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一種組合式墊芯的製作方法

2023-12-01 23:13:31 2

專利名稱:一種組合式墊芯的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及座墊、床墊技術領域,尤其涉及ー種組合式墊芯。
背景技術:
隨著人們生活水平的提高,對家居產品的健康性、舒適性、便利性有了更高層次的要求。目前,坐墊、床墊的墊芯均慣常採用彈簧、填充材料、海綿等單一材質或組合材質的方式製成。彈簧墊芯受限於彈簧的固有技術特性,即使採用品質較高的袋裝獨立筒彈簧,其製成的彈簧墊芯其內部的彈簧也易變形,容易產生使用壽命短、弾力方向単一、不能很好與身體曲線貼合的技術問題。採用純海綿的海綿墊芯則受限於海綿的技術特性,容易產生彈力差、支撐カ不夠、 久睡海綿易變形等技術問題。採用彈簧、海綿等材質的組合式墊芯,雖然能解決上述材質組合的便利性,但是舒適性卻達不到使消費者滿意的效果。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是,提供ー種組合式墊芯,該組合式墊芯採用蝶形葉片嵌入海綿的結構,能實現360度全方位的緩和均勻彈力,且更輕便、更耐老化、接觸面大、不變形。為解決上述技術問題,本實用新型提供了ー種組合式墊芯,包括ー個墊體和若干個葉片,所述墊體,還包括面蓋層和底層;所述葉片通過連接杆連接,並嵌於面蓋層內部;所述底層粘合於面蓋層底部,封閉和穩定所述葉片。優選的技術方案是,所述墊體是模塑灌注發泡海綿;所述葉片是塑鋼蝶形葉片;所述蝶形葉片包括依次設置的葉翼、下斜橋架、支撐層以及底座;所述葉翼的表面為弧形,所述下斜橋架是兩片用於連接所述葉翼和所述支撐層的傾斜板,所述支撐層是中空的橢圓體支撐物。更進一歩的優選方案是,所述葉翼的長寬均大於所述支撐層及底座;所述葉翼左右對稱分布8個圓角矩形孔。所述葉片的長是120mm,寬是90mm,高是30mm。所述圓角矩形孔的面積是21. 5mm乘以2. 5_。所述面蓋層表面是5mm高的波浪體,所述面蓋層上間隔分布有18個50mm乘以15mm圓角矩形孔從上至下鏤空,間隔分布有10個直徑15mm排氣孔與下面貫穿排氣槽相通。本實用新型由於採用蝶形葉片嵌入式海綿墊芯結構,使用者可透過縝密結合的高分子灌包泡綿完整感受到葉片360度全方位的支撐カ與良性的反作力,貼合人體曲線,均衡釋壓,有利於脊椎與坐骨神經律動的力點回饋;由於採用單個墊體成型,通過外套的連接,可組合成多種尺寸的床墊,擁有整體床墊的舒適性。
圖I為本實用新型ー種組合式墊芯的結構示意圖;圖2為圖I所示的面蓋層表面結構的示意圖;圖3為圖I所示的面蓋層內部結構的示意圖;圖4為圖I所示的底層結構的示意圖;圖5為圖I所示的塑鋼蝶形葉片結構的示意圖;圖6為本實用新型多個組合使用狀態的示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的優選實施方式進行詳細說明。·實施例如圖I所示,本實用新型ー種組合式墊芯包括ー個模塑灌注I3U發泡海綿墊體和若干個塑鋼蝶形葉片2。所述模塑灌注發泡海綿墊體,其包括面蓋層11和底層111 ;所述塑鋼蝶形葉片2嵌於面蓋層11內部,再通過連接杆25連接在一起,底層111粘合於面蓋層11底部,用於封閉和穩定塑鋼蝶形葉片2。所述塑鋼蝶形葉片2的較佳個數為9個。模塑灌注PU發泡海綿面墊體包括ー個面蓋層11和一個底層111 ;通過模塑發泡,材質更為縝密,面蓋層11表面是5mm高波浪狀,弾性及柔軟親膚更強,間隔分布的18個50mm乘以15mm圓角矩形孔從上至下鏤空,能有效減輕泡綿體重量,並能將內嵌葉片的彈カ無障礙傳至表面,間隔分布的10個直徑15_排氣孔與下面貫穿排氣槽相通,以增強整個墊氣的透氣性。模塑灌注PU發泡海綿墊體的面蓋層11內部按葉片大小、高度及葉面形狀弧度開摸,間隔分布9個中空葉片位,每個葉片位寬度兩側鏤空與圓角矩形孔相通,能卡住葉片葉翼21,葉翼21距波浪形表面40mm,此厚度的發泡海綿能有效增加墊體的柔軟度及均勻緩釋葉片壓力,開模大小與葉片能固定塑鋼蝶形葉片,在使用中葉片2彈跳也不會脫落及移位。