一種活塞齒輪驅動弧形菸絲切割裝置製造方法
2024-03-02 00:06:15 1
一種活塞齒輪驅動弧形菸絲切割裝置製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種活塞齒輪驅動弧形菸絲切割裝置，包括：機架；操作平臺，設置在機架底部；刀具，具有弧形刃口，刀具弧形刃口一端通過銷軸滑動安裝在機架的弧形滑槽中；第一齒輪，設置在刀具的一側遠離銷軸的一端；第一活塞，設置在機架頂部，第一活塞的活塞杆上設置有與第一齒輪嚙合的齒，當活塞杆收回時，銷軸位於弧形滑槽底部，當活塞杆伸出，帶動第一齒輪轉動，刃口逐漸與操作平臺接觸；第一活塞的活塞杆開始收回，帶動第一齒輪反向轉到。本發明中，刀具刀刃逐步接觸菸葉，不會產生較大衝擊力，菸葉不會發生變形或位移，菸絲切口整齊，且菸絲粗細一致。
【專利說明】一種活塞齒輪驅動弧形菸絲切割裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及菸草加工【技術領域】，尤其涉及一種活塞齒輪驅動弧形菸絲切割裝置。【背景技術】
[0002]菸絲是指將菸葉切成絲狀、粒狀、片狀、末狀或其他形狀，再加入輔料，經過發酵、儲存，不經卷制即可供銷售吸用的菸草製品。菸絲通常由菸葉切絲機加工而成，即由菸葉切絲機將葉片或葉梗切成一定寬度的細絲，菸葉切絲機分為旋轉式切絲機、滾刀式切絲機和上下式切絲機等。現有的菸葉切絲機在切絲時，由於刀具的刀刃整體同時接觸菸葉，會造成較大衝擊力，使菸葉發生變形或位移，導致切口不整齊，且無法保證菸絲的粗細一致性。
【發明內容】
[0003]為了解決【背景技術】中存在的技術問題，本發明提出了一種活塞齒輪驅動弧形菸絲切割裝置，保證菸絲切口整齊，菸絲粗細一致。
[0004]本發明提出的一種活塞齒輪驅動弧形菸絲切割裝置，包括:
[0005]機架；
[0006]操作平臺，設置在機架底部；
[0007]刀具，具有弧形刃口，刀具弧形刃口 一端通過銷軸滑動安裝在機架的弧形滑槽中；
[0008]第一齒輪，設置在刀具的一側遠離銷軸的一端；
[0009]第一活塞,設置在機架頂部，第一活塞的活塞杆上設置有與第一齒輪哨合的齒，當活塞杆收回時，銷軸位於弧形滑槽底部，當活塞杆伸出，帶動第一齒輪轉動，第一齒輪連接的刀具隨之轉動，刃口逐漸與操作平臺接觸；第一活塞的活塞杆開始收回，帶動第一齒輪反向轉到，刀具一端的銷軸回復到滑槽底端，隨之刀刃抬起到原來位置。
[0010]優選地，弧形刃口為單層刃口或雙層刃口。
[0011]優選地，還包括:
[0012]第二齒輪，設置在刀具的另一側與第一齒輪對應處；
[0013]第二活塞，設置在機架頂部，第二活塞的活塞杆上設置有與第二齒輪嚙合的齒，當第二活塞的活塞杆收回時，銷軸位於滑槽底部，當第二活塞的活塞杆伸出，帶動第二齒輪轉動，第二齒輪連接的刀具隨之轉動，刃口逐漸與操作平臺接觸，對操作平臺上的菸葉進行切絲；
[0014]數控單元，分別與第一活塞和第二活塞連接，控制第一活塞和第二活塞同步運動。
[0015]優選地，還包括驅動機構，操作平臺在所述驅動機構的驅動下，沿與刀具刀刃垂直方向移動。
[0016]優選地，第一齒輪與第二齒輪，第一活塞與第二活塞參數相同。
[0017]本發明中，刀具刀刃逐步接觸菸葉，不會產生較大衝擊力，菸葉不會發生變形或位移，菸絲切口整齊，且菸絲粗細一致。【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為本發明實施例提出一種活塞齒輪驅動弧形菸絲切割裝置的側視圖。
[0019]附圖標記:
[0020]1，機架；2，操作平臺；3，刀具；4，銷軸；5，弧形滑槽；6，第一活塞；7，第一齒輪。【具體實施方式】
