一種中頻爐乾式複合爐襯料的製備方法
2024-03-29 12:49:05
一種中頻爐乾式複合爐襯料的製備方法
【專利摘要】本發明公開了一種中頻爐乾式複合爐襯料的製備方法，包括如下步驟：首先將由緻密電熔剛玉、緻密電熔剛玉細粉、緻密電熔鎂砂、燒結劑、超微粉、複合添加劑和防爆劑組成的原料均勻混合；然後將混合好的原料進行攪拌，採用乾式搗打法將其爐襯料搗打到中頻爐溝底及四周；施工後,使其自然乾燥，最後用加熱管或其他加熱器根據爐子厚度加熱24-48小時,最高溫度不超過300℃，以利水分充分揮發,保證中頻爐線圈匝間及整體絕緣性,並使其具備相應的強度，這種方法製備出的爐襯能適應高熱環境，在對中性料熔煉時不會改變合金元素。
【專利說明】一種中頻爐乾式複合爐襯料的製備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種中頻爐乾式複合爐襯料的製備方法。
【背景技術】
[0002]我國目前有大量容積為50噸以下熔煉合金的中頻爐，一般採用單一的樹脂結合的烘烤搗打爐襯料用作內襯，但搗打中頻爐內襯所用的耐火爐襯材料一般只是溝底表面一層相對密實，而表層以下及溝幫部位都很疏鬆，不耐衝刷，普遍存在使用壽命太短，能耗高、經濟效益差。且每次修補維護時工人勞動強度太大，在高熱的環境下容易造成很多不安全因素。
【發明內容】
[0003]本發明需要解決的技術問題是，提供一種中頻爐乾式複合爐襯料的製備方法，這種方法製備出的爐襯能適應高熱環境，在對中性料熔煉時不會改變合金元素。
[0004]本發明的技術方案是:一種中頻爐乾式複合爐襯料的製備方法，其特徵在於:包括如下步驟:
[0005]A、將由緻密電熔剛玉、緻密電熔剛玉細粉、緻密電熔鎂砂、燒結劑、超微粉、複合添加劑和防爆劑組成的原料均勻混合；
[0006]B、將步驟A中混合好的原料加入強制式攪拌機內進行攪拌，攪拌均勻後加入複合添加劑攪拌均勻，然後採用乾式搗打法將其爐襯料搗打到中頻爐溝底及四周；
[0007]C、施工後，自然乾燥24小時，以便完成水化反應過程，如果是局部整修時，自然乾燥5小時，最後用加熱管或其他加熱器根據爐子厚度加熱24-48小時，最高溫度不超過3000C.以利水分充分揮發，保證中頻爐線圈匝間及整體絕緣性，並使其具備相應的強度。
[0008]優選的，複合爐襯料中緻密電熔剛玉、緻密電熔剛玉細粉、緻密電熔鎂砂、燒結劑、超微粉、複合添加劑和防爆劑各組分的質量百分比分別為60%、20%、10%、2%、2%、3%、3%。
[0009]優選的，複合爐襯料中緻密電熔剛玉、緻密電熔剛玉細粉、緻密電熔鎂砂、燒結劑、超微粉、複合添加劑和防爆劑各組分的質量百分比分別為60%、10%、20%、2%、2%、3%、3%。
[0010]優選的，複合爐襯料中緻密電熔剛玉、緻密電熔剛玉細粉、緻密電熔鎂砂、燒結劑、超微粉、複合添加劑和防爆劑各組分的質量百分比分別為70 %、18.4%、10%、0.5 %、
0.5%,0.5%,0.1%。
[0011]優選的，複合爐襯料中緻密電熔剛玉、緻密電熔剛玉細粉、緻密電熔鎂砂、燒結劑、超微粉、複合添加劑和防爆劑各組分的質量百分比分別為65^^15^^15^^1.5%U.5%, 1.8%,0.2%。
[0012]所述緻密電熔剛玉中粒度為0.088~Imm的佔緻密電熔剛玉總質量的30%，粒度為I~3_的佔50 %,粒度為3~5_的佔20 %。[0013]優選的，所述緻密電熔剛玉細粉粒度小於0.044mm者佔緻密電熔剛玉細粉總質量的65%，粒度在0.044與0.088mm之間者佔緻密電熔剛玉細粉總質量的35%。
