一種水泥砂漿幹縮試件振動成型模具的製作方法
2024-03-23 03:58:05
本發明涉及一種水泥砂漿幹縮試件振動成型模具，屬於試驗室用砂漿幹縮試件振動成型模具領域。
背景技術：
目前，試驗所用的幹縮試件多為振動成型，傳統的水泥砂漿幹縮試件模具雖然可以滿足使用要求，但是存在以下幾個問題，首先，模具為可拆卸式，傳統模具組裝後的固定主要靠擰緊螺杆所提供的壓力來實現，振動過程中，螺杆容易鬆動，導致整個模具各部件「解體」；其次，試件成型後的脫模工作主要靠不斷反覆敲擊模具板的邊側，使得模具板和試件脫離來完成，由於敲擊過程中構件受力不均勻，且局部力較大，經常導致試件斷裂以及試件端部金屬測頭與試件脫離，脫模質量不可控，極為不便；此外，由於脫模要小心謹慎，導致佔用時間較長，降低試件的製作效率。所以，需要開發一種既能保證振動成型質量，又便於脫模，提高試件脫模成功率的水泥砂漿幹縮試件模具。
技術實現要素：
本發明提供一種水泥砂漿幹縮試件振動成型模具，解決了現有試驗用水泥砂漿幹縮試件振動成型模具的整體性差、脫模困難，且損壞率高的弊端等問題，不僅結構簡單，操作方便，脫模時可有效保護試件，大大減少試件的損壞率，而且脫模效率高，縮短試件製作周期。
本發明解決其技術問題所採用的技術方案是：
一種水泥砂漿幹縮試件振動成型模具，所述的振動成型模具包括框架本體，在框架本體內部四周分別布設有不可拆卸式平動裝置，框架本體內部的中間位置布設有兩個可拆卸式平動裝置；
作為本發明的進一步優選，所述的框架本體由第一側板、第二側板、第三側板及第四側板依次連接形成，其中，第一側板和第三側板平行設置，第二側板和第四側板平行設置；
不可拆卸式平動裝置包括第一平動式模具板、第二平動式模具板、第三平動式模具板、第四平動式模具板，在框架內部第二側板的一側、第四側板的一側分別設有第一平動式模具板、第二平動式模具板，且兩者平行設置，其中，第一平動式模具板的兩端、第二平動式模具板的兩端分別與第一側板、第三側板相連接；在第一側板的一側、第三側板的一側分別設有第三平動式模具板、第四平動式模具板，且兩者平行設置，其中，第三平動式模具板、第四平動式模具板的兩端分別與第一平動式模具板、第二平動式模具板相連接；第一側板與第三平動式模具板之間、第二側板與第一平動式模具板之間、第三側板與第四平動式模具板之間、第四側板與第二平動式模具板之間均設有X型連杆系統；
可拆卸式平動裝置包括第一可拆卸式模具板、第二可拆卸式模具板、第三可拆卸式模具板和第四可拆卸式模具板， 四者在框架本體的內部由第一側板至第三側板方向依次設置，第一可拆卸式模具板和第二可拆卸式模具板之間、第三可拆卸式模具板和第四可拆卸式模具板之間均連接有X型連杆系統；
作為本發明的進一步優選，所述的X型連杆系統包括兩根牽動杆、齒軸、轉柄，兩根牽動杆呈X型設置，兩根牽動杆中心位置交匯處通過齒軸連接進行伸縮運動，齒軸與轉柄連接，且齒軸通過轉柄帶動轉動，其中，兩根牽動杆的中心設有環向齒輪，在齒軸的外圍四周布設有齒軸齒輪，所述的齒軸齒輪與環向齒輪相嚙合；所述的X型連杆系統還包括滑動杆，牽動杆的端頭通過滑動杆分別與框架本體、不可拆卸式平動裝置、可拆卸式平動裝置滑動連接；
作為本發明的進一步優選，在與X型連杆系統的滑動杆相連接的框架本體、不可拆卸式平動裝置、可拆卸式平動裝置上均開設有滑槽，滑動杆可滑動連接在滑槽內，其中相鄰的兩個滑槽開設的位置不在同一水平線；
作為本發明的進一步優選，牽動杆與滑動杆通過銷釘鉸接；
作為本發明的進一步優選，在第一側板、第二側板的外側分別開設有兩個螺孔，第一平動式模具板的兩端、第二平動式模具板的兩端同樣分別開設有螺孔，第一側板的兩個螺孔分別與第一平動式模具板的一端、第二平動式模具板的一端上的螺孔相對應，制模時，其內旋入螺杆，脫模時，將螺杆從其內旋出，第二側板的兩個螺孔分別與第一平動式模具板的另一端、第二平動式模具板的另一端上的螺孔相對應，制模時，其內旋入螺杆，脫模時，將螺杆從其內旋出；
