硫酸生產中轉化工序催化劑的篩分方法
2024-04-06 14:50:05 2
專利名稱：硫酸生產中轉化工序催化劑的篩分方法
技術領域：
本發明涉及硫酸生產的催化劑，也涉及篩分作業，具體而言，涉及硫酸生產中轉化 工序催化劑的篩分方法。
背景技術：
眾所周知，硫酸生產過程中，原料氣中的S02轉化為S03需要使用催化劑，常用的 催化劑是釩催化劑，工廠中又叫釩觸媒。釩觸媒中的活性成分是％05。生產過程中，釩觸媒 會因為氣流和高溫而逐漸粉化。粉化的釩觸媒會造成轉化器的堵塞，增加系統阻力，同時使 轉化率降低。因此，硫酸企業在開車一定時間之後，根據系統阻力和轉化率的測定，需要清 理轉化器，篩出已經粉化的觸媒，補充觸媒量。然而，轉化塔內部觸媒篩分通常採用人工掘 進，吊運至地面進行人工篩分，篩分好後再回填。篩分轉化塔1段的觸媒需30人連續作業 4天，轉化塔共5段，若完全篩分就需要大量的人力，需耗時20天左右，工作效率極低，檢修 時間很長。根據檢索，目前尚無相關的技術申請中國專利。
發明內容
本發明的目的是提供硫酸生產中轉化工序催化劑的篩分方法，以在檢修轉化器 時，快速地將釩觸媒按其粒徑分出可用觸媒、細粒廢觸媒和觸媒粉，提高檢修的工作效率。發明人提供的硫酸生產中轉化工序催化劑的篩分方法是採用專用的硫酸催化劑 篩分器來實現的，該篩分器由篩分區和粉塵倉組成，篩分區殼體頂部為斜面，其上有一根 觸媒吸入管和一根副壓調節管，殼體內部有一張斜置的篩網，將篩分區分為可用觸媒倉和 細粒廢觸媒倉；可用觸媒倉和細粒廢觸媒倉分別有一個物料出口 ；篩分區殼體與粉塵倉相 連，它們之間有一個氣流通道；粉塵倉內安裝有除塵布袋，頂部有氣流出口，上部有真空管 接口。上述觸媒吸入管與轉化器相連接，其直徑為50mm 150mm;副壓調節管與真空泵 進口相連接，其直徑為100mm 150mm。上述篩網的斜置角度為30° 75° ；篩網孔徑為4X4 12X 12mm。上述氣流通道的直徑為150_。上述觸媒倉和細粒廢觸媒倉的下部分別有視鏡；所述粉塵倉的下部也有視鏡，視 鏡為圓形，其直徑為小50mm 小150mm。上述除塵布袋的過濾面積為0. 5m2 lm2。上述篩分器的工作原理是篩分器利用真空泵運行時的真空負壓，將觸媒吸到篩 網上進行篩分，細粒觸媒被篩下，從細粒廢觸媒倉的物料出口流出；而粒度合格的觸媒留在 網面上，落入可用觸媒區，從物料出口流出在地面進行收集包裝，收集的觸媒再回用於轉化 器；觸媒粉塵在真空抽吸下由氣流通道進入粉塵倉，粉塵倉布袋依靠真空除塵，餘下的氣流 利用空壓機儲氣罐脈衝閥抽出。發明人指出，雖然本發明的篩分方法針對的是硫酸生產中轉化工序的催化劑，但在工業生產中，凡是粒徑與所述催化劑相同的粒狀物料，都可以用本發明方法進行篩分。本發明的硫酸生產中轉化工序催化劑的篩分方法，設備運行穩定，操作簡單，效果 良好。與傳統人工篩分方法相比較，有以下優點①節約人力、物力資源，大大減輕工人勞動 強度；②粉塵回收效果好，有利於環保和作業人員的身體健康；③篩分效果好，觸媒顆粒與 粉塵能完全分離。
圖1為催化劑篩分器的結構示意圖，圖2為篩網的示意圖，圖3為布袋保持架示意 圖。圖中1為篩分區，2為粉塵倉，3為觸媒吸入管，4為副壓調節管，5為可用觸媒倉，6為細 粒廢觸媒倉，7為物料出口，8為氣流通道，9為除塵布袋，10為氣流出口，11為真空管接口， 12為篩網。
