一種高壓靜態水壓試驗的製造方法
2024-03-10 10:10:15 1
一種高壓靜態水壓試驗的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種高壓靜態水壓試驗機，包括水箱、第一液體增壓泵、第二液體增壓泵和第三液體增壓泵，所述水箱通過管道依次與第一液體增壓泵、第二液體增壓泵和第三液體增壓泵連接，所述第三液體增壓泵的出口端與試驗箱上的安裝閥塊相連，所述第三液體增壓泵與安裝閥塊之間的管道上設有回水管，所述回水管上安裝有卸荷閥；所述第一液體增壓泵、第二液體增壓泵和第三液體增壓泵的工作壓力範圍依次升高。本實用新型能夠保證輸出壓力的精度和可控性。
【專利說明】一種高壓靜態水壓試驗機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及水壓測試【技術領域】，特別是涉及一種高壓靜態水壓試驗機。
【背景技術】
[0002]水壓試驗壓力應以能考核承壓部件的強度，暴露其缺陷，但又不損害承壓部件為佳。通常規定，承壓部件在水壓試驗壓力下的薄膜應力不得超過材料在試驗溫度下屈服極限的90%，因此需要保證輸出壓力的精度和可控性。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種高壓靜態水壓試驗機，能夠保證輸出壓力的精度和可控性。
[0004]本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是:提供一種高壓靜態水壓試驗機，包括水箱、第一液體增壓泵、第二液體增壓泵和第三液體增壓泵，所述水箱通過管道依次與第一液體增壓泵、第二液體增壓泵和第三液體增壓泵連接，所述第三液體增壓泵的出口端與試驗箱上的安裝閥塊相連，所述第三液體增壓泵與安裝閥塊之間的管道上設有回水管，所述回水管上安裝有卸荷閥；所述第一液體增壓泵、第二液體增壓泵和第三液體增壓泵的工作壓力範圍依次升高。
[0005]所述回水管的回水端通入所述水箱。
[0006]所述第一液體增壓泵、第二液體增壓泵和第三液體增壓泵的控制端均通過電磁閥與驅動氣源相連。
[0007]所述水箱與第一液體增壓泵之間還設有過濾器。
[0008]所述第三液體增壓泵與安裝閥塊之間設有壓力傳感器。
[0009]所述第一液體增壓泵的試驗壓力範圍為0_15MPa ;所述第二液體增壓泵的試驗壓力範圍為0-90MPa ;所述第三液體增壓泵的試驗壓力範圍為0-200MPa。
[0010]有益效果
[0011]由於採用了上述的技術方案，本實用新型與現有技術相比，具有以下的優點和積極效果:本實用新型採用高低中壓泵配合使用，低壓泵實現低壓試驗和系統預充水和排氣的功能，通過配合實現壓力的全面覆蓋，保證輸出壓力的可控性和控制精度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的原理圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用於說明本實用新型而不用於限制本實用新型的範圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之後，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落於本申請所附權利要求書所限定的範圍。
[0014]本實用新型的實施方式涉及一種高壓靜態水壓試驗機，如圖1所示，包括水箱1、第一液體增壓泵2、第二液體增壓泵3和第三液體增壓泵4，所述水箱I通過管道依次與第一液體增壓泵2、第二液體增壓泵3和第三液體增壓泵4連接，所述第三液體增壓泵4的出口端與試驗箱上的安裝閥塊5相連，所述第三液體增壓泵4與安裝閥塊5之間的管道上設有回水管6，所述回水管6上安裝有卸荷閥7 ;所述第一液體增壓泵2、第二液體增壓泵3和第三液體增壓泵4的工作壓力範圍依次升高。所述回水管6的回水端通入所述水箱I。所述第一液體增壓泵2、第二液體增壓泵3和第三液體增壓泵4的控制端均通過電磁閥8與驅動氣源9相連。所述水箱I與第一液體增壓泵2之間還設有過濾器10。所述第三液體增壓泵4與安裝閥塊5之間設有壓力傳感器11。所述第一液體增壓泵2的試驗壓力範圍為0-15MPa ;所述第二液體增壓泵3的試驗壓力範圍為0_90MPa ;所述第三液體增壓泵4的試驗壓力範圍為0-200MPa。
