一種造紙法再造菸葉漿前物料勻料裝置的製作方法

2024-04-03 09:05:05

本發明屬於菸草薄片生產設備領域，尤其涉及一種造紙法再造菸葉漿前物料勻料裝置。

背景技術：

在造紙法再造菸葉加工過程中，生產線上的煙梗、煙末等菸草物料先行提取內部的可溶物後，經固液分離設備進行固液分離，提取後的菸草固體物料進行磨漿處理，由於目前使用的固液分離設備的固體物料出料均勻性差，固體物料有結團現象，嚴重影響磨漿設備的使用壽命及菸草物料磨漿質量，不能滿足菸草薄片生產企業對菸草物料磨漿的質量要求，亟需一種簡單有效的方法來提高菸草固體物料的均勻性，滿足生產企業的質量要求。

技術實現要素：

本發明的目的是針對以上現有技術的不足，提供一種能有效提高菸草薄片漿前物料均勻性的勻料裝置。

本發明採用的技術方案是：一種造紙法再造菸葉漿前物料勻料裝置，包括物料緩存箱，所述物料緩存箱為長方體結構，頂部設有可敞開式箱蓋，下部四周設有支架支撐，頂部一側設有方形漏鬥狀進料口，底部一側設有出料口，所述物料緩存箱內部進料口的正下方設有散料輥，所述散料輥由散料輥電機減速驅動、鏈條傳動，所述物料緩存箱底部設有勻料螺旋，所述勻料螺旋採用為雙螺旋結構，雙螺旋平行安裝在物料緩存箱底部，所述勻料螺旋一端安裝齒輪，用鏈條與均料螺旋電機連接，由均料螺旋電機減速驅動，另一端與出料口連通。

上述方案中，所述物料緩存箱頂部一側的進料口與底部一側的出料口程斜對角方向設置。

上述方案中，所述可敞開式箱蓋的底面中間設有物位傳感器。

本發明有益效果：設計合理、工藝簡單，能有效打散菸草固體物料中結團的物料，並能將物料均勻輸送至菸草物料磨漿設備。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明做進一步說明。

附圖1為本發明正面結構示意圖。

附圖2為本發明側面結構示意圖。

圖1、2中：1、進料口，2、散料輥，3、物料緩存箱，4、物位傳感器，5、勻料螺旋，6、出料口，7、均料螺旋電機，8、支架，9、散料輥電機，10、可敞開式箱蓋。

具體實施方式

如附圖所示的一種造紙法再造菸葉漿前物料勻料裝置，包括物料緩存箱3，所述物料緩存箱3為長方體結構，頂部設有可敞開式箱蓋10，下部四周設有支架8支撐，頂部一側設有方形漏鬥狀進料口1，底部一側設有出料口6，所述物料緩存箱3內部進料口1的正下方設有散料輥2，所述散料輥2由散料輥電機9減速驅動、鏈條傳動，所述物料緩存箱3底部設有勻料螺旋5，所述勻料螺旋5採用為雙螺旋結構，雙螺旋平行安裝在物料緩存箱3底部，所述勻料螺旋5一端安裝齒輪，用鏈條與均料螺旋電機7連接，由均料螺旋電機7減速驅動，另一端與出料口6連通，所述物料緩存箱3頂部一側的進料口1與底部一側的出料口6程斜對角方向設置，所述可敞開式箱蓋10的底面中間設有物位傳感器4。

本實施例使用時，將含結團的菸草固體物料，經進料口1落至散料輥2上，固體物料經過散料輥2打散後落至物料緩存箱3內，物料緩存箱3底部的勻料螺旋5將菸草固體物料均勻舒展開，並勻速向出料口6輸送，經漿前菸草物料輸送設備輸送至磨漿設備；當固體物料進料快，物料緩存箱3內物料積攢多時，物位傳感器4檢測物料緩存箱物料位置信號，並將物位信號上傳至DCS控制系統，DCS控制系統通過變頻器調節勻料螺旋電機7速度，來調節勻料裝置的勻料速度，保證物料輸送均勻，同時DCS控制系統根據物位傳感器4檢測物料緩存箱物料位置，信號合理調整固液分離設備固體物料出料速度。