具體實施例方式實施例貴陽中化開磷化肥有限公司採用本方法對硫酸車間轉化工序的催化劑進行篩分， 自行設計、安裝的催化劑篩分器如附圖1和2所示，它由篩分區1和粉塵倉2組成，篩分區 1殼體頂部為斜面，其上有一根觸媒吸入管3和一根副壓調節管4，觸媒吸入管3與轉化器 相連接，副壓調節管4與真空泵進口相連接；殼體內部有一張斜置的篩網12，篩網的傾角角 度為70° ；篩網的孔徑為觸媒80%;篩網12將篩分區1分為可用觸媒倉5和細粒廢觸媒倉 6 ；可用觸媒倉5和細粒廢觸媒倉6分別有一個物料出口 7 ；篩分區1殼體與粉塵倉2相連， 它們之間有一個氣流通道8 ；粉塵倉2內安裝有4個除塵布袋9 ；頂部有氣流出口 10，上部 有真空管接口 12。可用觸媒倉5和細粒廢觸媒倉6的下部分別有視鏡；粉塵倉2的下部也 有視鏡。樣機所用真空泵型號2BE-250-0，最大抽速27m7min ；泵軸轉速n = 980r/min, 附電機:N = 37kff, η = 980r/min ；進/出口管徑Φ200/100，最大極限壓力202. 6kPa ；真 空泵泵軸轉速:n = 740r/min,附電機型號Y315M-8，N = 75KW，η = 740r/min ；所用空氣 壓縮機型號W-0. 9/8，電機功率7. 5kW，排氣壓力0. 8MPa，排氣量0. 9m3/min。2009年大修，該公司使用本篩分方法，篩分觸媒共用工人約20人，耗時約32小時， 共篩分觸媒約40噸。比人工篩分觸媒少用工人20人，耗時減少1/3。篩分器採用負壓操 作，在整個篩分過程中觸媒粉塵能全部收集，篩分過程沒有粉塵。此次篩分，共篩分觸媒約 40噸，收集觸媒粉塵約2噸左右。篩分結束後，可以保證篩分後的觸媒能與粉塵完全分離， 既確保了操作工人的工業衛生，又得到了滿意的篩分效果。
權利要求
硫酸生產中轉化工序催化劑的篩分方法，其特徵在於該方法是用專用的硫酸催化劑篩分器來實現的，該篩分器由由篩分區(1)和粉塵倉(2)組成，篩分區(1)殼體頂部為斜面，其上有一根觸媒吸入管(3)和一根副壓調節管(4)，殼體內部有一張斜置的篩網(12)，將篩分區分為可用觸媒倉(5)和細粒廢觸媒倉(6)；可用觸媒倉(5)和細粒廢觸媒倉(6)分別有一個物料出口(7)；篩分區(1)殼體與粉塵倉(2)相連，它們之間有一個氣流通道(8)；粉塵倉(2)內安裝有除塵布袋(9)，頂部有氣流出口(10)，上部有真空管接口(11)。
2.根據權利要求1所述的篩分方法，其特徵在於所述篩分器的觸媒吸入管與轉化器相 連接，其直徑為50mm 150mm ；副壓調節管與真空泵進口相連接，其直徑為IOOmm 150mm。
3.根據權利要求1所述的篩分方法，其特徵在於所述篩網的斜置角度為30° 75°； 篩網孔徑為4X4 12X12mm。
4.根據權利要求1所述的篩分方法，其特徵在於所述篩分器的氣流通道直徑為150mm。
5.根據權利要求1所述的篩分方法，其特徵在於所述篩分器的觸媒倉和細粒廢觸 媒倉的下部分別有視鏡；所述粉塵倉的下部也有視鏡，視鏡為圓形，其直徑為Φ 50mm Φ150mmo
6.根據權利要求1所述的篩分方法，其特徵在於所述篩分器的除塵布袋總面積為 0. 5m2 Im2。
全文摘要
硫酸生產中轉化工序催化劑的篩分方法，該方法是用專用的硫酸催化劑篩分器來實現的，該篩分器由由篩分區(1)和粉塵倉(2)組成，篩分區(1)殼體頂部為斜面，其上有一根觸媒吸入管(3)和一根副壓調節管(4)，殼體內部有一張斜置的篩網(12)，將篩分區分為可用觸媒倉(5)和細粒廢觸媒倉(6)；可用觸媒倉(5)和細粒廢觸媒倉(6)分別有一個物料出口(7)；篩分區(1)殼體與粉塵倉(2)相連，它們之間有氣流通道(8)；粉塵倉(2)內裝有除塵布袋(9)，頂部有氣流出口(10)，上部有真空管接口(11)。本方法設備運行穩定，操作簡單，效果良好，具有以下優點①節約資源，減輕勞動強度；②粉塵回收效果好，有利於環保和人員健康；③篩分效果好。廣泛適用於粒徑與硫酸轉化催化劑相同物料的篩分。
文檔編號B07B7/06GK101869890SQ20101021219
公開日2010年10月27日 申請日期2010年6月29日 優先權日2010年6月29日
發明者何潤林, 張海波, 江平, 王躍林, 魏發展 申請人:貴陽中化開磷化肥有限公司