一種聚苯板修邊裝置的製作方法

2024-03-30 22:28:05

本發明涉及聚苯板成堆修邊建築施工領域，特別是一種聚苯板修邊裝置。

背景技術：

隨著社會的發展，人們生活水平的提高，在房屋建造裝修時，對各類聚苯板的質量要求比較高，在大量的生產聚苯板時會出現有毛邊的聚苯板，人工修理費時費力，長時間的工作會出現工作疲勞，存在安全隱患，現有的聚苯板邊修理裝置，單體修理，修理時間長，維護成本高，為了滿足市場需求，在修理聚苯板邊時需要更好更完善的設備，為了解決這類問題需要一種聚苯板修邊裝置。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決上述問題，設計了一種聚苯板修邊裝置。

實現上述目的本發明的技術方案為，一種聚苯板修邊裝置，包括工作檯,所述工作檯上表面設有夾緊機構，所述夾緊機構兩側均設有一號滑道，所述每個一號滑道上均設有一號電動小車，所述每個一號電動小車上表面均設有安裝板，所述安裝板上表面共同連接有門型架，所述夾緊機構由設置在工作檯上表面的放置臺、加工在放置臺上表面中心處的一號圓形凹槽、設置在一號圓形凹槽內且旋轉端向上的一號旋轉電機、設置在一號旋轉電機旋轉端且與一號圓形凹槽相匹配的託板、設置在託板上表面的壓臺、設置在放置臺外側表面上的兩組二號圓形凹槽、設置在每個二號圓形凹槽內且伸縮端為水平方向的二號直線電機、設置在每個二號直線電機伸縮端上的調直板、設置在放置臺上方的L形安裝架、設置在L形安裝架下表面且伸縮端向下的三號直線電機和設置在三號直線電機伸縮端上的壓板共同構成的，所述工作檯一側表面上設有控制器，所述控制器一側設有市電接口，所述控制器電源接線端通過導線與市電接口相連接，所述控制器輸入端通過導線分別與一號電動小車、一號旋轉電機、二號直線電機和三號直線電機相連接。

所述門型架橫梁下表面設有二號滑道，所述二號滑道內設有二號電動小車，所述二號電動小車下表面設有安裝塊，所述安裝塊下表面嵌裝有伸縮端向下的電動推桿，所述電動推桿伸縮端設有頂板，所述頂板下表面設有安裝盒，所述安裝盒內設有旋轉端為水平方向的二號旋轉電機，所述二號旋轉電機旋轉端與設置在安裝盒一側的切刀固定連接，所述控制器輸入端分別與二號電動小車和電動推桿相連接。

所述控制器的型號為MAM-200。

所述壓臺和壓板上均設有彈性保護層。

所述每個調直板一側表面上均設有防劃層。

所述二號電動小車上設有紅外線發射器，所述控制器輸入端通過導線與紅外線發射器相連接。

所述工作檯上設有與之相匹配的絕緣保護層。

利用本發明的技術方案製作的一種聚苯板修邊裝置，本裝置操作簡單，維護成本低，成堆的進行聚苯板邊處理，修理量大，減少時間，出現偏差機率降低，提高了工作效率，使用方便，新穎性強。

