用於纖維幅材的處理設備、纖維幅材機及印刷機的製作方法

2023-12-05 01:36:51

專利名稱：用於纖維幅材的處理設備、纖維幅材機及印刷機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及纖維幅材的處理。本實用新型特別涉及但不限於用於在纖維幅材 機，如造紙機、紙板機、紙巾機(Tissuemaschine)和紙漿機(Zellstoffmaschine)中清潔運 動的纖維幅材以除去鬆散顆粒(losenPartikeln)。
背景技術：
在纖維幅材機和印刷機中，伴隨著纖維幅材特別是在纖維幅材上，有時在壓區中 會出現硬顆粒，這種硬顆粒是纖維幅材中的雜質。壓區可以形成在例如兩個輥之間，或輥與 帶之間，或帶與帶之間。此類輥可以例如是所謂的金屬輥或者具有柔軟表面的覆層輥，例如 具有纖維表面或聚合物表面的輥。此類帶可以是金屬帶或者聚氨酯帶。這種通過壓區形成 的表面，如輥表面和/或帶表面，並非一定能夠承受硬顆粒和鬆散顆粒通過壓區或者帶區 而不受損傷。例如，在許多類型的壓光機中，作為輥和/或帶的材料而使用的覆層無法在壓 區或帶區承受硬的、鬆散的顆粒的壓光。另外，受到損傷的輥或受到損傷的帶在生產中會導 致直接更換費用的損失和可用性的下降。在專利文獻WO 2005/003452 Al中提出了一種用於在壓光機中防止熱輥磨損的裝 置。其中，在纖維幅材經過纖維幅材幹燥設備之後，在纖維幅材被加溼以及引入壓光壓區之 前，利用除塵設備對纖維幅材進行清潔。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題在於提供一種能夠有效去除鬆散顆粒而減少輥 和帶的損傷的對運動的纖維幅材進行處理的設備、纖維幅材機及印刷機。根據本實用新型的第一個設計要點，提供一種用於對運動的纖維幅材進行處理的 設備，所述設備具有用於接納與纖維幅材一同行進的鬆散顆粒的收集裝置。所述設備包括 可移動的幅材轉向構件，其設置成，使得纖維幅材從其行進路線轉向，並使轉向的纖維幅材 從第一行進方向，即鬆散顆粒的主行進方向，轉變到其它的行進方向；以及可移動的收集裝 置，其參照幅材轉向構件的方向設置在將要藉助於幅材轉向構件轉向的纖維幅材之外，並 位於由於質量慣性而在幅材轉向構件的位置處與移動的纖維幅材分離的鬆散顆粒的行進 路線上。收集裝置相對於轉向的幅材能夠是可移動的。收集裝置相對於幅材轉向構件能夠 是可移動的。優選的是，幅材轉向構件可沿其移動路徑移動，其中該移動路徑包含有工作位置 和休息位置(Ruhestellimg)，在所述工作位置，幅材轉向構件處於使纖維幅材的行進路線 轉向的狀態，在所述休息位置，幅材轉向構件離開未轉向的纖維幅材的行進路線。優選的是，該收集裝置包括具有收集口的長形收集箱或收集槽。該收集裝置也可 以是一種開放的結構，例如平板，利用這種結構可以清除纖維幅材處理工藝作用範圍之外 的鬆散顆粒。這種收集裝置可以具有板結構。[0009]優選的是，該收集裝置具有吸收鬆散顆粒的動能的形狀。優選的是，該收集裝置包括能吸收鬆散顆粒的動能的材料，如橡膠或聚合物。優選的是，該收集裝置是可移動的，其優選設置為可單獨地移動或與幅材轉向構 件一同移動。優選的是，在清潔設備運行期間，幅材轉向構件的轉向程度是可調節的。優選的是，該幅材轉向構件是可振動的。優選的是，該幅材轉向構件是接觸式的，如幅材轉向輥或張緊纖維幅材的梁；或者 是非接觸式的，如鼓風機。根據本實用新型的第二個設計要點，提供一種纖維幅材機，其包括根據本實用新 型的設計要點或實施方式的上述設備。根據本實用新型的第三個設計要點，提供一種印刷機，其包括根據本實用新型的 設計要點或實施方式的上述設備。根據本實用新型的第四個設計要點，提供一種藉助於一設備對運動的纖維幅材進 行處理的方法，所述設備包括用於接納與纖維幅材一同行進的鬆散顆粒的收集裝置。在所 述方法中，纖維幅材藉助於配設給所述設備的可移動的幅材轉向構件從其行進路線轉向， 並使已轉向的纖維幅材的行進方向從第一行進方向，即鬆散顆粒的主行進方向，轉變到第 二行進方向；以及藉助於收集裝置收集鬆散顆粒，所述收集裝置設置在由於質量慣性而在 幅材轉向構件的位置處與移動的纖維幅材分離的鬆散顆粒的行進路線上，該收集裝置參照 幅材轉向構件的方向被設置在將要藉助於幅材轉向構件進行轉向的纖維幅材之外，而且該 收集裝置能夠是可移動的。本實用新型的有益技術效果在於由於可以防止與纖維幅材一同行進的鬆散顆粒 到達壓區中，因此通過本實用新型可以減少輥和帶的損傷。還可以避免由這種損傷所引起 的直接的更換費用和生產損耗以及可用性的下降。其可以減小生產纖維幅材所產生的成 本。下面將描述與本實用新型的一個或多個設計要點相關聯的本實用新型的各種實 施方式。本領域技術人員應該理解的是，本實用新型設計要點的每一個任意的實施方式在 相同的設計要點下或在本實用新型的其它設計要點下可以被單獨的應用，或與其它實施方 式組合地應用。

