智能光敏變色儲能調溫微膠囊及其製備方法與流程
2024-03-26 00:46:05
本發明涉及功能材料技術領域，具體涉及一種智能光敏變色儲能調溫微膠囊的製備方法。
背景技術：
隨著生產生活要求的不斷提高，以及國防建設的需要，多功能化、高附加值的材料備受關注。光敏變色材料不僅為人們的生活增添了亮點，在軍事偽裝和產業應用上成為研究熱點。相變調溫材料近年來也得到了廣泛的研究與應用，為解決服裝的舒適性和節能問題提供了新途徑，如在服裝服飾、建築節能、軍用品等方面的應用。
技術實現要素：
本發明旨在提出一種智能光敏變色儲能調溫微膠囊的製備方法。
本發明的技術方案在於：
智能光敏變色儲能調溫微膠囊，其特徵在於：採用如下配方：
脂肪酸酯10g，
光敏紫0.02g，
乳化劑0.5g，
n（甲醛）∶n（三聚氰胺）＝ 3∶1，芯壁比＝1∶1。
2、智能光敏變色儲能調溫微膠囊的製備方法，其特徵在於：包括如下步驟：
（1）預聚體的製備
稱取三聚氰胺和37％的甲醛溶液，於圓底燒瓶中，再量取50mL蒸餾水於燒瓶內，置於磁力攪拌器中加熱、攪拌，升溫至70℃ ，用三乙醇胺調節pH值至8.5～ 9，保溫1h，製得三聚氰胺‐甲醛預聚體；
（2）芯材乳化
稱取光敏材料及脂肪酸酯於燒杯中，在磁力攪拌器中攪拌，直至光敏材料完全溶解。然後加入25mL蒸餾水和乳化劑，高速剪切，剪切速率為8400r/min，剪切時間為6mi，乳化製得芯材乳液；
（3）微膠囊包覆
將芯材乳液倒入三角燒瓶中，置於50℃ 水浴中，用電動攪拌器以攪拌速率300 r/min邊攪拌邊向芯材乳液中滴入三聚氰胺‐甲醛預聚體，滴加結束後，將水浴溫度升至70℃ ，用檸檬酸調節體系的pH值至3 ～4，保溫3h，製得微膠囊懸浮液；
（4）後處理
將製得的微膠囊懸浮液用石油醚、熱水分別洗滌兩次，再用冷水洗滌一次，抽濾、乾燥，即得微膠囊粉體。
本發明的技術效果在於：
本發明以相變材料脂肪酸酯和光敏紫顏料為芯材，製備光敏變色智能調溫微膠囊具有良好的光敏變色性能，儲能調溫效果明顯。其中的相變材料既有儲能調溫功能也充當了光敏變色顏料的溶劑。製備的微膠囊粒徑均勻，成形好，表面光滑，具有良好的耐熱性能，滿足紡織加工的一般條件要求。
具體實施方式
智能光敏變色儲能調溫微膠囊，其特徵在於：採用如下配方：
脂肪酸酯10g，
光敏紫0.02g，
乳化劑0.5g，
n（甲醛）∶n（三聚氰胺）＝ 3∶1，芯壁比＝1∶1。
2、智能光敏變色儲能調溫微膠囊的製備方法，其特徵在於：包括如下步驟：
（1）預聚體的製備
稱取三聚氰胺和37％的甲醛溶液，於圓底燒瓶中，再量取50mL蒸餾水於燒瓶內，置於磁力攪拌器中加熱、攪拌，升溫至70℃ ，用三乙醇胺調節pH值至8.5～ 9，保溫1h，製得三聚氰胺‐甲醛預聚體；
（2）芯材乳化
稱取光敏材料及脂肪酸酯於燒杯中，在磁力攪拌器中攪拌，直至光敏材料完全溶解。然後加入25mL蒸餾水和乳化劑，高速剪切，剪切速率為8400r/min，剪切時間為6mi，乳化製得芯材乳液；
（3）微膠囊包覆
將芯材乳液倒入三角燒瓶中，置於50℃ 水浴中，用電動攪拌器以攪拌速率300 r/min邊攪拌邊向芯材乳液中滴入三聚氰胺‐甲醛預聚體，滴加結束後，將水浴溫度升至70℃ ，用檸檬酸調節體系的pH值至3 ～4，保溫3h，製得微膠囊懸浮液；
（4）後處理
將製得的微膠囊懸浮液用石油醚、熱水分別洗滌兩次，再用冷水洗滌一次，抽濾、乾燥，即得微膠囊粉體。