節能燈pcb板自動插針的製造方法
2023-12-09 21:29:26 1
節能燈pcb板自動插針的製造方法
【專利摘要】節能燈PCB板自動插針機，包括工作檯、顯示屏、按鍵和PLC系統，其特徵在於：還包括安裝在所述工作檯上的換行與插針組件、鋼針錯位組件、位於所述換行與插針組件一側的送板組件以及與所述鋼針錯位組件連接的送針與排隊組件；所述顯示屏和所述PLC系統電信號連通，所述PLC系統分別和所述送板組件、所述送針與排隊組件、所述換行與插針組件和所述鋼針錯位組件電信號連通。本實用新型可以實現節能燈PCB板插針工序自動化，有利於提高節能燈行業的生產效率，同時節約勞動力成本。
【專利說明】節能燈PCB板自動插針機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及節能燈生產設備領域，具體涉及一種節能燈PCB板自動插針機。
技術背景
[0002]節能燈PCB板有4跟針腳用與燈管的電源連接；目前，該針頭插接到電路板的工藝有2種模式。其一，採用手工逐針插入模式，勞動強度大，效率低，品質無法保證。其二，採用電子行業通用插件機逐針插入，效率明顯提高，但是因為不是針對節能燈PCB板的插針機，通用插件機設備配置太高，設備昂貴，成本巨大，而且為了匹配節能燈PCB板的使用，必須要對設備進行一定程度的改裝，不利於節能燈生產行業的大規模使用。
實用新型內容
[0003]本實用新型根據節能燈PCB板的特點，設計出一款專門針對節能燈PCB板插針的專業設備，比電子行業通用的插件機更低的投資，採用如下的技術方案。
[0004]節能燈PCB板自動插針機，包括工作檯、顯示屏、按鍵和PLC系統，其特徵在於:還包括安裝在所述工作檯上的換行與插針組件、鋼針錯位組件、位於所述換行與插針組件一側的送板組件以及與所述鋼針錯位組件連接的送針與排隊組件；所述顯示屏和所述PLC系統電信號連通，所述PLC系統分別和所述送板組件、所述送針與排隊組件、所述換行與插針組件和所述鋼針錯位組件電信號連通；所述換行與插針組件包括由伺服電機帶動的移動機構以及用氣缸推動的插針機構；所述私服電機為單軸定位伺服電機；所述鋼針錯位組件包括插針檢測裝置、夾持裝置以及位於所述夾持裝置後端的止推板；所述送板組件包括放板盒、帶有氣缸的板位定位器和由氣缸推動的推板器；所述送針與排隊組件包括振動盤和直震排隊板，所述直震排隊板上有定位卡槽。
[0005]本實用新型設計簡單，能夠實現節能燈PCB板快速插針，可以完成PCB板拼板的插針，同時插多根針，實際效率比通用插件機大大提高到5-8倍，比手工提高15-20倍；由於插針的列間距由排隊板工裝定位，無需伺服系統逐位定位，所以僅需單軸的行間距伺服定位(通用插件機需要X、Y雙軸伺服定位位置)，節省一軸伺服系統，成本大大降低，系統也更加可靠，本實用新型可以實現節能燈PCB板插針工序自動化，有利於提高節能燈行業的生產效率，同時節約勞動力成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]附圖1為本實用新型的結構俯視圖。
[0007]附圖2為本實用新型的結構側視圖。
【具體實施方式】
[0008]節能燈PCB板自動插針機，包括工作檯1、顯示屏2、按鍵和PLC系統，其特徵在於:還包括安裝在所述工作檯上的換行與插針組件3、鋼針錯位組件4、位於所述換行與插針組件3 —側的送板組件5以及與所述鋼針錯位組件4連接的送針與排隊組件6 ;所述顯示屏和所述PLC系統電信號連通，所述PLC系統分別和所述送板組件5、所述送針與排隊組件6、所述換行與插針組件3和所述鋼針錯位組件4電信號連通；所述換行與插針組件3包括由伺服電機帶動的移動機構31以及用氣缸推動的插針機構32 ;所述私服電機為單軸定位伺服電機；所述鋼針錯位組件4包括插針檢測裝置、夾持裝置以及位於所述夾持裝置後端的止推板；所述送板組件5包括放板盒51、帶有氣缸的板位定位器52和由氣缸推動的推板器53 ;所述送針與排隊組件6包括振動盤61和直震排隊板62，所述直震排隊板上有定位卡槽63。
