一種切割機用冷卻裝置的製作方法

2024-03-28 10:21:05 2

本發明涉及一種降溫裝置領域，具體是一種切割機用冷卻裝置。

背景技術：

隨著現代機械加工業地發展，對切割的質量、精度要求的不斷提高，對提高生產效率、降低生產成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數控切割機的發展必須要適應現代機械加工業發展的要求。切割機分為火焰切割機、等離子切割機、雷射切割機、水切割等。雷射切割機為效率最快，切割精度最高，切割厚度一般較小。等離子切割機切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割機針對於厚度較大的碳鋼材質。

而對於日常工業加工中，使用的最多的也只是砂輪切割機，砂輪切割機，又叫砂輪鋸，砂輪切割機適用於建築、五金、石油化工、機械冶金及水電安裝等部門。砂輪切割機可對金屬方扁管、方扁鋼、工字鋼，槽型鋼，碳元鋼、元管等材料進行切割的常用設備。

砂輪機，其主要是由基座、砂輪、電動機或其他動力源、託架、防護罩和給水器等所組成，砂輪是設置於基座的頂面，基座內部具有供容置動力源的空間，動力源傳動一減速器，減速器具有一穿出基座頂面的傳動軸供固接砂輪，基座對應砂輪的底部位置具有一凹陷的集水區，集水區向外延伸一流道，給水器是設於砂輪一側上方，給水器內具有一盛裝水液的空間，且給水器對應砂輪的一側具有一出水口。具有整體傳動機構十分精簡完善，使研磨的過程更加方便順暢及提高整體砂輪機的研磨效能的功效。

目前的砂輪切割機的冷卻大多數是用水或其他液體冷卻的，而對於砂輪切割機這種高速旋轉通過摩擦對材料進行切割的機器，所產生的熱量是很大的，而一般的水冷是無法滿足砂輪切割機的冷卻需求的，所以，砂輪切割機每連續使用一段時間便需要停止工作進行冷卻。同時，也將會在底座表面產生大量的廢屑，不易清理。

液氮，液態的氮氣。是惰性的，無色，無臭，無腐蝕性，不可燃，溫度極低。氮構成了大氣的大部分（體積比78.03%，重量比75.5%）。氮是不活潑的，不支持燃燒。汽化時大量吸熱接觸造成凍傷。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種切割機用冷卻裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種切割機用冷卻裝置，包括切割機主體、砂輪、把手、底座、支撐臂、電源插頭、連通管、液體泵、液氮儲存瓶、傳熱金屬鏈、固定卡片、熱感金屬觸頭、冷卻噴頭、氣化管、插座口、液體泵電源線、熱敏電阻、空室、液氮噴頭、喇叭形漏鬥和風扇，所述切割機主體通過連杆和轉軸轉動連接在支撐臂上，所述支撐臂與切割機的底座固定連接，所述連接臂與底座平面互相垂直，所述底座的結構與普通砂輪切割機的結構相同，所述砂輪切割機主體的把手固定連接在切割機主體的側面，所述把手的連接點位於砂輪切割機的主體的中心，所述中心通過轉軸與連杆轉動連接。

作為本發明進一步的方案：所述連接臂底部的內側含有一電源插頭，所述電源插頭位於一具有不規則外形的凹槽中，所述凹槽與冷卻裝置的插座口具有相同的形狀，冷卻裝置通過電源插頭與插座口與切割機支撐臂的底座固定連接；所述不規則形插座口固定連接在冷卻裝置的氣化管的一側，所述插座口連接有一傳熱金屬鏈，所述傳熱金屬鏈通過插座口的上端延伸出，所述傳熱金屬鏈的另一端固定連接有一熱感金屬觸頭和固定卡片，所述氣化管的左側延伸出冷卻噴頭，所述冷卻噴頭可以通過旋轉改變噴口的大小，所述氣化管的另一端與連通管的一端固定連接，所述聯通管的另一端與液體泵固定相連，所述液體泵固定連接有電源線，所述液體泵電源線與插座口相連接；所述液體泵的另一端與液氮儲存瓶固定連接，所述液氮儲存瓶上開有充液口。