[0014]優選的，所述燒結劑為蘇州泥，所述超微粉為剛玉微粉，所述防爆劑為金屬鋁粉。
[0015]優選的，所述的複合添加劑的由三聚磷酸鈉、硼酸、木質素磷酸鎂混合而成。
[0016]採用本技術方案後，該發明在配料中加入適量的超微粉，超微粉的機理是補充和潤滑，超微粉補充骨料與粉料間的空子，使耐火材料澆注時水用量下降；成型體排排水分後，留下的孔道也較少，這樣就可以調動體積密度和下降顯氣孔率，從而改善材料的結構烈度，優化材料機能。此外，超微粉粒子表層能吸附拆散劑而構成水膜層，調動了潤滑效用，加深了流淌性，也可以優化材料機能，增強了搗打時的緻密度，使其緻密性更好、強度更高。通過上述一系列改進，使得該發明具有快幹脫模和快速烘烤、防止爆炸爆裂等優良性能，並且使用爐齡壽命明顯增長，大大降低了工人的勞動強度，改善了工作環境，降低了能耗增加了效益。且該發明施工簡單，廣泛應用於50噸以下的中頻熔煉爐。
【具體實施方式】
[0017]一種中頻爐乾式複合爐襯料的製備方法，包括如下步驟:
[0018]A、將由緻密電熔剛玉、緻密電熔剛玉細粉、緻密電熔鎂砂、燒結劑、超微粉、複合添加劑和防爆劑組成的原料均勻混合；
[0019]B、將步驟A中混合好的原料加入強制式攪拌機內進行攪拌，攪拌均勻後加入複合添加劑攪拌均勻，然後採用乾式搗打法將其爐襯料搗打到中頻爐溝底及四周；
[0020]C、施工後，自然乾燥24小時，以便完成水化反應過程，如果是局部整修時，自然乾燥5小時，最後用加熱管或其他加熱器根據爐子厚度加熱24-48小時，最高溫度不超過3000C.以利水分充分揮發，保證中頻爐線圈匝間及整體絕緣性，並使其具備相應的強度。
[0021]其中，所述緻密電熔剛玉中包括三種粒度的緻密電熔剛玉，分別為0.088~1mm、I~3mm及3~5mm,三種粒度的顆粒在緻密電熔剛玉中的質量百分比分別為，0.88~Imm的佔緻密電熔剛玉總質量的30 %，粒度為I~3mm的佔50 %，粒度為3~5mm的佔20 %，多種粒度顆粒混合，能使緻密電熔剛玉與其他組分更好的摻雜混合。
[0022]所述緻密電熔剛玉細粉中包括兩種粒度的緻密電熔剛玉細粉，分別為O~
0.044mm及0.044~0.088mm，其中O~0.044mm粒度的佔緻密電熔剛玉細粉總質量的65%，粒度在0.044與0.088mm之間者佔緻密電熔剛玉細粉總質量的35%。
[0023]作為本發明中的優先選擇，所述燒結劑為蘇州泥，蘇州泥在耐火材料中比較常見，而且成本也低，所述超微粉為剛玉微粉，所述防爆劑為金屬鋁粉。
[0024] 所述添加劑由硼酸、三聚磷酸鈉、木質素磷酸鎂混合而成，其中主要成分為硼酸，傳統的添加劑主要成分是樹脂，本發明中用的添加劑主要成分為硼酸，硼酸是一種助溶劑，在耐火材料中可以促進燒結作用，同時避免了傳統添加劑因樹脂烘烤和升溫中產生的煙塵和有毒氣體，對環境和工作人員造成影響；其次該添加劑具有快硬、快烘耐和耐磨作用，將原來的安全防爆溫度大大提高。
[0025]實施例1:複合爐襯料中緻密電熔剛玉、緻密電熔剛玉細粉、緻密電熔鎂砂、燒結劑、超微粉、複合添加劑和防爆劑各組分的質量百分比分別為60%、20%、10%、2%、2%、3%、3%。[0026]實施例2:複合爐襯料中緻密電熔剛玉、緻密電熔剛玉細粉、緻密電熔鎂砂、燒結劑、超微粉、複合添加劑和防爆劑各組分的質量百分比分別為60%、10%、20%、2%、2%、3%、3%。