[0009]本實施例中，單個節能燈PCB板在相對都比較小，所以，在製造過程中通常都採用拼板設計；比如說一塊製造中的PCB板是由4*8=32個產品組成拼板，每個產品插2*2=4根針，整個PCB拼板就要插8 (行)*16 (列)=128根的矩陣的鋼針；顯然，如果每次能夠同時插一行針(16根)；理論上效率提高到16倍。
[0010]在自動送板組件的放板盒用於放置一整疊板，板位定位器通過氣缸的推動保持整疊板一直保持貼合到正前方，在氣缸的作用下推板器負責將整疊板得最前一片板推到工作原點位位置；自動送針與排隊組件由震動盤，直震排隊板組成，負責將針排成整齊的16列(列數根據用戶需要修改設計，現以上述16列為例)，排隊板的定位卡槽將針列距排列好；換行與插針組件包括由伺服電機帶動的移動機構以及用氣缸推動的插針機構；鋼針錯位組件負責將整排(16根)針檢測到位後夾持裝置中，並向上與尾隨針錯位，使它後方有止推板靠著。
[0011]通過按鍵輸入工作指令，在PLC系統的控制下，開始工作，自動送板組件將PCB拼板推到換行與插針組件，自動送針與排隊組件將針排成16列，最前端的16根針向上錯位使得該排針後端均有阻擋，換行與插針組件的插針機構將PCB拼板推向該排針，使得16根針同時插入板中，換行與插針組件復位，鋼針錯位組件復位，換行與插針組件通過伺服電機帶動的移動機構上移動一行位置，換行；重複相同動作，又插一行，直到8行全部插完；送板組件再次動作，將空的拼板推入並同時將插好針的拼板推出到下道工序。
[0012]以上對本發明實施例所提供的節能燈PCB板自動插針機進行了詳細介紹，對於本領域的一般技術人員，依據本發明實施例的思路，在【具體實施方式】及應用範圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本發明的限制。
【權利要求】
1.節能燈PCB板自動插針機，包括工作檯、顯示屏、按鍵和PLC系統，其特徵在於:還包括安裝在所述工作檯上的換行與插針組件、鋼針錯位組件、位於所述換行與插針組件一側的送板組件以及與所述鋼針錯位組件連接的送針與排隊組件；所述顯示屏和所述PLC系統電信號連通，所述PLC系統分別和所述送板組件、所述送針與排隊組件、所述換行與插針組件和所述鋼針錯位組件電信號連通。
2.根據權利要求1所述的節能燈PCB板自動插針機，其特徵在於:所述換行與插針組件包括由伺服電機帶動的移動機構以及用氣缸推動的插針機構。
3.根據權利要求2所述的節能燈PCB板自動插針機，其特徵在於:所述私服電機為單軸定位伺服電機。
4.根據權利要求1所述的節能燈PCB板自動插針機，其特徵在於:所述鋼針錯位組件包括插針檢測裝置、夾持裝置以及位於所述夾持裝置後端的止推板。
5.根據權利要求1所述的節能燈PCB板自動插針機，其特徵在於:所述送板組件包括放板盒、帶有氣缸的板位定位器和由氣缸推動的推板器。
6.根據權利要求1所述的節能燈PCB板自動插針機，其特徵在於:所述送針與排隊組件包括振動盤和直震排隊板，所述直震排隊板上有定位卡槽。
【文檔編號】H05K3/30GK204014294SQ201420064455
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年2月13日 優先權日:2014年2月13日
【發明者】羅金傑 申請人:大科機械(廈門)有限公司