作為本發明的進一步優選，第一平動式模具板、第二平動式模具板上依次開設有卡槽，制模時，第一可拆卸式模具板的兩端、第二可拆卸式模具板的兩端、第三可拆卸式模具板的兩端、第四可拆卸式模具板的兩端依次由第一側板至第三側板方向分別連接在第一平動式模具板、第二平動式模具板的卡槽內。
通過以上技術方案，相對於現有技術，本發明具有以下有益效果：
1、本發明整套模具各組成部件之間設置緊密，結構簡單、合理，且操作方便；
2、本發明通過旋入螺孔內的螺杆提高整個模具的整體性，防止試件振動成型過程中模具各部件的鬆動和脫離，提高了試件的成型率；
3、本發明在脫模時，通過X型連杆系統的帶動，使模具板和成型試件脫離，試件受力均勻，保護構件在脫模時不發生斷裂以及試件端部的金屬測頭不與構件脫離，可大大提高試件脫模成功率；
4、本發明操作簡單，且省時省力，單人操作即可完成試件的製備和脫模工作，且脫模時間相對縮短，提高試件的製作效率。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
圖1是為本發明所述的一種水泥砂漿幹縮試件振動成型模具組裝完全後（填料前）的結構示意圖；
圖2是本發明所述的一種水泥砂漿幹縮試件振動成型模具脫模後的結構示意圖；
圖3是圖1中的D向局部結構示意圖；
圖4為圖1中的A向斷面圖；
圖5為圖2中的B向斷面圖；
圖6為圖4中的C向斷面圖；
圖7為圖1中E的局部放大圖；
圖8為圖7中牽動杆中心環向部分的結構細部圖；
圖9為圖8中F向斷面圖。
圖中：1為第一側板，2為第二側板，3為第三側板，4為第四側板，5為第一平動式模具板，6為第二平動式模具板，7為第三平動式模具板，8為第四平動式模具板，9為滑動杆，10為牽動杆，11為轉柄，12為滑槽，13為銷釘，14為卡槽，15為螺孔，16為第一可拆卸式模具板，17為第二可拆卸式模具板，18為第三可拆卸式模具板，19為第四可拆卸式模具板，20為螺杆，21為齒軸，22為環向齒輪，23為齒軸齒輪，24—試件金屬測頭孔。
具體實施方式
現在結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。
如圖1所示，本發明的一種水泥砂漿幹縮試件振動成型模具，所述的振動成型模具包括框架本體，在框架本體內部四周分別布設有不可拆卸式平動裝置，框架本體內部的中間位置布設有兩個可拆卸式平動裝置；
作為本發明的進一步優選，所述的框架本體由第一側板、第二側板、第三側板及第四側板依次連接形成，其中，第一側板和第三側板平行設置，第二側板和第四側板平行設置；
不可拆卸式平動裝置包括第一平動式模具板、第二平動式模具板、第三平動式模具板、第四平動式模具板，在框架內部第二側板的一側、第四側板的一側分別設有第一平動式模具板、第二平動式模具板，且兩者平行設置，其中，第一平動式模具板的兩端、第二平動式模具板的兩端分別與第一側板、第三側板相連接；在第一側板的一側、第三側板的一側分別設有第三平動式模具板、第四平動式模具板，且兩者平行設置，其中，第三平動式模具板、第四平動式模具板的兩端分別與第一平動式模具板、第二平動式模具板相連接；第一側板與第三平動式模具板之間、第二側板與第一平動式模具板之間、第三側板與第四平動式模具板之間、第四側板與第二平動式模具板之間均設有X型連杆系統；
可拆卸式平動裝置包括第一可拆卸式模具板、第二可拆卸式模具板、第三可拆卸式模具板和第四可拆卸式模具板， 四者在框架本體的內部由第一側板至第三側板方向依次設置，第一可拆卸式模具板和第二可拆卸式模具板之間、第三可拆卸式模具板和第四可拆卸式模具板之間均連接有X型連杆系統；通過X型連杆系統可以調節第一可拆卸式模具板、第二可拆卸式模具板、第三可拆卸式模具板和第四可拆卸式模具板之間的距離，從而實現與成型試件的分離，脫模時，可從模具上拿下，便於試件從模具上取下。
