一種自動出料式拉伸裝置的製作方法
2023-12-04 16:52:21
本發明涉及皮革拉伸技術領域，尤其涉及一種自動出料式拉伸裝置。
背景技術：
皮革在收卷之前通常有褶皺，需要通過拉伸消除褶皺；但是，傳統的自動出料式拉伸裝置拉伸效果不好，拉伸效率低。因此，需要提供一種拉伸效果好，拉伸效率高的自動出料式拉伸裝置。
技術實現要素：
本發明的目的是提供一種自動出料式拉伸裝置，解決傳統的自動出料式拉伸裝置拉伸效果不好，拉伸效率低的問題。
本發明為解決其技術問題所採用的技術方案是：
一種自動出料式拉伸裝置，包括主機架，還包括設置於所述的上部的橫梁、設置於所述橫梁上的拉伸部件、設置於所述主機架的下部且處於所述拉伸部件的下側的收捲筒和設置於所述主機架的側壁上且旋接於所述收捲筒的端部的電機；
所述收捲筒包括滾筒、沿著所述滾筒的軸向穿設於所述滾筒內的傳動軸、設置於所述傳動軸的一端的支撐座、套設於所述傳動軸的另一端的第一軸承、設置於所述滾筒的端部的第一固定塊、沿著所述第一固定塊的徑向穿設於所述第一固定塊內的第一直杆、設置於所述第一直杆的下端的第二直杆、設置於所述第二直杆的端部的上側的第一壓緊件、設置於所述滾筒的遠離所述第一固定塊的一端的第二固定塊、嵌設於所述第二固定塊的側壁內的旋接球、沿著所述旋接球的徑向設置於所述旋接球上的彎杆和所述彎杆的遠離所述旋接球的一端的第二壓緊件；
所述收捲筒拉伸部件與收捲筒之間還設置有出料組件，所述出料組件包括出料機架、設置於所述出料機架上端的出料板、設置於所述出料板與所述出料機架之間的出料氣缸；所述出料機架為長方體形狀，由不鏽鋼材質製成，所述出料機架表面為框架結構，出料機架表面為鏤空狀，所述出料板為長方體形狀，由不鏽鋼材質製成，出料板上表面設置有橡膠塗層，出料板上表面兩側位置分別設置有限位板，所述限位板的邊緣位置還設置有牽引件，所述牽引件通過滑輪與限位板內壁相連接，所述出料板底部通過導軌與出料機架相連接，所述出料氣缸數量為兩個，分別通過驅動杆與所述出料板相連接；
所述滾筒為圓柱狀，沿著所述滾筒的軸向於其內穿設有第一傳動孔，所述第一傳動孔和所述傳動軸相適應；
所述第一固定塊為圓臺狀，沿著所述第一固定塊的軸向於其內穿設有第一固定孔，所述第一固定孔和所述第一直杆相適應；所述第一壓緊件的外壁為橢球面；
進一步的，所述拉伸部件包括隔板、採用螺紋連接方式旋接於所述隔板的下部的邊緣處的第二安裝杆、螺紋旋接於所述第二安裝杆下端的夾具、卡接於所述隔板的上側的側板、設置於所述側板的上部的集成件、採用螺紋旋設於所述集成件的上側的第一安裝杆、卡接於所述第一安裝杆的上側的連接件和設置於所述連接件的上端的滑動座；
進一步的，所述滑動座為立方體，於所述滑動座內穿設有穿設有滑動導向孔，所述滑動導向孔和所述橫梁相適應；
進一步的，所述第二固定塊的縱截面為梯形，於所述滾筒的端部凹設有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述第二固定塊相適應；所述旋接球為球狀，沿著所述旋接球的徑向於其內穿設有插接固定孔，所述插接固定孔和所述彎杆相適應；所述彎杆為彎曲狀；所述第二壓緊件的縱截面為橢圓形；
本發明的優點在於：
本發明的自動出料式拉伸裝置，包括主機架，還包括設置於所述的上部的橫梁、設置於所述橫梁上的拉伸部件、設置於所述主機架的下部且處於所述拉伸部件的下側的收捲筒和設置於所述主機架的側壁上且旋接於所述收捲筒的端部的電機；
所述拉伸部件包括隔板、採用螺紋連接方式旋接於所述隔板的下部的邊緣處的第二安裝杆、螺紋旋接於所述第二安裝杆下端的夾具、卡接於所述隔板的上側的側板、設置於所述側板的上部的集成件、採用螺紋旋設於所述集成件的上側的第一安裝杆、卡接於所述第一安裝杆的上側的連接件和設置於所述連接件的上端的滑動座；本發明的自動出料式拉伸裝置，拉伸部件可以加緊布料並進行拉伸，同時電機帶動收捲筒旋轉，進一步張緊布料，增大拉伸力，拉伸效果較好；同時，電機帶動收捲筒旋轉可以提高拉伸效率。
附圖說明
圖1是本發明的自動出料式拉伸裝置的主視圖。
圖2是本發明的拉伸部件的主視圖。
