一種高效剪力牆穿牆螺栓孔洞封堵方法與流程

2024-03-07 14:51:15 1

本發明涉及建築工程用封堵方法，具體為一種高效剪力牆穿牆螺栓孔洞封堵方法。

背景技術：

剪力牆施工過程中，牆模板支設時為加固模板，在模板兩側設置有對拉螺栓（在木模板支設過程中，為方便對拉螺栓取出重複利用，在對拉螺栓外設置有pvc套管），混凝土澆築完成，拆除模板後，將對拉螺杆取出，因此在剪力牆上形成多個孔洞（剪力牆上對拉螺栓梅花形布置，間距約為450-550mm，一般經過計算確定）。

目前，孔洞封堵作業時，一般是工人用小灰鬥一點點將砂漿填入孔洞，用鋼筋棍搗實，封堵過程耗費大量的人工，且砂漿浪費嚴重，更加嚴重的是封堵不密實，封堵過程也不取pvc管，如果封堵時不取出pvc管，封堵的砂漿還不易粘結，尤其是外牆上的孔洞，很容易造成滲漏隱患和熱橋現象，修補時還需將外牆保溫和室外裝飾層剔除，返修困難，且需高空作業。

技術實現要素：

本發明為了解決現有剪力牆穿牆螺栓孔洞封堵存在費時費力、砂漿浪費嚴重、返修困難且易發生滲漏隱患及熱橋現象的問題，提供了一種高效剪力牆穿牆螺栓孔洞封堵方法。

本發明是採用如下技術方案實現的：一種高效剪力牆穿牆螺栓孔洞封堵方法，採用如下步驟：a、剪力牆混凝土澆築完畢達到拆模強度後，拆除模板並取出穿牆螺栓，形成帶pvc管的螺栓孔洞；b、選取木楔鑽杆安裝在衝擊鑽i上，啟動衝擊鑽i，木楔鑽杆逐步向螺栓孔洞內鑽動，當發現pvc管鬆動後，關閉衝擊鑽i開關，將pvc管從螺栓孔洞中取出；c、待混凝土達到一定強度後，選取錐臺狀合金鑽頭安裝在衝擊鑽i上，並在錐臺狀合金鑽頭的錐面上固定有擋牆卡環，隨後開啟衝擊鑽i，在外牆外端對著螺栓孔洞進行鑽取工作，當擋牆卡環被外牆端面擋住時，停止工作，此時在螺栓孔洞外端形成喇叭口；d、在螺栓孔洞的喇叭口處塗抹膠水，並將與喇叭口配合的預製砂漿塊固定在螺栓孔洞外端進行封堵；e、然後選取注漿裝置進行注漿，注漿裝置包括衝擊鑽ii，衝擊鑽ii的前端夾持有空心鑽杆，空心鑽杆的側壁上開有若干噴漿口，空心鑽杆的前端開有擠壓漿口，空心鑽杆的尾端設置有與其連通且通過旋轉接頭連接的鍍鋅管，鍍鋅管的上端設置有與其螺紋連接的漏鬥，漏鬥頂端設置有條狀鋁板，條狀鋁板上穿有與其螺紋連接的空心螺杆，空心螺杆下端設置有與漏鬥底部貼合的環狀圓盤，空心螺杆上端設置有旋轉把手，且空心螺杆上端設置有與其連通的氣泵；注漿時，首先轉動旋轉把手及空心螺杆使環狀圓盤開啟，在漏鬥內灌入界面劑，開啟衝擊鑽ii，界面劑經鍍鋅管進入空心鑽杆，在衝擊鑽ii的作用下將界面劑離心噴射到螺栓孔洞的內壁，接著關閉衝擊鑽ii，待螺栓孔洞內壁的界面劑終凝後，在漏鬥內灌入膨脹水泥砂漿，再次開啟衝擊鑽ii並開啟氣泵，膨脹水泥砂漿在空心鑽杆旋轉的離心力作用下噴射在螺栓孔洞內壁界面劑的表面，並在氣泵的作用下，膨脹水泥砂漿通過空心鑽杆前端擠壓漿口擠壓至螺栓孔洞前端的中心處，接著根據砂漿封堵情況退出空心鑽杆，與此同時，噴射並擠壓膨脹砂漿，完成注漿；f、最後人工填塞外牆內端螺栓孔洞處至密實，螺栓孔洞封堵完畢。