[0027]實施例3:複合爐襯料中緻密電熔剛玉、緻密電熔剛玉細粉、緻密電熔鎂砂、燒結劑、超微粉、複合添加劑和防爆劑各組分的質量百分比分別為70^^18.4^^10^^0.5%、
0.5%,0.5%,0.1%。
[0028]實施例4:複合爐襯料中緻密電熔剛玉、緻密電熔剛玉細粉、緻密電熔鎂砂、燒結劑、超微粉、複合添加劑和防爆劑各組分的質量百分比分別為65^^15^^15^^1.5%、
1.5%Λ.8%, 0.2%。
【權利要求】
1.一種中頻爐乾式複合爐襯料的製備方法，其特徵在於:包括如下步驟: A、將由緻密電熔剛玉、緻密電熔剛玉細粉、緻密電熔鎂砂、燒結劑、超微粉、複合添加劑和防爆劑組成的原料均勻混合； B、將步驟A中混合好的原料加入強制式攪拌機內進行攪拌，攪拌均勻後加入複合添加劑攪拌均勻，然後採用乾式搗打法將其爐襯料搗打到中頻爐溝底及四周； C、施工後，自然乾燥24小時，以便完成水化反應過程，如果是局部整修時，自然乾燥5小時，最後用加熱管或其他加熱器根據爐子厚度加熱24-48小時，最高溫度不超過300°C，以利水分充分揮發，保證中頻爐線圈匝間及整體絕緣性，並使其具備相應的強度。
2.根據權利要求1所述的中頻爐乾式複合爐襯料的製備方法，其特徵在於:複合爐襯料中緻密電熔剛玉、緻密電熔剛玉細粉、緻密電熔鎂砂、燒結劑、超微粉、複合添加劑和防爆劑各組分的質量百分比分別為60%、20%、10%、2%、2%、3%、3%。
3.根據權利要求1所述的中頻爐乾式複合爐襯料的製備方法，其特徵在於:複合爐襯料中緻密電熔剛玉、緻密電熔剛玉細粉、緻密電熔鎂砂、燒結劑、超微粉、複合添加劑和防爆劑各組分的質量百 分比分別為60%、10%、20%、2%、2%、3%、3%。
4.根據權利要求1所述的中頻爐乾式複合爐襯料的製備方法，其特徵在於:複合爐襯料中緻密電熔剛玉、緻密電熔剛玉細粉、緻密電熔鎂砂、燒結劑、超微粉、複合添加劑和防爆劑各組分的質量百分比分別為70%、18.4%U0%,0.5%,0.5%,0.5%,0.1%.
5.根據權利要求1所述的中頻爐乾式複合爐襯料的製備方法，其特徵在於:複合爐襯料中緻密電熔剛玉、緻密電熔剛玉細粉、緻密電熔鎂砂、燒結劑、超微粉、複合添加劑和防爆劑各組分的質量百分比分別為65%、15%、15%、1.5%U.5%U.8%,0.2%。
6.根據權利要求1所述的中頻爐乾式複合爐襯料的製備方法，其特徵在於:所述緻密電熔剛玉中粒度為0.088~Imm的佔緻密電熔剛玉總質量的30%，粒度為I~3mm的佔.50%，粒度為3~5_的佔20%。
7.根據權利要求1所述的中頻爐乾式複合爐襯料的製備方法，其特徵在於:所述緻密電熔剛玉細粉粒度小於0.044mm者佔緻密電熔剛玉細粉總質量的65%，粒度在0.044與.0.088mm之間者佔緻密電熔剛玉細粉總質量的35%。
8.根據權利要求1所述的中頻爐乾式複合爐襯料的製備方法，其特徵在於:所述燒結劑為蘇州泥，所述超微粉為剛玉微粉，所述防爆劑為金屬鋁粉。
9.根據權利要求1所述的中頻爐乾式複合爐襯料的製備方法，其特徵在於:所述的複合添加劑由三聚磷酸鈉、硼酸、木質素磷酸鎂混合而成。
【文檔編號】C04B35/66GK104030705SQ201410236327
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月28日 優先權日:2014年5月28日
【發明者】佘建鋒 申請人:長興北辰耐火阻燃材料有限公司