圖3是本發明的主機架的主視圖。
圖4是本發明的出料組件的俯視圖。
1-拉伸部件；11-滑動座；12-連接件；13-第一安裝杆；14-側板；15-第二安裝杆；16-夾具；17-隔板；18-集成件；2-橫梁；3-主機架；4-電機；5-收捲筒；51-支撐座；52-傳動軸；53-滾筒；54-第一固定塊；55-第一軸承；56-第一直杆；57-第二直杆；58-第一壓緊件；59-第二壓緊件；510-彎杆；511-旋接球；512-第二固定塊；6-出料組件；61-出料機架；62-出料板；63-出料氣缸；64-限位板；65-牽引件。
具體實施方式
為了使本發明實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合圖示與具體實施例，進一步闡述本發明。
結合圖1至圖4對本發明的自動出料式拉伸裝置進行詳細說明。
本發明的自動出料式拉伸裝置，包括主機架，還包括設置於所述的上部的橫梁、設置於所述橫梁上的拉伸部件、設置於所述主機架的下部且處於所述拉伸部件的下側的收捲筒和設置於所述主機架的側壁上且旋接於所述收捲筒的端部的電機；
所述收捲筒包括滾筒、沿著所述滾筒的軸向穿設於所述滾筒內的傳動軸、設置於所述傳動軸的一端的支撐座、套設於所述傳動軸的另一端的第一軸承、設置於所述滾筒的端部的第一固定塊、沿著所述第一固定塊的徑向穿設於所述第一固定塊內的第一直杆、設置於所述第一直杆的下端的第二直杆、設置於所述第二直杆的端部的上側的第一壓緊件、設置於所述滾筒的遠離所述第一固定塊的一端的第二固定塊、嵌設於所述第二固定塊的側壁內的旋接球、沿著所述旋接球的徑向設置於所述旋接球上的彎杆和所述彎杆的遠離所述旋接球的一端的第二壓緊件；
所述收捲筒拉伸部件與收捲筒之間還設置有出料組件，所述出料組件包括出料機架、設置於所述出料機架上端的出料板、設置於所述出料板與所述出料機架之間的出料氣缸；所述出料機架為長方體形狀，由不鏽鋼材質製成，所述出料機架表面為框架結構，出料機架表面為鏤空狀，所述出料板為長方體形狀，由不鏽鋼材質製成，出料板上表面設置有橡膠塗層，出料板上表面兩側位置分別設置有限位板，所述限位板的邊緣位置還設置有牽引件，所述牽引件通過滑輪與限位板內壁相連接，所述出料板底部通過導軌與出料機架相連接，所述出料氣缸數量為兩個，分別通過驅動杆與所述出料板相連接；
所述滾筒為圓柱狀，沿著所述滾筒的軸向於其內穿設有第一傳動孔，所述第一傳動孔和所述傳動軸相適應；
所述第一固定塊為圓臺狀，沿著所述第一固定塊的軸向於其內穿設有第一固定孔，所述第一固定孔和所述第一直杆相適應；所述第一壓緊件的外壁為橢球面；
進一步的，所述拉伸部件包括隔板、採用螺紋連接方式旋接於所述隔板的下部的邊緣處的第二安裝杆、螺紋旋接於所述第二安裝杆下端的夾具、卡接於所述隔板的上側的側板、設置於所述側板的上部的集成件、採用螺紋旋設於所述集成件的上側的第一安裝杆、卡接於所述第一安裝杆的上側的連接件和設置於所述連接件的上端的滑動座；
進一步的，所述滑動座為立方體，於所述滑動座內穿設有穿設有滑動導向孔，所述滑動導向孔和所述橫梁相適應；
進一步的，所述第二固定塊的縱截面為梯形，於所述滾筒的端部凹設有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述第二固定塊相適應；所述旋接球為球狀，沿著所述旋接球的徑向於其內穿設有插接固定孔，所述插接固定孔和所述彎杆相適應；所述彎杆為彎曲狀；所述第二壓緊件的縱截面為橢圓形。
以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特徵和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和範圍的前提下本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明範圍內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其等同物界定。