一種煙夾及其夾煙方法與流程

2024-03-27 05:09:05 2

本發明涉及菸葉烘烤技術領域，特別是涉及一種煙夾及其夾煙方法。

背景技術：

烤菸生產中大部分使用竹(木)竿和麻繩固定菸葉，以竹(木)竿為支撐、菸葉葉柄基部5cm左右用麻繩捆綁固定，該方法成本低廉，且烘烤過程中不易墜煙，但費時費工，每竿菸葉至少需要2個熟練工人花時5-8分鐘配合綁煙。為了解決上述技術問題，個別煙區使用合金梳式煙夾，一根夾煙杆的兩端分別設置有卡槽，另一根夾煙杆兩端分別設置有卡扣且沿夾煙杆的軸向方向設置一排長度為40mm的鋼針，夾煙時將菸葉葉柄基部位置整齊均勻擺放在有卡槽的夾煙杆上，然後用帶有鋼針的夾煙杆從菸葉一側插入主脈和葉片，同時把兩端的卡扣分別卡入另一根夾煙杆兩端的卡槽中，實現菸葉的固定。

菸葉烘烤過程分為變黃、幹葉(定色)和幹筋3個階段，在變黃和幹葉(定色)期間，菸葉主脈和葉片均會變軟、失水、收縮。採用目前的梳式煙夾夾煙時，由於夾煙量不夠，菸葉主脈變軟後會產生較大空隙，導致鋼針無法固定菸葉而使菸葉墜落；此外，上層葉片產生墜落便會堆集到下層菸葉的上面，還會產生菸葉烤爛或烤黑的現象。現有技術中為了防止菸葉墜落，要求梳式煙夾夾煙時，一個煙夾的夾煙數量比綁煙增加20％以上，同時夾煙位置適當下移，一般鋼針固定葉片的位置在距離葉柄基部8-10cm左右，以確保菸葉主脈和葉片同時被鋼針固定；而此情況下，又由於菸葉基部空隙小、排溼不暢，烤後菸葉普遍出現局部葉片光滑、僵硬的現象，嚴重影響菸葉質量。

技術實現要素：

為解決以上技術問題，本發明提供一種煙夾及其夾煙方法，解決現有梳式煙夾由於夾煙量過少容易在菸葉烘烤過程中發生菸葉墜落，而夾煙量過多或夾煙位置偏低又容易產生光滑、僵硬的技術問題。

為實現上述目的，本發明提供了如下方案：

本發明提供一種煙夾，包括固定杆和夾煙杆，所述固定杆的兩端分別與所述夾煙杆的兩端可拆卸連接，所述夾煙杆上沿所述夾煙杆的軸向方向設有一排鋼針，所述鋼針垂直於所述夾煙杆，所述鋼針上還設置有彈性部件，所述彈性部件的高度小於所述鋼針的高度。

可選的，所述固定杆與所述夾煙杆分體設置，所述固定杆的兩端分別設置一卡槽，所述夾煙杆的兩端分別設置一與所述卡槽匹配的卡扣，所述固定杆與所述夾煙杆通過所述卡槽與所述卡扣的配合實現卡扣連接。

可選的，所述固定杆與所述夾煙杆均包括第一端和第二端，所述固定杆的第一端與所述夾煙杆的第一端鉸接，所述固定杆的第二端設置一卡槽，所述夾煙杆的第二端設置一與所述卡槽匹配的卡扣，所述固定杆的第二端與所述夾煙杆的第二端通過所述卡槽與所述卡扣的配合實現卡扣連接。

可選的，所述鋼針在所述夾煙杆上間隔均勻地設置，所述鋼針的長度為35mm，所述鋼針的長度不大於連接後的所述夾煙杆與所述固定杆之間的間距，兩個相鄰所述鋼針之間的間隔距離為15mm。

可選的，所述彈性部件為不鏽鋼彈簧，每一根所述鋼針上均套設一所述不鏽鋼彈簧，所述不鏽鋼彈簧的外徑為12mm，長度為30mm，線徑為1～1.2mm。

可選的，所述彈性部件為耐高溫泡棉條，所述耐高溫泡棉條的長度與所述夾煙杆的長度相同，所述耐高溫泡棉條的厚度大於所述鋼針的直徑，所述鋼針上插接有所述耐高溫泡棉條。

可選的，所述耐高溫泡棉條為cr泡棉條、聚丙烯泡棉條或三元乙丙橡膠泡棉條，所述耐高溫泡棉條的寬度為10mm，所述耐高溫泡棉條的厚度為2mm。

可選的，所述鋼針與所述夾煙杆一體成型。

可選的，所述夾煙杆上均勻設置一排用於安裝所述鋼針的針孔，所述鋼針插接在所述針孔內，所述針孔的個數不少於所述鋼針的個數。

本發明還提供一種煙夾的夾煙方法，包括以下步驟：

步驟一，將菸葉整齊均勻地擺放在所述固定杆上，下層放120～130片菸葉、中層放130～140片菸葉、上層放140～150片菸葉，並將菸葉柄基部6cm處放置在所述固定杆的待夾處；