[0015]由此可見，本系統主要使用壓縮空氣為動力源，以增壓泵作為壓力源，驅動氣源壓力與輸出液壓力成正比。通過對驅動氣源壓力的調整，可以對輸出液壓力進行無級調節。當氣壓力與液壓力平衡時，氣動液體增壓泵自動停止動作，輸出壓力也穩定在設定的壓力上。通過控制氣源的進氣量，可以控制泵的動作頻率，從而控制系統的輸出流量。
[0016]該系統採用高低中壓泵配合使用，低壓泵實現低壓試驗和系統預充水和排氣的功能，壓力在0-15MPa試驗壓力之間；中壓泵的工作壓力範圍在0-90MPa之間，高壓泵的工作壓力範圍在0-200MPa之間，通過配合實現壓力在0-200MPa的全面覆蓋，保證輸出壓力的可控性和控制精度。
[0017]為了保證輸出壓力的顯示精度，也把輸出壓力等級相應的分為三個等級，根據試驗產品的不同給予選擇，三路之間有互鎖功能，一旦有誤操作，如低壓儀表試驗高壓工件，系統會自動提示並鎖定，以保證整個系統的安全性。另外，傳感器的精度可以採用0.5%F.S和0.25% F.S，以保證數據採集和控制及顯示精度，根據量程的不同進行選用，滿足不同等級的使用需要。
[0018]在進行排氣時，氣動液壓泵從水箱經過濾器吸入水，水經增壓泵的單向閥進入試件箱中的測試工件。當壓力到達一定值時，卸荷閥進行洩壓，重複幾次，排淨系統及試件中的空氣，然後關閉卸荷閥。
[0019]在進行增壓試驗時，低壓液體增壓泵開始工作，水經過增壓泵進入試件，壓力開始增加；當壓力達到低壓液體增壓泵最大輸出值時，由中壓液體增壓泵繼續進行加壓；當壓力達到中壓液體增壓泵最大輸出值時，由高壓液體增壓泵繼續進行加壓，直到測試壓力值。
[0020]在進行卸荷時，打開卸荷閥進行洩壓，此時液體增壓泵停止工作，完成一次測試。試驗完成後，漏水自動過濾回收。
【權利要求】
1.一種高壓靜態水壓試驗機，包括水箱(I)、第一液體增壓泵(2)、第二液體增壓泵(3)和第三液體增壓泵(4)，其特徵在於，所述水箱(I)通過管道依次與第一液體增壓泵(2)、第二液體增壓泵(3)和第三液體增壓泵(4)連接，所述第三液體增壓泵(4)的出口端與試驗箱上的安裝閥塊(5)相連，所述第三液體增壓泵(4)與安裝閥塊(5)之間的管道上設有回水管出)，所述回水管(6)上安裝有卸荷閥(7);所述第一液體增壓泵(2)、第二液體增壓泵(3)和第三液體增壓泵(4)的工作壓力範圍依次升高。
2.根據權利要求1所述的高壓靜態水壓試驗機，其特徵在於，所述回水管(6)的回水端通入所述水箱(I)。
3.根據權利要求1所述的高壓靜態水壓試驗機，其特徵在於，所述第一液體增壓泵(2)、第二液體增壓泵(3)和第三液體增壓泵⑷的控制端均通過電磁閥⑶與驅動氣源(9)相連。
4.根據權利要求1所述的高壓靜態水壓試驗機，其特徵在於，所述水箱(I)與第一液體增壓泵(2)之間還設有過濾器(10)。
5.根據權利要求1所述的高壓靜態水壓試驗機，其特徵在於，所述第三液體增壓泵(4)與安裝閥塊(5)之間設有壓力傳感器(11)。
6.根據權利要求1所述的高壓靜態水壓試驗機，其特徵在於，所述第一液體增壓泵(2)的試驗壓力範圍為0-15MPa ;所述第二液體增壓泵(3)的試驗壓力範圍為0_90MPa ;所述第三液體增壓泵(4)的試驗壓力範圍為0-200MPa。
【文檔編號】G01N3/12GK203929519SQ201420227075
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月6日 優先權日:2014年5月6日
【發明者】李前 申請人:上海市特種設備監督檢驗技術研究院