一種真空鍍膜設備及其工件懸掛裝置的製作方法

2024-03-07 14:05:15

本實用新型涉及光學鍍膜技術領域，具體涉及一種用於真空鍍膜設備的工件懸掛裝置。本實用新型還涉及一種包括該工件懸掛裝置的真空鍍膜設備。

背景技術：

隨著我國現代製造業的崛起，光學產品被廣泛的應用到人們的實際生產和生活當中去，光學產品在使用時根據不同的使用需求需要在光學產品的表面進行鍍膜。在實際生產中，多使用如圖1所示的雙開門真空鍍膜設備來實現手機屏幕和手機外殼等處的防指紋鍍膜系統。由於鍍膜工件體積較小，需要在真空鍍膜設備中設置工件懸掛裝置，將工件安裝在懸掛裝置上實現工藝過程。

如圖1和圖2所示，傳統的真空鍍膜設備包括真空腔40、蒸發器20，和設置在真空腔內的工件懸掛裝置30，該真空腔具有能夠開合的倉門10，工件懸掛裝置30有兩組，分設於蒸發器20的兩側；工件懸掛裝置30包括籠架和轉軸，工作時籠架繞轉軸自轉，待鍍膜的工件設置在籠架上，隨籠架的轉動，待鍍膜工件朝向蒸發器的部分實現鍍膜；但是，傳統的工件懸掛裝置30僅有單一的自轉轉軸，不僅安裝工件的數量較少，且背向蒸發源一側的鍍膜效果較差甚至無法實現鍍膜，導致鍍膜均勻性較差，產量較低。

因此，提供一種用於真空鍍膜設備的工件懸掛裝置，以期增加可鍍膜面積，提高鍍膜均勻性，提高產量，就成為本領域技術人員亟待解決的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種用於真空鍍膜設備的工件懸掛裝置，以期增加可鍍膜面積，提高鍍膜均勻性，提高產量。本實用新型還提供一種包括上述工件懸掛裝置的真空鍍膜設備。

為實現上述目的，本實用新型提供了一種工件懸掛裝置，設置於真空鍍膜設備的真空腔內，包括第一驅動組件、與所述第一驅動組件傳動連接的籠架、設置於所述籠架之底板上的至少一組懸掛杆，和驅動所述懸掛杆相對於所述底板自轉的第二驅動組件；所述籠架在所述第一驅動組件的作用下繞其中心軸轉動，待鍍膜工件安裝於所述懸掛杆上。

進一步地，所述第二驅動組件包括固定齒輪和與所述固定齒輪嚙合的行星齒輪，所述固定齒輪與所述底板固接，所述行星齒輪與所述懸掛杆固接。

進一步地，所述第二驅動組件包括拉緊鏈條、與所述拉緊鏈條相連接的行走鏈條，和與所述鏈條嚙合的鏈輪，所述拉緊鏈條遠離所述行走鏈條的一端固接於所述底板。

進一步地，所述懸掛杆為多個，各所述懸掛杆均勻分布於所述中心軸的周向。

進一步地，所述籠架的頂板上設有第一掛接件，所述懸掛杆的頂端設有第二掛接件，所述第一掛接件與所述第二掛接件可拆卸地相掛接。

進一步地，所述第一掛接件為開設於所述頂板的過孔，所述第二掛接件為設置於所述懸掛杆的頂端凸臺，所述頂端凸臺掛接於所述過孔。

進一步地，所述懸掛杆的旁側設置有吊耳。

本實用新型還提供一種真空鍍膜設備，包括真空腔、設置於所述真空腔內的蒸發器，和設置於所述真空腔內的工件懸掛裝置，所述工件懸掛裝置為如上所述的工件懸掛裝置，所述工件懸掛裝置設置在所述蒸發器的旁側。

進一步地，所述工件懸掛裝置為兩個，兩所述工件懸掛裝置分設於所述蒸發器的兩側。

本實用新型所提供的工件懸掛裝置，設置於真空鍍膜設備的真空腔內，該工件懸掛裝置包括第一驅動組件、與所述第一驅動組件傳動連接的籠架、設置於所述籠架之底板上的至少一組懸掛杆，和驅動所述懸掛杆相對於所述底板自轉的第二驅動組件；所述籠架在所述第一驅動組件的作用下繞其中心軸轉動，待鍍膜工件安裝於所述懸掛杆上。在鍍膜過程中，籠架繞其中心軸轉動同時帶動其上的懸掛杆繞中心軸公轉，與此同時，懸掛杆上在第二驅動組件的作用下自轉；其在籠架自身轉動使每個懸掛杆依次靠近蒸發源，懸掛杆自轉，使得其上的工件得到均勻鍍膜，從而增加可鍍膜面積，提高了鍍膜均勻性，提高了產量。

附圖說明

圖1-圖2為傳統工件懸掛裝置的結構示意圖；

圖3為本實用新型所提供的工件懸掛裝置一種具體實施方式的結構示意圖；

圖4為圖3所示工件懸掛裝置在另一方向的視圖；

圖5為圖3所示工件懸掛裝置的俯視圖；

圖6-圖7為本實用新型所提供的第二驅動組件一種實施例的結構示意圖；

圖8為本實用新型所提供的第二驅動組件另一種實施例的結構示意圖；

圖9為本實用新型所提供的工件懸掛裝置的安裝結構示意圖。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用於解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

請參考圖3-圖5，圖3為本實用新型所提供的工件懸掛裝置一種具體實施方式的結構示意圖；圖4為圖3所示工件懸掛裝置在另一方向的視圖；圖5為圖3所示工件懸掛裝置的俯視圖。