步驟二，將夾煙杆上設置的鋼針從菸葉一側的葉柄基部6cm處插入主脈，並將夾煙杆與固定杆安裝連接，彈性部件被壓縮，從而將所有菸葉夾緊固定在夾煙杆與固定杆之間；

步驟三，將夾裝好菸葉後的煙夾搭放在烤菸架上，進行菸葉烘烤。

本發明相對於現有技術取得了以下技術效果：

本發明的煙夾夾煙時，每個煙夾夾緊和麻繩捆綁法綁煙數量相同的菸葉，並夾緊相同的葉柄基部位置，通過將不鏽鋼彈簧或耐高溫泡棉條與鋼針組合固定在夾煙條上，利用彈簧或耐高溫泡棉條的回彈力使得整個夾煙杆上均布夾緊力，使得每個菸葉均穩定加固在固定杆和夾煙杆之間，有效解決了現有技術中梳式煙夾由於夾煙量過少容易在菸葉烘烤過程中發生菸葉墜落的問題，以及梳式煙夾夾煙量過多或夾煙位置偏低又容易產生光滑、僵硬的技術問題，有效提升了菸葉質量和烤菸效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明實施例一夾煙杆上設置不鏽鋼彈簧的結構示意圖；

圖2為本發明實施例二夾煙杆上設置耐高溫泡棉條的結構示意圖；

圖3為本發明實施例三夾煙杆上設置不鏽鋼彈簧的結構示意圖。

附圖標記說明：1、固定杆；11、卡槽；2、夾煙杆；21、鋼針；22、耐高溫泡棉條；23、卡扣；24、不鏽鋼彈簧3、鉸接軸。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

本發明的目的是提供一種煙夾及其夾煙方法，解決現有梳式煙夾由於夾煙量過少容易在菸葉烘烤過程中發生菸葉墜落，而夾煙量過多、夾煙位置偏低又容易產生光滑、僵硬的技術問題。

基於此，本發明提供一種煙夾，包括固定杆和夾煙杆，固定杆的兩端分別與煙杆的兩端可拆卸連接，夾煙杆上沿夾煙杆的軸向方向設有一排鋼針，鋼針垂直於夾煙杆，鋼針上還設置有彈性部件，彈性部件的高度小於鋼針的高度。

本發明的煙夾在夾煙時，每個煙夾夾緊和麻繩捆綁法綁煙數量相同的菸葉，並夾緊相同的葉柄基部位置，通過將彈性部件與鋼針組合固定在夾煙條上，利用彈性部件的回彈力使得整個夾煙杆上均布夾緊力，使得每個菸葉均穩定加固在固定杆和夾煙杆之間，有效解決了現有技術中梳式煙夾由於夾煙量過少容易在菸葉烘烤過程中發生菸葉墜落的問題，以及梳式煙夾夾煙量過多或夾煙位置偏低又容易產生光滑、僵硬的技術問題，有效提升了菸葉質量和烤菸效率。

為使本發明的上述目的、特徵和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。

實施例一：

本發明提供一種煙夾，如圖1所示，包括分體設置的固定杆1和夾煙杆2，固定杆1的兩端分別設置一卡槽11，夾煙杆2的兩端分別設置一與卡槽11相匹配的卡扣23，固定杆1與夾煙杆2通過卡槽11與卡扣23的配合實現卡扣連接。如圖1所示，夾煙杆2上沿夾煙杆2的軸向方向間隔均勻地設有一排鋼針21，鋼針21垂直於夾煙杆2，每一根鋼針21上均套設一不鏽鋼彈簧24，且不鏽鋼彈簧24的高度小於鋼針21的高度。

於本具體實施例中，鋼針21與夾煙杆2一體成型，鋼針21的長度為35mm，且連接後的夾煙杆2與固定杆1之間的間距要不小於35mm，兩個相鄰鋼針21之間的間隔距離為15mm。其中，不鏽鋼彈簧的外徑為12mm，長度為30mm，線徑為1～1.2mm。

