汙水生物淨化處理系統的製作方法

2024-03-27 13:56:05

本實用新型涉及汙水處理技術領域，尤其是涉及一種帶有履帶式油水分離裝置和淨化滲透膜裝置的汙水生物淨化處理系統。

背景技術：

城市垃圾是城市環境治理的一大難題。垃圾轉運站、焚燒場或填埋場的垃圾汙水是由各種化合物和漚化腐爛物質生成，具有不同於一般城市汙水的特點：BOD5和COD濃度高、金屬含量較高、水質水量變化大、氨氮的含量較高，微生物營養元素比例失調等，不僅氣味惡臭，而且其中不少是致癌物。若排放地表，汙染環境，溶入地下，汙染水源，是城市環境和人體健康的一大危害。目前，垃圾汙水的處理系統結構複雜，流程長，效率低，且靈活性小。

為了解決上述問題，本案發明人結合自身經驗研發了一種帶有履帶式油水分離裝置和淨化滲透膜裝置的汙水生物淨化處理系統。

技術實現要素：

本實用新型提供一種汙水生物淨化處理系統，該系統結構合理，使汙水處理時間大大縮短，效率提高。

本實用新型所解決的技術問題採用以下技術方案來實現：

汙水生物淨化處理系統，包括用於汙水初步處理的疊螺式脫水機、用以存儲汙水的原料池、用以存放經所述疊螺式脫水機初步處理的水體的汙水池、用以抽取和輸送水體的水泵、以及用以輔助設備工作的風機和支撐臺，其特徵在於：還包括用以實現油水分離的履帶式油水分離裝置、以及用於對汙水進行深度淨化且設有汙水淨化滲透膜裝置的汙水淨化箱。

所述汙水淨化箱包括箱體、設於所述箱體上且設有吸氣裝置安裝口和浮渣打撈口的蓋板、設於所述蓋板上的所述吸氣裝置安裝口上且與所述風機連接的吸氣裝置、用以封蓋所述浮渣打撈口的打撈口封板、設於所述箱體上且與所述水泵連接的汙水注入口、設於所述汙水注入口位於所述箱體內的一端上的過濾網、設於所述箱體上且位於所述汙水注入口下方的回流出口、設於所述箱體內的所述汙水淨化滲透膜裝置、用以混入注入在所述箱體內的汙水中且可攜裹汙水中的汙染物沉降入所述汙水淨化滲透膜裝置中的厭氧泥、設於所述箱體底部與所述風機連接且用以使得所述厭氧泥與汙水均勻充分接觸的鼓風管、設於所述箱體底部且用以一封口板進行密封的厭氧泥排出口。

所述汙水淨化滲透膜裝置包括一對設於所述汙水淨化滲透膜裝置兩端的封板、若干用於橫向連接所述封板的連接杆、橫向設於所述封板之間且設有若干用以抽取純淨水體的滲透孔的滲透管、用以連接所述滲透管與所述水泵的抽水管、若干均勻套裝於所述連接杆和所述滲透管上且設有均勻緻密的吸附孔的汙水淨化滲透膜。

所述履帶式油水分離裝置包括安裝於所述原料池內的下支架、安裝於所述支撐臺上的上支架、設於所述下支架上的從動輥軸、設於所述上支架上且與電機連接的主動輥軸、套裝於所述從動輥軸和所述主動輥軸之間且設有緻密吸油毛氈塊的運轉濾油履帶、設於所述上支架上用以刮取所述運轉濾油履帶上油汙的刮油板、以及設於所述支撐臺上位於所述刮油板下方且用以收集所述刮油板上油汙的油汙收集盒。

所述吸氣裝置包括吸氣罩、設於所述吸氣罩內的水過濾網、以及設於所述吸氣罩上且與所述風機連接的吸氣管口。

本實用新型具有的有益效果是：通過使用含有可對汙水進行降解和淨化處理的厭氧生物的厭氧泥對汙水進行生物淨化，使汙水處理時間大大縮短，效率提高，且應用範圍廣，能耗低、負荷高，厭氧處理過程有一定殺菌作用，可以殺死廢水與汙水中的寄生蟲、病毒等，使得汙水淨化更加高效。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施方案或現有技術中的技術方案，下面將對實施方案或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施方案，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型：汙水生物淨化處理系統整體結構示意圖；

圖2為本實用新型：汙水生物淨化處理系統中汙水淨化箱結構圖；

圖3為本實用新型：汙水生物淨化處理系統中汙水淨化箱局部結構圖；

圖4為本實用新型：汙水生物淨化處理系統中汙水淨化滲透膜裝置結構圖；

圖5為本實用新型：汙水生物淨化處理系統中履帶式油水分離裝置結構圖；

圖6為本實用新型：汙水生物淨化處理系統中吸氣裝置結構圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

如圖1-6所示的汙水生物淨化處理系統，包括用於汙水初步處理的疊螺式脫水機3、用以存儲汙水的原料池4、用以存放經所述疊螺式脫水機3初步處理的水體的汙水池5、用以抽取和輸送水體的水泵7、以及用以輔助設備工作的風機6和支撐臺8，其特徵在於：還包括用以實現油水分離的履帶式油水分離裝置2、以及用於對汙水進行深度淨化且設有汙水淨化滲透膜裝置15的汙水淨化箱1。

所述汙水淨化箱1包括箱體11、設於所述箱體11上且設有吸氣裝置安裝口121和浮渣打撈口122的蓋板12、設於所述蓋板12上的所述吸氣裝置安裝口121上且與所述風機6連接的吸氣裝置13、用以封蓋所述浮渣打撈口122的打撈口封板14、設於所述箱體11上且與所述水泵7連接的汙水注入口114、設於所述汙水注入口114位於所述箱體11內的一端上的過濾網115、設於所述箱體11上且位於所述汙水注入口114下方的回流出口116、設於所述箱體11內的所述汙水淨化滲透膜裝置15、用以混入注入在所述箱體11內的汙水中且可攜裹汙水中的汙染物沉降入所述汙水淨化滲透膜裝置15中的厭氧泥16、設於所述箱體11底部與所述風機6連接且用以使得所述厭氧泥16與汙水均勻充分接觸的鼓風管113、設於所述箱體11底部且用以一封口板112進行密封的厭氧泥排出口111。

所述汙水淨化滲透膜裝置15包括一對設於所述汙水淨化滲透膜裝置15兩端的封板152、若干用於橫向連接所述封板152的連接杆153、橫向設於所述封板152之間且設有若干用以抽取純淨水體的滲透孔1551的滲透管155、用以連接所述滲透管155與所述水泵7的抽水管151、若干均勻套裝於所述連接杆153和所述滲透管155上且設有均勻緻密的吸附孔1541的汙水淨化滲透膜154。

所述履帶式油水分離裝置2包括安裝於所述原料池4內的下支架21、安裝於所述支撐臺8上的上支架26、設於所述下支架21上的從動輥軸22、設於所述上支架26上且與電機29連接的主動輥軸25、套裝於所述從動輥軸22和所述主動輥軸25之間且設有緻密吸油毛氈塊24的運轉濾油履帶23、設於所述上支架26上用以刮取所述運轉濾油履帶23上油汙的刮油板27、以及設於所述支撐臺8上位於所述刮油板27下方且用以收集所述刮油板27上油汙的油汙收集盒28。

所述吸氣裝置13包括吸氣罩131、設於所述吸氣罩131內的水過濾網133、以及設於所述吸氣罩131上且與所述風機6連接的吸氣管口132。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特徵和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。