[0021]本發明實施例提出了一種活塞齒輪驅動弧形菸絲切割裝置，如圖1所示，包括:機架I ;操作平臺2，設置在機架I底部，用於放置帶切割菸葉，並進行切割操作；刀具3，具有弧形刃口，可以為單層刃口、雙層刃口或更多層刃口，刀具3弧形刃口一端通過銷軸4滑動安裝在機架I的弧形滑槽5中。第一齒輪7，設置在刀具3的一側遠離銷軸4的一端；第一活塞6,設置在機架I頂部,第一活塞6的活塞杆上設置有與第一齒輪7哨合的齒，當活塞杆收回時，銷軸4位於弧形滑槽5底部，當活塞杆伸出，帶動第一齒輪7轉動，第一齒輪7連接的刀具3隨之轉動，刃口逐漸與操作平臺2接觸，對操作平臺2上的菸葉進行切絲，此時刀具3 —端的銷軸4沿弧形滑槽5向上滑動；當刃口遠離銷軸4的一端接觸操作平臺2時，完成一次切絲；第一活塞6的活塞杆開始收回，帶動第一齒輪7反向轉到，刀具3 —端的銷軸
4回復到滑槽底端5，隨之刀刃抬起到原來位置。隨著活塞杆的收回和伸出，連續對操作平臺上的菸葉進行切絲。
[0022]為了增加驅動力，提高切絲效果，還包括第二齒輪8，設置在刀具3的另一側與第一齒輪7對應處；第二活塞，設置在機架I頂部，第二活塞的活塞杆上設置有與第二齒輪嚙合的齒，當第二活塞的活塞杆收回時，銷軸4位於滑槽底部，當第二活塞的活塞杆伸出，帶動第二齒輪轉動，第二齒輪連接的刀具3隨之轉動，刃口逐漸與操作平臺2接觸，對操作平臺2上的菸葉進行切絲；其中第一齒輪7與第二齒輪，第一活塞6與第二活塞參數相同；數控單元，分別與第一活塞6和第二活塞連接，控制第一活塞6和第二活塞同步運動，並通過調節伸縮頻率改變對菸葉的切割速度。
[0023]在工作過程中，操作平臺在驅動機構的驅動下，可以沿與刀具刀刃垂直方向移動，且驅動機構與數控單元連接，數控單元通過控制操作平臺移動速度及活塞伸縮頻率切出不同粗細的菸絲。
[0024]本發明中，刀具刀刃逐步接觸菸葉，不會產生較大衝擊力，菸葉不會發生變形或位移，菸絲切口整齊，且菸絲粗細一致。
[0025]以上所述，僅為本發明較佳的【具體實施方式】，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本發明揭露的技術範圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種活塞齒輪驅動弧形菸絲切割裝置，其特徵在於，包括: 機架(I); 操作平臺(2)，設置在機架(I)底部； 刀具(3)，具有弧形刃口，刀具(3)弧形刃口 一端通過銷軸(4)滑動安裝在機架(I)的弧形滑槽(5)中； 第一齒輪(7)，設置在刀具(3)的一側遠離銷軸(4)的一端； 第一活塞(6),設置在機架(I)頂部，第一活塞(6)的活塞杆上設置有與第一齒輪(7)嚙合的齒，當活塞杆收回時，銷軸(4)位於弧形滑槽(5)底部，當活塞杆伸出，帶動第一齒輪(7)轉動，第一齒輪(7)連接的刀具(3)隨之轉動，刃口逐漸與操作平臺(2)接觸；第一活塞(6)的活塞杆開始收回，帶動第一齒輪(7)反向轉到，刀具(3) —端的銷軸(4)回復到滑槽底端(5)，隨之刀刃抬起到原來位置。
2.根據權利要求1所述的活塞齒輪驅動弧形菸絲切割裝置，其特徵在於，弧形刃口為單層刃口或雙層刃口。
3.根據權利要求1所述的活塞齒輪驅動弧形菸絲切割裝置，其特徵在於，還包括: 第二齒輪(8)，設置在刀具(3)的另一側與第一齒輪(7)對應處； 第二活塞，設置在機架(I)頂部，第二活塞的活塞杆上設置有與第二齒輪嚙合的齒，當第二活塞的活塞杆收回時，銷軸(4)位於滑槽底部，當第二活塞的活塞杆伸出，帶動第二齒輪轉動，第二齒輪連接的刀具(3)隨之轉動，刃口逐漸與操作平臺(2)接觸，對操作平臺(2)上的菸葉進行切絲； 數控單元，分別與第一活塞(6)和第二活塞連接，控制第一活塞(6)和第二活塞同步運動。
4.根據權利要求1所述的活塞齒輪驅動弧形菸絲切割裝置，其特徵在於，還包括驅動機構，操作平臺(2)在所述驅動機構的驅動下，沿與刀具(3)刀刃垂直方向移動。
5.根據權利要求1所述的活塞齒輪驅動弧形菸絲切割裝置，其特徵在於，第一齒輪(7)與第二齒輪，第一活塞(6)與第二活塞參數相同。
【文檔編號】A24B7/00GK103564641SQ201310518913
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年10月28日 優先權日:2013年10月28日
【發明者】李正祥, 刁宏明, 王趙蘭, 董吟梅, 張組經, 崇慶雲 申請人:安徽藍德集團股份有限公司