在一種具體實施方式中，本實用新型所提供的工件懸掛裝置，設置於真空鍍膜設備的真空腔內，具體地，該工件懸掛裝置安裝於真空鍍膜設備的倉門上，與倉門固定，並可部分嵌入倉門中，且工件懸掛裝置設置在蒸發器的旁側，以提高空間布局合理性，減少空間佔用。該工件懸掛裝置包括第一驅動組件4、與所述第一驅動組件4傳動連接的籠架2、設置於所述籠架2之底板上的至少一組懸掛杆3，和驅動所述懸掛杆3相對於所述底板自轉的第二驅動組件；所述籠架2在所述第一驅動組件4的作用下繞其中心軸轉動，待鍍膜工件安裝於所述懸掛杆3上。在鍍膜過程中，籠架2繞其中心軸轉動同時帶動其上的懸掛杆3繞中心軸公轉，與此同時，懸掛杆3上在第二驅動組件的作用下自轉；其在籠架2自身轉動使每個懸掛杆3依次靠近蒸發源，懸掛杆3自轉，使得其上的工件得到均勻鍍膜，從而增加可鍍膜面積，提高了鍍膜均勻性，提高了產量。

為了實現籠架2的轉動，第一驅動組件4可以利用現有的皮帶傳輸的結構，或者採用鏈輪傳動等方式。為了實現懸掛杆3的自轉，第二驅動組件有多種結構形式。

在一種實施例中，如圖6-圖7所示，可採用行星齒輪的方式實現懸掛杆3的自轉，具體地，第二驅動組件包括固定齒輪6和與所述固定齒輪6嚙合的行星齒輪5，所述固定齒輪6與所述底板固接，所述行星齒輪5與所述懸掛杆3固接；工作過程中，當籠架2轉動時，帶動固定齒輪6按一個方向轉動(例如順時針方向)，從而帶動與之嚙合的各個行星齒輪5按與之轉動方向相反的方向轉動(相應地為逆時針方向)，則實現了懸掛杆3的自轉。當懸掛杆3為多個時，具體可以為四個、六個或者更多個，具體數量可根據使用要求確定，轉動時，各懸掛杆3的行星齒輪5規格相同，均與固定齒輪6嚙合，因此各懸掛杆3的自轉可保持同步。

在另一實施例中，如圖8所示，可通過鏈輪驅動方式實現懸掛杆3的自轉，具體地，上述第二驅動組件包括拉緊鏈條7、與所述拉緊鏈條7相連接的行走鏈條8，和與所述鏈條嚙合的鏈輪9，所述拉緊鏈條7遠離所述行走鏈條8的一端固接於所述底板，鏈輪9固接於懸掛杆3；當籠架2轉動時，帶動行走鏈條8進而驅動鏈輪9轉動，帶動各鏈輪9轉動，從而帶動各鏈輪9所在的懸掛杆3自轉。

具體地，上述懸掛杆3可以為多個，各所述懸掛杆3均勻分布於所述中心軸的周向。

在上述具體實施方式中，為了提高安裝便利性，可在籠架2的頂板上設置第一掛接件，所述懸掛杆3的頂端設有第二掛接件，所述第一掛接件與所述第二掛接件可拆卸地相掛接；在安裝時將懸掛杆3掛接在籠架2頂板上即可。

具體地，所述第一掛接件為開設於所述頂板的過孔11，所述第二掛接件為設置於所述懸掛杆3的頂端凸臺12，所述頂端凸臺12掛接於所述過孔11。該種結構的掛接形式便於加工，且掛接後結構穩定性較好。理論上，第一掛接件也可以為掛鈎，第二掛接件也可以為掛槽等其他形式。為了便於輔助吊裝結構的起吊掛接，在懸掛杆3的旁側還可以設置有吊耳13，該吊耳可以為吊環，或者板式結構等各種形式。

除了上述工件掛接裝置，本實用新型還提供一種包括上述工件掛接裝置的真空鍍膜設備，該真空鍍膜設備包括真空腔、設置於所述真空腔內的蒸發器1，和設置於所述真空腔內的工件懸掛裝置，且該工件懸掛裝置優選為兩個，兩所述工件懸掛裝置分設於所述蒸發器的兩側，並相對於蒸發器對稱設置。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語「中心」、「縱向」、「橫向」、「長度」、「寬度」、「厚度」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」「內」、「外」、「順時針」、「逆時針」、「軸向」、「徑向」、「周向」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術語「第一」、「第二」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。由此，限定有「第一」、「第二」的特徵可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特徵。在本實用新型的描述中，「多個」的含義是兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」、「固定」等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關係。對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，第一特徵在第二特徵「上」或「下」可以是第一和第二特徵直接接觸，或第一和第二特徵通過中間媒介間接接觸。而且，第一特徵在第二特徵「之上」、「上方」和「上面」可是第一特徵在第二特徵正上方或斜上方，或僅僅表示第一特徵水平高度高於第二特徵。第一特徵在第二特徵「之下」、「下方」和「下面」可以是第一特徵在第二特徵正下方或斜下方，或僅僅表示第一特徵水平高度小於第二特徵。

在本說明書的描述中，參考術語「一個實施例」、「一些實施例」、「示例」、「具體示例」、或「一些示例」等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或者特點包含於本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特徵、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特徵進行結合和組合。

儘管上面已經示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在本實用新型的範圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。