作為本發明再進一步的方案：所述氣化管的內部，靠近液體泵的一端有一液氮噴頭，所述液氮噴頭尾部一側與連通管固定連接，所述液氮噴頭的頭部一側的末端為一空室，所述空室的另一側固定連接有喇叭形漏鬥，所述喇叭形漏鬥的大口與液氮噴頭的頭部相對，所述喇叭形漏鬥的小口與一風扇相對，風扇與的另一側與冷卻噴頭的尾部連接，所述傳熱金屬鏈、液體泵電源線和插座口的連接處有一端熱敏電阻。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本實用改變了砂輪切割機主體與底座的連接方式，將切割機主體通過連杆與支撐臂轉動連接，使得改變連杆的傾斜角便可以改變切割機砂輪的高度，可以適應切割不同厚度的不同材料，將切割機的電源線取消，只保留一個電源插頭，將插頭固定在一個不規則的凹槽之中，使得冷卻裝置可以通過凹槽與切割機連接，將砂輪切割機的冷卻裝置由水冷更換為以液氮為冷卻源的冷卻裝置，提高了冷卻的效率，而熱感應金屬觸頭、傳熱金屬鏈和熱敏電阻組成的元件組起到了使冷卻裝置在切割機發熱達到一定程度在開始工作的效果，防止了切割機在進行簡單的切割工作時也進行過度的冷卻，浪費能源。

附圖說明

圖1為切割機用冷卻裝置的結構示意圖。

圖2為切割機用冷卻裝置中冷卻的裝置結構示意圖。

圖3為切割機用冷卻裝置中電源的結構示意圖。

圖4為切割機用冷卻裝置中氣化管的結構示意圖。

圖中：切割機主體1、砂輪2、把手3、底座4、支撐臂5、電源插頭6、連通管7、液體泵8、液氮儲存瓶9、傳熱金屬鏈10、固定卡片11、熱感金屬觸頭12、冷卻噴頭13、氣化管14、插座口15、液體泵電源線16、熱敏電阻17、空室18、液氮噴頭19、喇叭形漏鬥20、風扇21。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

請參閱圖1～3，本發明實施例中，一種切割機用冷卻裝置，包括切割機主體1、砂輪2、把手3、底座4、支撐臂5、電源插頭6、連通管7、液體泵8、液氮儲存瓶9、傳熱金屬鏈10、固定卡片11、熱感金屬觸頭12、冷卻噴頭13、氣化管14、插座口15、液體泵電源線16、熱敏電阻17、空室18、液氮噴頭19、喇叭形漏鬥20和風扇21，所述切割機主體1通過連杆和轉軸轉動連接在支撐臂5上，所述支撐臂5與切割機的底座4固定連接，所述連接臂與底座4平面互相垂直，所述底座4的結構與普通砂輪切割機的結構相同，所述砂輪切割機主體1的把手3固定連接在切割機主體1的側面，所述把手3的連接點位於砂輪切割機的主體的中心，所述中心通過轉軸與連杆轉動連接，當相關操作人員將連杆沿著與連接臂相連的轉軸轉動並與水平面呈不同角度時，切割機主體1的砂輪2也位於不同的高度，可以切割不同厚度的不同種材料，針對於不同形狀的材料的切割都具有極好的適應性。

