雙色塑料擠出機的製作方法

2024-03-24 22:10:05

專利名稱：雙色塑料擠出機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種塑料擠出機械。
製造雙色塑料導線、雙色塑料棒料或雙色塑料板材，目前是將兩臺塑料擠出機合併使用，通過數套模具使兩種顏色的塑料粘合擠出，這種設備投資大、佔地大、控制調節繁瑣，調試中材料消耗多。
本實用新型的目的是提供一種雙色塑料擠出機。
這種雙色塑料擠出機由電機、減速箱、料鬥、螺杆輸送器、電熱裝置和機頭構成。減速箱有兩根輸出軸，分別驅動兩套螺杆輸送器的螺杆旋轉。機頭包括機頭殼、分流套、內模和外模，機頭殼和分流套設有兩種物料通道，物料通道的進口同螺杆輸送器的出口連接，物料通道的出口設在由內模和外模形成的模腔中。兩個料鬥的出口分別同兩套螺杆輸送器的進口連通，物料則由分別安裝在螺杆輸送器和機頭外部的電熱裝置加熱熔化。
以下結合附圖，對本實用新型的內容作進一步的詳細描述。


圖1本實用新型的結構簡圖；圖2機頭的剖面圖。
本實用新型由傳動裝置、輸送裝置、電熱裝置和機頭四部分組成，傳動裝置包括電機(1)、皮帶傳動和減速箱(2)；輸送裝置包括兩個料鬥(3和4)和兩套螺杆輸送器(5和6)，兩根螺杆(9和10)由減速箱(2)的兩根輸出軸(7和8)分別驅動旋轉，料鬥(3和4)的出口同螺杆輸送器(5和6)的進口連接；電熱裝置包括螺杆輸送器部分的電熱裝置(23)和機頭部分的電熱裝置(24)，分別安裝在螺杆輸送器(5和6)及機頭(11)的外部；機頭(11)包括機頭殼(12)、分流套(13)、內模(14)和外模(15)，機頭殼(12)和分流套(13)設有兩種物料通道(16和17)，內模(14)和外模(15)之間形成模腔(18)，物料通道(16和17)的進口分別同螺杆輸送器(5和6)的出口連接，物料通道(16和17)的出口則設在模腔(18)中。在外模(15)的壓緊螺母(19)上設外模徑向位移調節螺釘(20)，可使外模中心同內模中心對正。設置內模軸向位移調節螺母(21)，可調節模腔(18)的徑向寬度。對於製造雙色塑料導線的雙色塑料擠出機，內模(14)應設置導芯孔(22)。
顯然，上述的雙色塑料擠出機結構緊湊，如果採用無級調速的直流電動機作電機，可以很方便地調節螺杆的轉速，達到控制擠膠量大小的目的，此外，擠膠量的大小還可通過調節模腔徑向寬度來實現。導線的偏心則通過外模徑向位移調節螺釘的調節來消除。因此，本實用新型控制調節很方便，調整過程中物料的損耗也就減少。分流套上物料通道的布置有多種設計方案，可以運用調換分流套的方法，得到多種的分色比和分色結構，從而使本實用新型的用途更加廣泛。
權利要求1.一種雙色塑料擠出機，其特徵是由電機(1)、減速箱(2)、機頭(11)、料鬥(3和4)、螺杆輸送器(5和6)和電熱裝置(23和24)構成，減速箱(2)設兩根輸出軸(7和8)，分別驅動兩套螺杆輸送器(5和6)的螺杆(9和10)旋轉，機頭(11)包括機頭殼(12)、分流套(13)、內模(14)和外模(15)，機頭殼(12)和分流套(13)具有兩種物料通道(16和17)，物料通道(16和17)的進口同螺杆輸送器(5和6)的出口連接，物料通道(16和17)的出口設在由內模(14)和外模(15)形成的模腔(18)中，電熱裝置(23和24)安裝在螺杆輸送器(5和6)和機頭(11)的外部，料鬥(3和4)的出口同螺杆輸送器(16和17)的進口連通。
2.根據權利要求1所述的雙色塑料擠出機，其特徵是內模(14)具有軸向位移調節螺母(21)。
3.根據權利要求1、2所述的雙色塑料擠出機，其特徵是外模(15)具有徑向位移調節螺釘(20)。
4.根據權利要求1、2所述的雙色塑料擠出機，其特徵是內模(14)設導芯孔(22)。
5.根據權利要求3所述的雙色塑料擠出機，其特徵是內模(14)設導芯孔(22)。
專利摘要本實用新型所涉及的雙色塑料擠出機，具有兩套輸送裝置和一個機頭，機頭內設有兩種物料通道和由內模同外模形成的模腔，內模設有軸向位移調節螺母，外模設有徑向位移調節螺釘。因此，這種擠出機結構緊湊，擠膠量和偏心的調節很方便，物料損耗少。此外，改變機頭內分流套上的物料通道的設計，可得到多種的分色比和分色結構，從而使本實用新型的用途更加廣泛。
文檔編號B29C47/30GK2046070SQ8920339
公開日1989年10月18日 申請日期1989年3月20日 優先權日1989年3月20日
發明者沈興東 申請人:溫州市鹿城電工機械廠