下面以兩端連接後的夾煙杆2與固定杆1之間的平行間距等於35mm，不鏽鋼彈簧的外徑為12mm、長度為30mm、線徑為1mm為例，對上述煙夾的作使用說明：

使用時，首先將菸葉整齊均勻地分層擺放在固定杆1上，下層放120～130片菸葉、中層放130～140片菸葉、上層放140～150片菸葉，並將各菸葉柄基部6cm處放置在固定杆1的待夾處；之後將夾煙杆2上設置的鋼針21從擺放好的菸葉一側的葉柄基部6cm處插入主脈，直至鋼針21的尖端與固定杆1相抵，將夾煙杆2兩端的卡扣23分別卡入固定杆1兩端的卡槽11內，實現固定杆1與夾煙杆2的安裝連接，此時，不鏽鋼彈簧24被壓縮，從而使得整根夾煙杆2上均布夾緊力，使得每根菸葉均穩定加固在固定杆1和夾煙杆2之間；最後將夾裝好菸葉後的煙夾搭放在烤菸架上，進行菸葉烘烤。

由此可見，本實施例的煙夾夾煙時，每個煙夾夾緊與麻繩捆綁法捆綁菸葉時數量相同的菸葉數量、並夾緊相同的葉柄基部位置(菸葉柄基部6cm)，通過將不鏽鋼彈簧與鋼針組合固定在夾煙條上，利用不鏽鋼彈簧的回彈力使得整個夾煙杆上均布夾緊力，使得每根菸葉均穩定加固在固定杆和夾煙杆之間，有效解決了現有技術中梳式煙夾由於夾煙量過少容易在菸葉烘烤過程中發生菸葉墜落的問題，以及梳式煙夾夾煙量過多或夾煙位置偏低又容易產生光滑、僵硬的技術問題，有效提升了菸葉質量和烤菸效率。

實施例二：

如圖2所示，本實施例中將實施例一中的不鏽鋼彈簧24替換耐高溫泡棉條22，其他結構和夾煙方法與實施例一均相同，在此不再贅述。

而且，於本實施例中，耐高溫泡棉條22的長度與夾煙杆2的長度相同，且耐高溫泡棉條22的厚度大於鋼針21的直徑，耐高溫泡棉條22通過整排鋼針21插入固定在鋼針21上，固定杆1與夾煙杆2的安裝連接後，耐高溫泡棉條22被壓縮，從而使得整根夾煙杆2上均布夾緊力，使得每根菸葉均穩定加固在固定杆1和夾煙杆2之間。

進一步地，耐高溫泡棉條22可為cr泡棉條、聚丙烯泡棉條或三元乙丙橡膠泡棉條的一種，且耐高溫泡棉條22的寬度為10mm，耐高溫泡棉條22的厚度為2mm。

實施例三：

如圖3所示，本實施例中的固定杆1與夾煙杆2均包括第一端和第二端，固定杆1的第一端與夾煙杆2的第一端通過鉸接軸3鉸接，固定杆1的第二端設置一卡槽11，夾煙杆2的第二端設置一與卡槽11匹配的卡扣23。本實施例中的煙夾結構與上述實施例一相比，改變了固定杆1與夾煙杆2之間的連接方式，其他結構均沒有改變，這種鉸接與卡扣卡槽結構配合的連接方式適用於實施例一中鋼針21上套設不鏽鋼彈簧24的結構，也同樣適用於實施例二中鋼針21上插設耐高溫泡棉條的結構。

下面對本實施例中煙夾作使用說明：

使用時，首先將菸葉整齊均勻地分層擺放在固定杆1上，下層放120～130片菸葉、中層放130～140片菸葉、上層放140～150片菸葉，並將各菸葉柄基部6cm處放置在固定杆1的待夾處；之後以鉸接軸3為定點，順時針轉動夾煙杆2的第二端，轉動過程中夾煙杆2上設置的鋼針21從擺放好的菸葉一側的葉柄基部6cm處插入主脈，直至鋼針21的尖端與固定杆1相抵，將夾煙杆2第二端的卡扣23卡入固定杆1第二端的卡槽11內，實現固定杆1與夾煙杆2的安裝連接，此時彈性部件被壓縮，從而使得整根夾煙杆2上均布夾緊力，使得每根菸葉均穩定加固在固定杆1和夾煙杆2之間；最後將夾裝好菸葉後的煙夾搭放在烤菸架上，進行菸葉烘烤。

需要說明的是，固定杆與夾煙杆之間的連接方式並不限於上述實施例一和實施例三，其他可以實現夾煙杆和固定杆兩端連接的連接方式均可；此外，鋼針與夾煙杆並不限於一體成形，其他可以在夾煙杆上設置鋼針的方式均可；並且，本發明中並沒有對煙夾的材質作出具體限定，煙夾可以為木質或者不鏽鋼材質，至於煙夾的尺寸都是可以根據實際需求為作出適應性調整，相應的，夾煙杆上鋼針的結構、數量以及密度均是可以根據實際需求而改變的。

本說明書中應用了具體個例對本發明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用於幫助理解本發明的方法及其核心思想；同時，對於本領域的一般技術人員，依據本發明的思想，在具體實施方式及應用範圍上均會有改變之處。綜上所述，本說明書內容不應理解為對本發明的限制。