模塑灌注發泡海綿墊體的底層111厚度為10mm,覆蓋於面蓋層底部,於面蓋層內嵌葉片的底座兩側對應位置,間_分布90mm乘以23mm乘以IOmm的突起泡綿,能進ー步固定內嵌塑鋼蝶形葉片2。如圖2、圖3、圖4所示,所述模塑灌注發泡海綿墊體,包括ー個面蓋層11和一個底層111,材質為模具塑形PU發泡海綿,起柔軟及保護塑鋼蝶形葉片2的作用。如圖5所示,塑鋼蝶形葉片2材質為塑鋼,其包括弧形葉翼21、下斜橋架22、中空橢圓支撐層23以及底座24。塑鋼蝶形葉片長120mm,寬90mm,高30mm,由弧形葉翼21、下斜橋架22、中空橢圓支撐層23以及底座24組成。弧形葉翼21長寬均大於下面的支撐層23及底座24,能有效增加接觸面,均勻向各個方向發散、傳達壓力,左右對稱分布8個21. 5mm乘以2. 5mm圓角矩形孔,以緩釋壓カ並增強葉翼強度;下斜橋架22起來連接弧形葉翼21與中空橢圓支撐層23作用,葉翼21不直接與支撐層23連接,通過下斜橋架22的連接,能增加葉翼21與支撐層23的高度落差,增強彈力;中空橢圓支撐層23能承載下斜橋架22帶來的壓力,並通過自身中空橢圓結構緩釋壓カ;水平底座24能增強穩定性,4個角位處的環形孔位,可以內置連接杆25,將多個葉片2連接成組使用,此葉片2可単獨使用也可與接連杆25配套使用。[0025]如圖6所示,多個圖I所示的本實用新型ー種組合式墊芯,通過外套的連接,可組合成多個尺寸的床墊或坐墊。最後需要說明的是,以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,而不是對本實用新 型技術方案的限定,任何對本實用新型技術特徵所做的等同替換或相應改進,仍在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.ー種組合式墊芯,包括ー個墊體和若干個葉片,其特徵在於,所述墊體,還包括面蓋層和底層;所述葉片通過連接杆連接,並嵌於面蓋層內部;所述底層粘合於面蓋層底部,封閉和穩定所述葉片。
2.如權利要求I所述的ー種組合式墊芯,其特徵在於,所述墊體是模塑灌注PU發泡海綿。
3.如權利要求I所述的ー種組合式墊芯,其特徵在於,所述葉片是塑鋼蝶形葉片。
4.如權利要求3所述的ー種組合式墊芯,其特徵在於,所述蝶形葉片包括依次設置的葉翼、下斜橋架、支撐層以及底座;所述葉翼的表面為弧形,所述下斜橋架是兩片用於連接所述葉翼和所述支撐層的傾斜板,所述支撐層是中空的橢圓體支撐物。
5.如權利要求4所述的ー種組合式墊芯,其特徵在幹,所述葉翼的長寬均大於所述支撐層及底座;所述葉翼左右對稱分布8個圓角矩形孔。
6.如權利要求4所述的ー種組合式墊芯,其特徵在於,所述葉片的長是120mm,寬是90mm,高是 30mm。
7.如權利要求5所述的ー種組合式墊芯,其特徵在幹,所述圓角矩形孔的面積是21. 5mm 乘以 2. 5mm。
8.如權利要求I所述的ー種組合式墊芯,其特徵在於,所述面蓋層表面是5mm高的波浪體,所述面蓋層上間隔分布有18個50mm乘以15mm圓角矩形孔從上至下鏤空,間隔分布有10個直徑15_排氣孔與下面貫穿排氣槽相通。
專利摘要本實用新型公開了一種組合式墊芯,包括一個墊體和若干個葉片,所述墊體,還包括面蓋層和底層;所述葉片通過連接杆連接,並嵌於面蓋層內部;所述底層粘合於面蓋層底部,封閉和穩定所述葉片。本實用新型由於採用蝶形葉片嵌入式海綿墊芯結構,使用者可透過縝密結合的高分子灌包泡綿完整感受到葉片360度全方位的支撐力與良性的反作力,貼合人體曲線,均衡釋壓,有利於脊椎與坐骨神經律動的力點回饋;由於採用單個墊體成型,通過外套的連接,可組合成多種尺寸的床墊,擁有整體床墊的舒適性。
文檔編號A47C27/20GK202588999SQ20122013688
公開日2012年12月12日 申請日期2012年4月1日 優先權日2012年4月1日
發明者陳志龍 申請人:廣州佳久家紡有限公司

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