該剪力牆穿牆螺栓孔洞封堵方法中漏鬥內的砂漿可通過控制把手實現漏鬥的自動開啟與關閉功能；利用錐臺狀合金鑽頭在剪力牆上鑽出喇叭口，用預製砂漿塊封堵，延長了水路，防止雨水滲漏；利用空心鑽孔的飛速鑽動，增強了界面劑與剪力牆的粘結力，同時增強了砂漿與界面劑的粘結力，利用氣泵擠壓砂漿，填充螺栓孔洞中空心鑽杆退出時留出的孔隙，如此封堵的砂漿與剪力牆粘結牢固，封堵密實，克服了現有剪力牆穿牆螺栓孔洞封堵存在費時費力、砂漿浪費嚴重、返修困難且易發生滲漏隱患及熱橋現象的問題。

本發明所述的剪力牆穿牆螺栓孔洞封堵方法能方便快捷的將螺栓洞口封堵，有效提高了施工效率，而且有效的控制了砂漿的用量，同時具有封堵密實的效果，保證了孔洞的封堵質量，徹底杜絕了滲漏隱患和熱橋現象的發生，具有工藝簡單、節約成本、杜絕返工返修現象、操作方便且對工人操作技能要求低的優點。

附圖說明

圖1為本發明中注漿裝置的結構示意圖；

圖2為本發明中木楔鑽杆安裝在衝擊鑽i上的結構示意圖；

圖3為本發明中錐臺狀合金鑽頭安裝在衝擊鑽i上的結構示意圖；

圖4為圖1中空心鑽杆處的放大示意圖。

圖中：1-螺栓孔洞，2-木楔鑽杆，3-衝擊鑽i，4-錐臺狀合金鑽頭，5-擋牆卡環，6-預製砂漿塊，7-衝擊鑽ii，8-空心鑽杆，9-鍍鋅管，10-漏鬥，11-條狀鋁板，12-空心螺杆，13-環狀圓盤，14-旋轉把手，15-氣泵，16-噴漿口，17-擠壓漿口。

具體實施方式

一種高效剪力牆穿牆螺栓孔洞封堵方法，採用如下步驟：a、剪力牆混凝土澆築完畢達到拆模強度後，拆除模板並取出穿牆螺栓，形成帶pvc管的螺栓孔洞1；b、選取木楔鑽杆2安裝在衝擊鑽i3上，啟動衝擊鑽i3，木楔鑽杆2逐步向螺栓孔洞1內鑽動，當發現pvc管鬆動後，關閉衝擊鑽i3開關，將pvc管從螺栓孔洞1中取出；c、待混凝土達到一定強度後，選取錐臺狀合金鑽頭4安裝在衝擊鑽i3上，並在錐臺狀合金鑽頭4的錐面上固定有擋牆卡環5，隨後開啟衝擊鑽i3，在外牆外端對著螺栓孔洞1進行鑽取工作，當擋牆卡環5被外牆端面擋住時，停止工作，此時在螺栓孔洞1外端形成喇叭口；d、在螺栓孔洞1的喇叭口處塗抹膠水，並將與喇叭口配合的預製砂漿塊6固定在螺栓孔洞1外端進行封堵；e、然後選取注漿裝置進行注漿，注漿裝置包括衝擊鑽ii7，衝擊鑽ii7的前端夾持有空心鑽杆8，空心鑽杆8的側壁上開有若干噴漿口16，空心鑽杆8的前端開有擠壓漿口17，空心鑽杆8的尾端設置有與其連通且通過旋轉接頭連接的鍍鋅管9，鍍鋅管9的上端設置有與其螺紋連接的漏鬥10，漏鬥10頂端設置有條狀鋁板11，條狀鋁板11上穿有與其螺紋連接的空心螺杆12，空心螺杆12下端設置有與漏鬥10底部貼合的環狀圓盤13，空心螺杆12上端設置有旋轉把手14，且空心螺杆12上端設置有與其連通的氣泵15；注漿時，首先轉動旋轉把手14及空心螺杆12使環狀圓盤13開啟，在漏鬥10內灌入界面劑，開啟衝擊鑽ii7，界面劑經鍍鋅管9進入空心鑽杆8，在衝擊鑽ii7的作用下將界面劑離心噴射到螺栓孔洞1的內壁，接著關閉衝擊鑽ii7，待螺栓孔洞1內壁的界面劑終凝後，在漏鬥10內灌入膨脹水泥砂漿，再次開啟衝擊鑽ii7並開啟氣泵15，膨脹水泥砂漿在空心鑽杆8旋轉的離心力作用下噴射在螺栓孔洞1內壁界面劑的表面，並在氣泵15的作用下，膨脹水泥砂漿通過空心鑽杆8前端的擠壓漿口17擠壓至螺栓孔洞1前端的中心處，接著根據砂漿封堵情況退出空心鑽杆8，與此同時，噴射並擠壓膨脹砂漿，完成注漿；f、最後人工填塞外牆內端螺栓孔洞處至密實，螺栓孔洞1封堵完畢。