一種石油鑽井機專用的冷卻循環裝置的製作方法
2024-04-04 04:14:05 1

本發明涉及石油設備技術領域,具體為一種石油鑽井機專用的冷卻循環裝置。
背景技術:
石油鑽井機的電機工作時,由於線圈有電阻必然會發熱,在電流在鐵芯中會產生渦流而發熱,在石油鑽井機高負荷的工作下,散熱尤為必要,如不及時散熱,溫度很快超出範圍而損壞線圈絕緣,最終會導致電機燒毀。目前國內使用的採油電機散熱裝置冷卻水利用率不高,冷卻水作用於散熱翅片的效果較低,造成冷卻水的大量浪費,在水質匱乏地帶操作難度大,且缺乏水量調節裝置,不能根據實際情況進行實時的水量流速調整,進一步加大了用水量。循環水裝置是一種常用於工業生產系統中的裝置,在石油加工領域應用得尤其頻繁。循環水的主要作用是將廢棄的熱水轉換成可再利用的冷水,循環水裝置的換熱效率除了受到冷水塔的熱交換效率影響之外,還會受到送水效率的影響。而現有的冷水塔並沒有對其溫度進行檢測,操作人員只能憑經驗來開啟水泵,進行送水,如此一來,很容易出現冷水塔內尚未完成熱交換便送入新的廢棄熱水,從而導致冷卻不到位,需要進行重新冷卻,這就嚴重影響了冷卻效率,嚴重時還可能影響後續的生產加工。目前,傳統的石油鑽井機冷卻循環裝置存在缺少對冷卻溫度的精確檢測和控制裝置,無法對氣壓進行實時監測,安全性差,冷卻效率低的問題,為此,我們提出一種石油鑽井機專用的冷卻循環裝置。
技術實現要素:
本發明的目的在於提供一種石油鑽井機專用的冷卻循環裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下解決方案:一種石油鑽井機專用的冷卻循環裝置,包括冷水進管、散熱室、熱水出管、水泵、吸熱利用倉、溫度監控裝置和氣壓監測裝置,所述散熱室的內部通過連接架設置有氣壓監測裝置,所述散熱室的前側通過螺栓設置有冷水進管,所述散熱室的後側通過螺栓設置有熱水出管,所述熱水出管的下側通過連接埠設置有水泵,所述水泵和冷水進管之間通過螺釘設置有吸熱利用倉,所述冷水進管和散熱室以及熱水出管和散熱室之間分別設置有溫度監控裝置。
優選的,所述溫度監控裝置包括進口溫控器和出口溫測器,所述進口溫控器設置在冷水進管和散熱室之間,所述出口溫測器設置在散熱室和熱水出管之間。
優選的,所述氣壓監測裝置包括排氣風扇、散熱通道和氣壓計,所述氣壓計設置在散熱室的內部頂端,所述排氣風扇設置在散熱室的內部中端兩側,所述散熱通道設置在排氣風扇的後側。
優選的,所述出口溫測器具體採用溫度傳感器和顯示屏組合,設置安全溫差報警器。
優選的,所述散熱通道具體採用兩個柱形管道,與吸熱利用倉相連接。
優選的,所述氣壓計具體採用數字顯示式氣壓傳感器,設置降壓調控閥門。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:該石油鑽井機專用的冷卻循環裝置,通過溫度監控裝置的設置,具備了對冷卻溫度的精確檢測和控制,提高了準確性;通過氣壓監測裝置的設計,實現了對氣壓的實時監測,提高了安全性;通過吸熱利用倉設計方便了熱量循環利用,提高了冷卻效率。
附圖說明
圖1為本發明結構示意圖;
圖2為本發明溫度監控裝置的結構示意圖;
圖3為本發明氣壓監測裝置的結構示意圖。
圖中:1、冷水進管,2、散熱室,3、熱水出管,4、水泵,5、吸熱利用倉,6、溫度監控裝置,61、進口溫控器,62、出口溫測器,7、氣壓監測裝置,71、排氣風扇,72、散熱通道,73、氣壓計。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本發明保護的範圍。
請參閱圖1-3,本發明提供一種技術方案:一種石油鑽井機專用的冷卻循環裝置,包括冷水進管1、散熱室2、熱水出管3、水泵4、吸熱利用倉5、溫度監控裝置6和氣壓監測裝置7,散熱室2的內部通過連接架設置有氣壓監測裝置7,散熱室2的前側通過螺栓設置有冷水進管1,散熱室2的後側通過螺栓設置有熱水出管3,熱水出管3的下側通過連接埠設置有水泵4,水泵4和冷水進管1之間通過螺釘設置有吸熱利用倉5,冷水進管1和散熱室2以及熱水出管3和散熱室2之間分別設置有溫度監控裝置6,溫度監控裝置6包括進口溫控器61和出口溫測器62,進口溫控器61設置在冷水進管1和散熱室2之間,出口溫測器62設置在散熱室2和熱水出管3之間,氣壓監測裝置7包括排氣風扇71、散熱通道72和氣壓計73,氣壓計73設置在散熱室2的內部頂端,排氣風扇71設置在散熱室2的內部中端兩側,散熱通道72設置在排氣風扇71的後側,出口溫測器62具體採用溫度傳感器和顯示屏組合,設置安全溫差報警器,散熱通道72具體採用兩個柱形管道,與吸熱利用倉5相連接,氣壓計73具體採用數字顯示式氣壓傳感器,設置降壓調控閥門。
工作原理:工作時,降溫冷水通過冷水進管1傳輸至散熱室2中,在散熱室2中進行吸收熱量過程,吸熱後的熱水通過熱水出管3排出,在水泵4壓力作用下,熱水經過吸熱利用倉5的吸熱利用轉化為冷水後,進入冷水進管1中進行循環降溫過程,方便了熱量循環利用,提高了冷卻效率,利用溫度監控裝置6的進口溫控器61檢測降溫前冷水的溫度,利用出口溫測器62檢測降溫後熱水的溫度,具備了對冷卻溫度的精確檢測和控制,提高了準確性,通過氣壓監測裝置7的排氣風扇71將熱氣排入至散熱通道72中,利用氣壓計73對散熱室2內部的氣壓進行監測,實現了對氣壓的實時監測,提高了安全性。
儘管已經示出和描述了本發明的實施例,對於本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發明的範圍由所附權利要求及其等同物限定。