所述連接臂底部的內側含有一電源插頭6，所述電源插頭6位於一具有不規則外形的凹槽中，所述凹槽與冷卻裝置的插座口15具有相同的形狀，冷卻裝置通過電源插頭6與插座口15與切割機支撐臂5的底座4固定連接，當電源插頭6插入冷卻裝置的插座口15時，插座的凹槽與插座口15的突起恰好完全契合；所述不規則形插座口15固定連接在冷卻裝置的氣化管14的一側，所述插座口15連接有一傳熱金屬鏈10，傳熱金屬鏈10可以將金屬鏈末端感受到的溫度傳遞到另一端，所述傳熱金屬鏈10通過插座口15的上端延伸出，所述傳熱金屬鏈10的另一端固定連接有一熱感金屬觸頭12和固定卡片11，所述熱感應觸頭可以吸收周圍環境的溫度並將溫度傳遞到傳熱金屬鏈10的末端，所述固定卡片11可以將熱感金屬觸頭12固定在切割機砂輪2罩的邊緣；所述氣化管14的左側延伸出冷卻噴頭13，所述冷卻噴頭13可以通過旋轉改變噴口的大小，用以控制噴出的冷卻液的流量，所述氣化管14的另一端與連通管7的一端固定連接，所述聯通管的另一端與液體泵8固定相連，所述液體泵8固定連接有電源線，所述液體泵電源線16與插座口15相連接；所述液體泵8的另一端與液氮儲存瓶9固定連接，所述液氮儲存瓶9上開有充液口，可以為冷卻裝置的液氮儲存瓶9補充液氮。

所述氣化管14的內部，靠近液體泵8的一端有一液氮噴頭19，所述液氮噴頭19可以將液體泵8抽出的液氮初步分化為小液滴，所述液氮噴頭19尾部一側與連通管7固定連接，所述液氮噴頭19的頭部一側的末端為一空室18，液氮噴頭19噴出的液氮小液滴可以在空室18中運動，所述空室18的另一側固定連接有喇叭形漏鬥20，喇叭形漏鬥20實現了對液氮小液滴的收集和液化聚集，所述喇叭形漏鬥20的大口與液氮噴頭19的頭部相對，所述喇叭形漏鬥20的小口與一風扇21相對，所述風扇21可以將從喇叭形漏鬥20傳出的液氮液滴打散成無數細小的液體顆粒，風扇21與的另一側與冷卻噴頭13的尾部連接，將細小的液氮微粒噴出冷卻噴頭13，所述傳熱金屬鏈10、液體泵電源線16和插座口15的連接處有一端熱敏電阻17，只有當溫度足夠高時，冷卻裝置的液體泵8和風扇21才會正常工作。

本發明的工作原理是：通過固定垂直於底座4的支撐臂5，實現砂輪切割機砂輪2高度的隨意調節，用以切割不同厚度的材料，取消了切割機主體1的電源，只在不規則形狀凹槽中保留插頭，實現切割機主體1與冷卻裝置通過插座插頭進行連接，同時，切割機主體1也是通過冷卻裝置上的插座口15獲得電力，在使用同一電路獲得電力的情況下，使用熱感金屬觸頭12、傳熱金屬鏈10和熱敏電阻17，實現了只有當溫度足夠高時，才會有足夠的電流通過冷卻裝置的液體泵8和風扇21，有效實現了對於能源的節約，而將冷卻液從普通水源變成液氮，實現了冷卻裝置的高效冷卻。具體工作方式是，將切割機主體1與冷卻裝置通過插座口15固定連接，將冷卻裝置上的插座插頭連接外接電源，通過調節連杆的傾斜角度來控制切割機砂輪2的高度，開始工作前，將熱感金屬觸頭12通過固定卡片11固定在切割機砂輪2罩的邊緣，開始工作後，當切割機的溫度達到一定程度時，熱感金屬觸頭12通過傳熱金屬鏈10將溫度傳至熱敏電阻17處，當有足夠大的電流可以通過熱敏電阻17時說明溫度已經足夠高，冷卻裝置便會開始工作，液氮儲存瓶9中的液氮被液體泵8抽取，通過連接管和氣化管14，在氣化管14中，液氮依次通過液氮噴頭19、空室18、喇叭形漏鬥20和風扇21，經過小液滴化，液滴聚集和液滴再打散的過程，最終從冷卻噴頭13中噴出的是極低溫度的液態液氮小微粒，具有很好的冷卻效果。

儘管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。