一種輸電線路提線裝置的製作方法

2024-03-26 12:01:05

本實用新型涉及輸電線路架設工具設備領域，具體為一種輸電線路提線裝置。

背景技術：

輸電是用變壓器將發電機發出的電能升壓後，再經斷路器等控制設備接入輸電線路來實現,按結構形式，輸電線路分為架空輸電線路和電纜線路，架空輸電線路由線路杆塔、導線、絕緣子、線路金具、拉線、杆塔基礎、接地裝置等構成，架設在地面之上，在輸電線路的架設過程中，需要使用到輸電線路提線裝置，隨著現如今科技的發展，市場上出現了不同種類的輸電線路提線裝置。

但是，市面上的輸電線路提線裝置，整體的提線裝置效率底，線路架設難度大，且電纜在提放過程中出現錯位亂位影響輸電線路提線作業的情況，難以滿足市場的使用需求。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種輸電線路提線裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種輸電線路提線裝置，包括基座、收線臺和放線臺，所述基座的頂部分別設置有支撐架和放線臺，所述支撐架的頂部從左至右依次設置有收線臺和電機，所述收線臺的內腔貫穿連接有轉軸，所述轉軸的外表面遠離電機一側位置套接有收線輪，轉軸的一端伸出收線臺一側靠近電機側面位置通過聯軸器與電機的輸出軸固定相連。

所述放線臺的一側連接有放線輪，放線臺的一側位於放線輪上方的位置從下至上依次連接有限位輪和壓線輪，所述放線輪的外表面纏繞有電纜，所述電纜的一端穿過限位輪與壓線輪之間形成的間隙並且和收線輪外表面相纏繞。

優選的，所述支撐架的截面外形呈F形結構，支撐架由橫板和支杆組成，且支撐架的支杆為伸縮杆。

優選的，所述支撐架的正面固定連接有控制器，且控制器的輸出端與電機的輸入端電性相接。

優選的，所述基座的底部間隔設置有防滑塊，且防滑塊為半球狀結構。

優選的，所述收線輪與放線輪的一側固定連接有定位擋板，且收線輪的安設位置與放線輪的安設位置相互平齊。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型通過設置放線輪、限位輪、壓線輪和收線輪，使得該輸電線路提線裝置集放線、壓線及收線功能於一體，在極大程度上降低了輸電線路架設的難度，縮減了輸電線路架設的時間，從而大幅度提高了輸電線路架設的效率，利用的限位輪和壓線輪，有效對電纜進行限位定位，能夠在電纜的提放過程中讓電纜受到壓線輪的按壓作用和限位輪的定位作用而穩固的移動，防止電纜在提放過程中出現錯位亂位影響輸電線路提線作業的情況，有利於輸電線路提線裝置的迅速運行，進一步提高了輸電線路架設的效率，使得該輸電線路提線裝置具有極高的使用價值和推廣價值，便於該輸電線路提線裝置大幅度推廣使用。

2、本實用新型通過支撐架的支杆為伸縮杆的設置，能夠迅速的調節支撐架整體的高度，有利於快速改變支撐架的整體高度，進而改變收線臺的整體高度，從而適應不同高度的輸電線路架設需求，且定位擋板的使用，能夠對處於收線輪與放線輪的電纜進行限位，防止電纜在提放過程中出現歪斜不齊的情況，從而有利於該輸電線路提線裝置的使用。

3、本實用新型採用的防滑塊，能夠大幅度提高該輸電線路提線裝置的穩定性和穩固性，防止該輸電線路提線裝置在使用時出現倒塌的情況，且運用的聯軸器能夠將轉軸與電機的輸出軸穩固相連，使得電機產生的機械能驅動轉軸實現圓周旋轉，從而帶動收線輪實現電纜的收線工作。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中：1基座、2防滑塊、3放線臺、4放線輪、5電纜、6限位輪、7壓線輪、8支撐架、9控制器、10收線臺、11收線輪、111轉軸、112定位擋板、12電機、121輸出軸、13聯軸器。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：

