磁力推桿4處於伸出狀態，閥門翻板6的外沿正好嵌入在C型耳鉤3-1的開口處，當磁力推桿4縮回時，磁力推桿4拉動耳鉤3，C型耳鉤3-1做抬起動作，C型耳鉤3-1的下鉤對閥門翻板6有頂起動作。

見圖4，本發明中的電磁推桿4是對現有產品電磁推桿(MT系列電磁推桿)的改進，加長電磁推桿中推桿4-1的尺寸，使推桿4-1從電磁推桿本體4-2的末端伸出一段，通過螺栓將推桿尾座4-4固定在推桿4-1的端部，在推桿4-1上套接復位彈簧4-3，復位彈簧4-3的一端頂接電磁推桿本體4-2，另一端頂接推桿尾座4-4，可以實現在斷電消磁的情況下通過復位彈簧4-3將推桿4-1拉回。電源控制器4-5接收焦爐生產系統的控制信號。

一種用於焦爐頂部煙塵捕集罩事故放散的非常放散裝置的使用方法，具體方法如下：

1)將閥門本體5固定在焦爐頂部的煙塵捕集罩的上，閥門本體5的安裝位置在焦爐上升管的正上方；

2)根據焦爐的實際生產情況，非常放散裝置存在以下三種使用狀態：

a)焦爐及除塵系統正常工作時，閥門翻板6扣合在閥門主體5的上端，電磁推桿4推出，在電磁推桿4的推力作用下，C型耳鉤3-1的上鉤將閥門翻板6壓住，使非常放散裝置處於封閉狀態；

b)當焦爐生產系統檢測到排煙系統出現故障時，焦爐生產系統向電磁推桿4發出電信號，控制電磁推桿4縮回，在電磁推桿4的拉動下耳鉤3與閥門翻板6脫離，此時C型耳鉤3-1的下鉤有頂閥門翻板6翹起動作，閥門翻板6靠配重2自動打開，配重2落下到緩衝彈簧1位置；

c)當焦爐出現斷電事故時，電磁推桿4斷電，電磁推桿4靠內部復位彈簧4-3將電磁推桿4收回，從而拉動耳鉤3與閥門翻板6脫離，此時C型耳鉤3-1的下鉤有頂閥門翻板6翹起動作，閥門翻板6靠配重2自動打開，配重2落下到緩衝彈簧1位置；

在上述步驟b)、c)中，閥門翻板6在配重2的重力作用下自動打開，安裝於配重2下方的緩衝彈簧1可限制閥門翻板6開啟的角度，並且對配重2落下後起緩衝作用。

3)非常放散裝置的關閉依靠人工推動閥門翻板6，將閥門翻板6與閥門本體5扣合，電磁推桿4通電後推動耳鉤3壓住閥門翻板6上部。

本發明中的電磁推桿4正常工作時，高電壓動作，低電壓維持，利用帶有推桿4-1的電磁鐵動鐵芯和靜鐵芯的釋放作用，推動推桿4-1直線運動，從而帶動耳鉤3壓住閥門翻板6。當焦爐生產系統發出聯鎖信號時，通過電信號控制電磁推桿4，利用帶有推桿4-1的電磁鐵動鐵芯和靜鐵芯的吸合作用，使推桿4-1收回，從而拉動耳鉤3與閥門翻板6脫離。當焦爐出現斷電事故時，電磁推桿4斷電，電磁推桿4靠內部復位彈簧4-3將推桿4-1收回，從而拉動耳鉤3與閥門翻板6脫離。

本發明一種用於焦爐頂部煙塵捕集罩事故放散的非常放散裝置，非常放散裝置安裝在煙塵捕集罩的頂部，非常放散裝置的閥門本體5正對下方焦爐上升管；當焦爐生產出現上升管內壓力過大、焦爐鼓風機事故停機、人為大量氣體放散等非常狀態時，非常放散裝置的閥門翻板6會自動打開；在熱壓作用下收集在煙塵捕集罩內的含有可燃氣體的大量煙塵通過非常放散閥排至大氣。

本發明中關鍵技術在於能夠快速打開閥門翻板6，確保焦爐非常態大量放散時煙氣快速從翻板逸出，避免煤氣大量聚集在焦爐煙塵捕集罩內，引起事故發生。