附圖說明

圖1是本發明所述一種聚苯板修邊裝置的結構示意圖；

圖2是本發明所述一種聚苯板修邊裝置的俯視圖；

圖3是本發明所述一種聚苯板修邊裝置的側視圖；

圖4是本發明所述一種聚苯板修邊裝置的切刀的側視圖；

圖5是本發明所述一種聚苯板修邊裝置的局部放大圖；

圖中，1、工作檯；2、一號滑道；3、一號電動小車；4、安裝板；5、門型架；6、放置臺；7、一號圓形凹槽；8、一號旋轉電機；9、託板；10、壓臺；11、二號圓形凹槽；12、二號直線電機；13、調直板；14、L形安裝架；15、三號直線電機；16、壓板；17、控制器；18、市電接口；19、二號滑道；20、二號電動小車；21、安裝塊；22、電動推桿；23、頂板；24、安裝盒；25、二號旋轉電機；26、切刀；27、防劃層；28、紅外線發射器；29、彈性保護層；30、絕緣保護層。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明進行具體描述，如圖1-5所示，一種聚苯板修邊裝置，包括工作檯(1),所述工作檯(1)上表面設有夾緊機構，所述夾緊機構兩側均設有一號滑道(2)，所述每個一號滑道(2)上均設有一號電動小車(3)，所述每個一號電動小車(3)上表面均設有安裝板(4)，所述安裝板(4)上表面共同連接有門型架(5)，所述夾緊機構由設置在工作檯(1)上表面的放置臺(6)、加工在放置臺(6)上表面中心處的一號圓形凹槽(7)、設置在一號圓形凹槽(7)內且旋轉端向上的一號旋轉電機(8)、設置在一號旋轉電機(8)旋轉端且與一號圓形凹槽(7)相匹配的託板(9)、設置在託板(9)上表面的壓臺(10)、設置在放置臺(6)外側表面上的兩組二號圓形凹槽(11)、設置在每個二號圓形凹槽(11)內且伸縮端為水平方向的二號直線電機(12)、設置在每個二號直線電機(12)伸縮端上的調直板(13)、設置在放置臺(6)上方的L形安裝架(14)、設置在L形安裝架(14)下表面且伸縮端向下的三號直線電機(15)和設置在三號直線電機(15)伸縮端上的壓板(16)共同構成的，所述工作檯(1)一側表面上設有控制器(17)，所述控制器(17)一側設有市電接口(18)，所述控制器(17)電源接線端通過導線與市電接口(18)相連接，所述控制器(17)輸入端通過導線分別與一號電動小車(3)、一號旋轉電機(8)、二號直線電機(12)和三號直線電機(15)相連接；所述門型架(5)橫梁下表面設有二號滑道(19)，所述二號滑道(19)內設有二號電動小車(20)，所述二號電動小車(20)下表面設有安裝塊(21)，所述安裝塊(21)下表面嵌裝有伸縮端向下的電動推桿(22)，所述電動推桿(22)伸縮端設有頂板(23)，所述頂板(23)下表面設有安裝盒(24)，所述安裝盒(24)內設有旋轉端為水平方向的二號旋轉電機(25)，所述二號旋轉電機(25)旋轉端與設置在安裝盒(24)一側的切刀(26)固定連接，所述控制器(17)輸入端分別與二號電動小車(20)和電動推桿(22)相連接；所述控制器(17)的型號為MAM-200；所述壓臺(10)和壓板(16)上均設有彈性保護層(29)；所述每個調直板(13)一側表面上均設有防劃層(27)；所述二號電動小車(20)上設有紅外線發射器(28)，所述控制器(17)輸入端通過導線與紅外線發射器(28)相連接；所述工作檯(1)上設有與之相匹配的絕緣保護層(30)。

本實施方案的特點為，工作檯上表面設有夾緊機構，夾緊機構兩側均設有一號滑道，每個一號滑道上均設有一號電動小車，每個一號電動小車上表面均設有安裝板，安裝板上表面共同連接有門型架，夾緊機構由設置在工作檯上表面的放置臺、加工在放置臺上表面中心處的一號圓形凹槽、設置在一號圓形凹槽內且旋轉端向上的一號旋轉電機、設置在一號旋轉電機旋轉端且與一號圓形凹槽相匹配的託板、設置在託板上表面的壓臺、設置在放置臺外側表面上的兩組二號圓形凹槽、設置在每個二號圓形凹槽內且伸縮端為水平方向的二號直線電機、設置在每個二號直線電機伸縮端上的調直板、設置在放置臺上方的L形安裝架、設置在L形安裝架下表面且伸縮端向下的三號直線電機和設置在三號直線電機伸縮端上的壓板共同構成的，工作檯一側表面上設有控制器，控制器一側設有市電接口，控制器電源接線端通過導線與市電接口相連接，控制器輸入端通過導線分別與一號電動小車、一號旋轉電機、二號直線電機和三號直線電機相連接，本裝置操作簡單，維護成本低，成堆的進行聚苯板邊處理，修理量大，減少時間，出現偏差機率降低，提高了工作效率，使用方便，新穎性強。

在本實施方案中，通過接通電源，打開MAM-200控制器開關，裝置啟動，工作檯上有一號滑道，在一號滑道上有一號電動小車，一號電動小車上有安裝板，一號電動小車帶動安裝板來回移動，在安裝板上有門型架，工作檯上的放置臺，在放置臺上有一號圓形凹槽，一號圓形凹槽上有旋轉端向上的一號旋轉電機，一號旋轉電機上有託板，託板上有壓臺，壓臺外側表面有二號圓形凹槽，在二號圓形凹槽內有伸縮端為水平的二號直線電機，在二號直線電機上有調直板，在放置臺上有L形安裝架，L形安裝架下有三號直線電機，三號直線電機伸縮端上的壓板，起到夾緊的作用，在大量的生產聚苯板時會出現有毛邊的聚苯板，人工修理費時費力，長時間的工作會出現工作疲勞，存在安全隱患，現有的聚苯板邊修理裝置，單體修理，修理時間長，本裝置維護成本低，成堆的進行聚苯板邊處理，修理量大，減少時間，出現偏差機率降低，提高了工作效率。

上述技術方案僅體現了本發明技術方案的優選技術方案，本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現了本發明的原理，屬於本發明的保護範圍之內。