一種輸電線路提線裝置，包括基座1、收線臺10和放線臺3，基座1的頂部分別設置有支撐架8和放線臺3，支撐架8的頂部從左至右依次設置有收線臺10和電機12，收線臺10的內腔貫穿連接有轉軸111，轉軸111的外表面遠離電機12一側位置套接有收線輪11，轉軸111的一端伸出收線臺10一側靠近電機12側面位置通過聯軸器13與電機12的輸出軸121固定相連，運用的聯軸器13能夠將轉軸111與電機12的輸出軸穩固相連，使得電機12產生的機械能驅動轉軸111實現圓周旋轉，從而帶動收線輪11實現電纜5的收線工作。

放線臺3的一側連接有放線輪4，放線臺3的一側位於放線輪4上方的位置從下至上依次連接有限位輪6和壓線輪7，放線輪4的外表面纏繞有電纜5，電纜5的一端穿過限位輪6與壓線輪7之間形成的間隙並且和收線輪4外表面相纏繞。

支撐架8的截面外形呈F形結構，支撐架8由橫板和支杆組成，且支撐架8的支杆為伸縮杆，通過支撐架8的支杆為伸縮杆的設置，能夠迅速的調節支撐架8整體的高度，有利於快速改變支撐架8的整體高度，進而改變收線臺10的整體高度，從而適應不同高度的輸電線路架設需求，支撐架8的正面固定連接有控制器9，且控制器9的輸出端與電機12的輸入端電性相接。

基座1的底部間隔設置有防滑塊2，採用的防滑塊2，能夠大幅度提高該輸電線路提線裝置的穩定性和穩固性，防止該輸電線路提線裝置在使用時出現倒塌的情況，且防滑塊2為半球狀結構，半球狀結構的設計能夠大幅度提高防滑塊2的結構牢固性，延長了防滑塊2的使用壽命。

收線輪11與放線輪4的一側固定連接有定位擋板112，定位擋板112的使用，能夠對處於收線輪11與放線輪4的電纜5進行限位，防止電纜5在提放過程中出現歪斜不齊的情況，從而有利於該輸電線路提線裝置的使用，且收線輪11的安設位置與放線輪4的安設位置相互平齊。

工作原理：使用時，將電纜盤放置在放線輪11上，並將電纜5的一端穿過限位輪6與壓線輪7之間形成的間隙內，並將電纜5一端纏繞在收線輪11外表面，根據需要輸電線路的架設需求迅速調節支撐架8的整體高度，並且通過控制器9啟動電機12，依靠電機12的輸出軸121緩慢帶動收線輪11實現圓周旋轉，從而實現電纜5的收線作業即可，人工將處於收線輪11上的電纜5一端纏繞在線路杆塔上。

綜上所述：本實用新型通過設置放線輪4、限位輪6、壓線輪7和收線輪11，使得該輸電線路提線裝置集放線、壓線及收線功能於一體，在極大程度上降低了輸電線路架設的難度，縮減了輸電線路架設的時間，從而大幅度提高了輸電線路架設的效率，利用的限位輪6和壓線輪7，有效對電纜5進行限位定位，能夠在電纜5的提放過程中讓電纜5受到壓線輪7的按壓作用和限位輪6的定位作用而穩固的移動，防止電纜5在提放過程中出現錯位亂位影響輸電線路提線作業的情況，有利於輸電線路提線裝置的迅速運行，進一步提高了輸電線路架設的效率，使得該輸電線路提線裝置具有極高的使用價值和推廣價值，便於該輸電線路提線裝置大幅度推廣使用，解決了市面上的輸電線路提線裝置，整體的提線裝置效率底，線路架設難度大，且電纜5在提放過程中出現錯位亂位影響輸電線路提線作業情況的問題。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。