一種潛水電泵冷卻系統的製作方法

2024-03-28 11:20:05 1

本發明涉及水泵技術領域，具體涉及一種潛水電泵冷卻系統。

背景技術：

潛水電泵在各種市政工程、工業建築、泵站等場合中，主要用於永久船閘排水系統，永久船閘排水系統包括輸水廊道排水和凹槽排水系統等部分，其中以閥門檢修排水系統的泵最具代表性，在某些場合對潛水電泵的運行條件提出了極為特殊的要求，如某項工程中，輸水閥門檢修排水共設24個檢修排水泵房，集水井最大高度差95.6m，潛水電泵最大揚程100m，最大潛水深度95m。

這樣的參數對水泵以及潛水電機的設計是一項新的挑戰，不僅要考慮電機電纜處的密封問題，還要考慮電機在長時間工作後冷卻的問題。潛水電機由於溫度過高而影響電機的性能，甚至燒壞電機的結構。在潛水電泵設計的過程中，電機的冷卻問題一直被關注著。這是因為雖然潛水電泵大部分時間是在水下工作，冷卻條件較好，但隨著液位的下降，電機可能會暴露在空氣中(不超過2h)，這時電機的冷卻顯得特別重要。

技術實現要素：

本發明為解決上述技術問題，提供一種潛水電泵冷卻系統。

本發明所要解決的技術問題採用以下的技術方案來實現。

一種潛水電泵冷卻系統，包括電機，泵體外殼，葉輪；所述冷卻系統還包括冷卻筒，連接塊；所述冷卻筒為中空柱形體，兩端封閉，其中一端分別設置進水口、出水口，電機置於所述冷卻筒中，冷卻筒對電機外表面形成包覆，冷卻筒設置有進水口、出水口一端通過所述連接塊與泵體密封連接，連接塊中分別設置與進水口、出水口對應的進水通道、出水通道，所述進水通道、出水通道分別與進水口、出水口連通，所述葉輪置於所述泵體外殼中，電機的轉軸穿過連接塊、泵體外殼並與葉輪固定連接，葉輪與連接塊之間形成後口環，所述後口環分別與進水通道、出水通道連通。電機通過轉軸帶動葉輪轉動過程中，冷卻介質由泵體高壓區→後口環→進水通道→冷卻筒→出水通道→最後到泵體低壓區，整個過程冷卻筒內的水都是流動的，這樣就及時的帶走了電機產生的熱量，大大降低了電機的溫度。

進一步優選的，所述進水口、出水口沿直徑方向相向布置。

進一步優選的，所述冷卻筒內分別設置進水管、出水管，所述進水管、出水管分別與進水口、出水口連接，通過設置進水管、出水管可以促使冷卻介質在冷卻筒內進行充分的循環，達到更好的冷卻效果。

進一步優選的，所述進水管長度小於所述出水管長度。

本發明的有益效果為：本發明通過在電機外表面套接冷卻筒，利用潛水電泵自身所輸送的介質在冷卻筒內的循環流動帶走電機工作過程中所產生的熱量，進而對電機進行冷卻，即使電機暴露在空氣中也能得到有效的冷卻，延長電機的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發明示意圖。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發明。

如圖1所示，一種潛水電泵冷卻系統，包括電機5，冷卻筒4，泵體外殼9，葉輪1，連接塊11；冷卻筒4為中空柱形體，兩端封閉，其中一端分別設置進水口13、出水口12，優選進水口13、出水口12沿直徑方向相向布置，電機5置於冷卻筒4中，冷卻筒4對電機5外表面形成包覆，冷卻筒4設置有進水口13、出水口12一端通過連接塊11與泵體9密封連接，連接塊11中分別設置與進水口13、出水口12對應的進水通道7、出水通道2，進水通道7、出水通道2分別與進水口13、出水口12連通，葉輪1置於泵體外殼9中，電機5的轉軸穿過連接塊11、泵體外殼9並與葉輪1固定連接，葉輪1與連接塊11之間形成後口環10，後口環10分別與進水通道7、出水通道2連通，電機5通過轉軸帶動葉輪1轉動過程中，介質沿著圖1中箭頭的方向由泵體高壓區→後口環10→進水通道7→冷卻筒4→出水通道2→最後到泵體低壓區，整個過程冷卻筒4內的水都是流動的，這樣就及時的帶走了電機5產生的熱量，大大降低了電機5的溫度。

進一步在冷卻筒4內分別設置進水管6、出水管3，進水管6、出水管3分別與進水口13、出水口12連接，進水管6長度小於出水管3長度，通過設置進水管6、出水管3可以促使冷卻介質在冷卻筒4內進行充分的循環，達到更好的冷卻效果。本發明中所提到的冷卻介質是潛水電泵自身所輸送的介質。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特徵和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的僅為本發明的優選例，並不用來限制本發明，在不脫離本發明精神和範圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明範圍內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。