作為本發明的進一步優選，所述的X型連杆系統包括兩根牽動杆、齒軸、轉柄，兩根牽動杆呈X型設置，兩根牽動杆中心位置交匯處通過齒軸連接進行伸縮運動，齒軸與轉柄連接，且齒軸通過轉柄帶動轉動，其中，兩根牽動杆的中心設有環向齒輪，在齒軸的外圍四周布設有齒軸齒輪，所述的齒軸齒輪與環向齒輪相嚙合；所述的X型連杆系統還包括滑動杆，牽動杆的端頭通過滑動杆分別與框架本體、不可拆卸式平動裝置、可拆卸式平動裝置滑動連接；工作時，根據實際需要，轉動轉柄，轉柄帶動齒軸轉動，布設在齒軸上的齒軸齒輪通過與環向齒輪相嚙合，帶動牽動杆轉動，由於牽動杆與滑動杆通過銷釘鉸接，牽動杆會沿著滑槽滑動，從而帶動不可拆卸式平動裝置、可拆卸式平動裝置平動，達到脫模或者組裝模具的目的。
作為本發明的進一步優選，在與X型連杆系統的滑動杆相連接的框架本體、不可拆卸式平動裝置、可拆卸式平動裝置上均開設有滑槽，滑動杆可滑動連接在滑槽內，其中相鄰的兩個滑槽開設的位置不在同一水平線；
作為本發明的進一步優選，牽動杆與滑動杆通過銷釘鉸接；
作為本發明的進一步優選，在第一側板、第二側板的外側分別開設有兩個螺孔，第一平動式模具板的兩端、第二平動式模具板的兩端同樣分別開設有螺孔，第一側板的兩個螺孔分別與第一平動式模具板的一端、第二平動式模具板的一端上的螺孔相對應，其內旋入螺杆，第二側板的兩個螺孔分別與第一平動式模具板的另一端、第二平動式模具板的另一端上的螺孔相對應，其內同樣旋入螺杆，提高模具的整體性，避免振動過程中各部件的鬆動分離；
作為本發明的進一步優選，第一平動式模具板、第二平動式模具板上依次開設有卡槽，第一可拆卸式模具板的兩端、第二可拆卸式模具板的兩端、第三可拆卸式模具板的兩端、第四可拆卸式模具板的兩端依次由第一側板至第三側板方向分別連接在第一平動式模具板、第二平動式模具板的卡槽內，提高模具的整體性，避免振動過程中各部件的鬆動分離。
具體的試驗流程為：試驗前，將各個可拆卸式模具板（通過X型連杆系統組成一個整體）放入模具指定位置，隨後，沿模具的第二側板或者第四側板，從一側開始（也可從兩側同時開始），逐個旋轉各X型連杆系統的轉柄，擴大同一X型連杆系統所連的兩塊模具板的間距，組裝模具，由於框架本體填料區的底板略高於其它部位，所以轉動轉柄組裝模具時，轉柄轉到轉不動為止；然後，旋轉模具的第一側板或者第三側板的兩X型連杆系統的轉柄，直至轉不動為止，此時，可沿模具第一側板或者第三側板方向平動的平動式模具板的螺孔與框架本體上的螺孔剛好對齊，且第一側板或者第三側板方向的各模具板剛好卡在第一可拆卸式模具板、第二可拆卸式模具板的卡槽內，隨後將螺杆旋入螺孔內，模具組裝完畢。然後在填料區填料，開始試件的振動成型，邊振動邊加料，直至試件振動完成。待試件達到一定強度後，開始脫模，脫模時的工藝流程和模具的組裝過程剛好相反，此處不再贅述。
本技術領域技術人員可以理解，除非另外定義，這裡使用的所有術語（包括技術術語和科學術語）具有與本申請所屬領域中的普通技術人員的一般理解相同的意義。還應該理解的是，諸如通用字典中定義的那些術語應該被理解為具有與現有技術的上下文中的意義一致的意義，並且除非像這裡一樣定義，不會用理想化或過於正式的含義來解釋。
本申請中所述的「和/或」的含義指的是各自單獨存在或兩者同時存在的情況均包括在內。
本申請中所述的「連接」的含義可以是部件之間的直接連接也可以是部件間通過其它部件的間接連接。
以上述依據本發明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的範圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性範圍並不局限於說明書上的內容，必須要根據權利要求範圍來確定其技術性範圍。