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樹木剝皮裝置的製作方法

2024-03-24 11:30:05 1


本發明屬樹木去皮設備技術領域,具體涉及一種樹木剝皮裝置。



背景技術:

在輸電線路中經常遇到有樹木影響電力線路的安全運行,樹木生長超過了導線的安全距離則可能會造成電力系統癱瘓從而影響廣大用戶的生產生活,對此可採用對樹木剝皮,切斷樹木營養輸送的方式控制樹木過快增長。

目前一般是人工使用刀具手工對樹木進行剝皮處理,這種方式費時費力,效率低下。



技術實現要素:

本發明要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足,提供一種樹木剝皮裝置,環形對樹木進行剝皮,省時省力、效率高。

為解決上述技術問題,本發明所採取的技術方案是:一種樹木剝皮裝置,包括用於固定的頂絲、至少兩個鏟刀、撥扭、中空的弧形軌道和與弧形軌道適配的弧形轉體;所述頂絲與所述弧形軌道相連,所述弧形轉體置於弧形軌道內,弧形軌道內側的兩端至少各設有一個能在徑向調整長度的鏟刀並與弧形轉體的內側相連;撥扭位於弧形軌道的外並與弧形轉體的外側相連。

作為優選,所述鏟刀通過螺紋連接於弧形轉體的內側。

作為優選,所述鏟刀為圓形鏟刀。

作為優選,本發明還包括弧形安裝體,所述頂絲為兩個,頂絲通過弧形安裝體與弧形軌道相連,所述的兩個頂絲分別通過螺紋連接設置在弧形安裝體的兩端。

作為優選,所述鏟刀一端與弧形轉體鉸接,另一端通過卡舌卡槽機構與弧形轉體鉸接;所述鏟刀與所述卡舌鉸接,與所述卡舌配合的卡槽與弧形轉體固定連接。

作為優選,所述撥扭與弧形轉體一端固定連接,所述弧形軌道和弧形轉體的弧度大於或等於180度,至少有兩個所述鏟刀之間的夾角等於180度。

作為優選,所述弧形轉體與所述弧形軌道滾動配合。

作為優選,本發明還包括設置在弧形軌道內與所述弧形轉體相連的彈簧。

採用上述技術方案所產生的有益效果在於:

本發明能環形對樹木進行剝皮,省時省力、效率高;通過鏟刀的徑向調節可實現對不同粗細的樹木進行剝皮;弧形安裝體的設置使本發明結構更加結實,同時不致使頂絲和鏟刀幹涉;弧度大於等於180度的弧形軌道和弧形轉體及間隔180度的兩個鏟刀的設置使本發明只需一次180度的撥扭轉動操作就可完成覆蓋樹木一圈的剝皮作業;弧形軌道內的彈簧設置可使本發明的弧形轉體和鏟刀自動回位。

附圖說明

圖1是一種發明實施例結構示意圖。

圖2是圖1的左視圖。

圖3是另一種實施例的結構示意圖。

圖4是圖3的左視圖。

圖中:1、弧形安裝體;2、弧形軌道;3、頂絲;4、弧形轉體;5、撥扭; 6、鏟刀;7、卡舌;8、卡槽。

具體實施方式

為了使本發明所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本發明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明,並不用於限定本發明。

為敘述方便,下文中所稱的「左」「右」「上」「下」「前」「後」與附圖本身的左、右、上、下、前、後方向一致,但並不對本實用新型的結構起限定作用。

請參閱圖1至圖4,一種樹木剝皮裝置,包括用於固定的頂絲3、兩個鏟刀6、撥扭5、中空的弧形軌道2和與弧形軌道2適配的弧形轉體4,弧形軌道2和弧形轉體4的圓心重合;所述頂絲3與所述弧形軌道2相連,頂絲3用於使本發明實施例與樹木的固定。撥扭5位於弧形軌道2的外並與弧形轉體4的外側相連。所述弧形轉體4置於弧形軌道2內,弧形軌道2內側的兩端各設有一個能在徑向調整長度的鏟刀6,鏟刀6與弧形轉體4的內側相連,弧形軌道2和中空的弧形轉體4為非環形的半包圍結構,弧形軌道2的內外側各設有長孔,外側縫隙供與弧形轉體4連接的撥扭5從弧形軌道2中穿出,內側縫隙供與弧形轉體4連接的鏟刀6從弧形軌道2中穿出。當弧形轉體4轉動時,鏟刀6隨著弧形轉體4一塊旋轉。使用本發明實施例時,先將本實施例套在樹木上,利用頂絲3將本實施例固定在樹木需要剝皮的位置,調整鏟刀6的伸出長度,使鏟刀6能與樹木接觸,然後撥動撥扭5,帶動弧形轉體4和鏟刀6一塊做環形圓周運動,鏟刀6就在樹木上做出了剝皮操作。本發明實施例能環形對樹木進行剝皮,省時省力、效率高;

請參閱圖1和圖2,作為優選,所述鏟刀6通過螺紋連接於弧形轉體4的內側。鏟刀6通過螺紋結構與弧形轉體4相連,同時保證了鏟刀6能在弧形轉體4的徑向調整長度,以適應不同粗細的樹木剝皮作業。

作為優選,所述鏟刀6為圓形刀。

作為優選,所述頂絲3為兩個,頂絲3通過弧形安裝體1與弧形軌道2相連,弧形安裝體1與弧形軌道2的弧形相配且同心。所述的兩個頂絲2通過螺紋連接設置在弧形安裝體1的兩端。弧形安裝體1的設置使本發明結構更加結實,同時弧形安裝體1設置在弧形軌道2的上面或者下面,可使頂絲2與鏟刀6在空間上錯開,不會幹涉。兩個頂絲2在使用固定本實施例時,可使兩個頂絲2分別調整長度,保證弧形軌道2與被剝皮的樹木基本保證在一個圓心上,有利剝皮效果。可選的,頂絲2末端還可設置與針狀結構與樹木接觸,使本實施例固定更加牢固。

請參閱圖3和圖4,作為優選,所述鏟刀6一端與弧形轉體4鉸接,另一端通過卡舌7卡槽8機構與弧形轉體4鉸接,卡舌7卡槽8機構可以選擇類似皮帶扣的卡合裝置;所述鏟刀6與所述卡舌7鉸接,與所述卡舌7配合的卡槽8與弧形轉體4固定連接。所述鏟刀6為尖型刀,鏟刀6的徑向位置調整可以通過鉸接副實現,並通過卡舌7卡槽8的卡合機構實現固定。

作為優選,所述撥扭5與弧形轉體4一端固定連接,所述弧形軌道2和弧形轉體4的弧度可設置為等於180度或者200度,位於弧形轉體4兩端的鏟刀6之間的夾角等於180度。如此使本發明只需一次180度的撥扭5轉動操作就可完成覆蓋樹木一圈的剝皮作業,且周圈沒有遺漏。

作為優選,所述弧形轉體4與所述弧形軌道2滾動配合。弧形軌道2裡的地面設置輥輪或者弧形轉體4的下部設置輥輪,以減少弧形轉體4與弧形軌道2的移動摩擦,延長本發明實施例的使用壽命。

作為優選,本發明實施例還包括設置在弧形軌道2內與所述弧形轉體4一端相連的彈簧。彈簧可以是拉簧,一端與弧形軌道2的上端連接,一端與弧形轉體4連接,當弧形轉體4完成一次剝皮操作後,操作者鬆開撥扭5,利用彈簧的彈力可使弧形轉體4和鏟刀6自動歸位,使操作更加簡便。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已,並不用以限制本發明,凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本發明的保護範圍之內。

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