以下將參照附圖對本實用新型進行示例性說明。其中圖1示出了根據第一實施方式的設置在纖維幅材機的乾燥部與纖維幅材機的壓 光機之間的清潔設備；以及圖2示出了根據第二實施方式的清潔設備。
具體實施方式
在下面的描述中用相同的附圖標記表示相同的部件。值得注意的是，這些附圖並 非完全按照比例繪製，並且它們首要地僅用於對本實用新型的不同的實施方式進行圖解。圖1示出了根據第一實施方式的清潔設備1，該清潔設備1設置在纖維幅材機的乾燥部2與纖維幅材機的壓光機3之間。在乾燥部2示出了倒數第二個乾燥滾筒21和最後一個乾燥滾筒22，纖維幅材W經 過所述乾燥滾筒被引導至幅材的導向輥23上並進一步被引導至壓光機3。根據此實施例， 壓光機3具有四個輥，即第一壓光輥31、第二壓光輥32、第三壓光輥33和第四壓光輥34。 壓光輥31-34作為一個輥系統設置成，在每兩個相鄰的壓光輥之間可以構成對纖維幅材W 進行壓光的壓光壓區。壓光機3是多輥壓光機的一個示例，它的輥系統是豎直的，並且在第 一壓光輥31和第二壓光輥32之間構成它的第一壓區附。清潔設備1設置成，在受保護的壓區之前收集纖維幅材W的有害的鬆散顆粒4，受 保護的壓區通常可以是纖維幅材在其中被引導的纖維幅材機或印刷機的第一壓區，例如壓 光機3的第一壓區m。與纖維幅材W —起、例如在幅材上一同行進的鬆散顆粒4甚至能夠在壓光機3的 多個壓區中對纖維幅材處理構件中分別配置給各個壓區的輥覆層和帶覆層造成損傷。藉助 於清潔設備1可以在壓區之前收集幅材的鬆散顆粒4，並由此防止鬆散顆粒4隨幅材一同進 入壓區所引起的損傷。因此能夠避免輥、表面和帶的損傷以及因這些損傷所導致的額外的 工作和費用。如實踐中所觀察到的，對壓區的處理構件造成損傷的待清潔的鬆散顆粒4的尺 寸，就其尺寸級別而言，等於或大於幅材W的厚度。這意味著，其尺寸級別要超過50微米 (作為給定的度量單位)。一般來說，與纖維幅材一同行進且造成損傷的鬆散顆粒4不是被 壓合在一起的物件(zusammeng印ressteGegenstande)，例如石頭、螺釘或小金屬物件，這 些物件的尺寸級別是毫米級的。與施工和維修工作相關的鬆散顆粒4通常會進入纖維幅材 處理流程的附近，並且鬆散顆粒4會例如由于振動而到達幅材W上。當使用鼓風機時，鬆散 顆粒可以到達例如與幅材拆除(Bahnabrissen)或清潔工作相關的幅材W上。清潔設備1包括設置在纖維幅材W的行進路線上的幅材轉向構件，該幅材轉向構 件在圖1所示的情況中是幅材轉向輥10。另外，清潔設備1還包括與幅材轉向構件10相關 聯地設置的收集裝置11，所述收集裝置在圖1的情況中呈槽狀。幅材轉向構件例如也可以是張緊幅材W的梁(所謂的塗布杆 (Ausstreichleiste))，或者是對幅材執行鼓風操作的設備，或者是沿幅材的行進方向實現 轉向的其它轉向構件，由此可以接觸或非接觸地實現幅材的行進方向的變化。幅材轉向輥 10的直徑優選小於幅材導向輥23(在圖2中為幅材導向輥24，25)的直徑。幅材轉向構件10可以是振動式的，以便能夠增強鬆散顆粒4的分離效果 (Loslosungseffekt)。此外，清潔設備1的功能主要基於離心力，離心力的存在能夠可控地用於收集幅 材W的鬆散顆粒4。通過清潔設備1，即使纖維幅材的速度達到200m/min，也可以實現鬆散顆粒的適 當的分離效果。此外，通過清潔設備1還可以沿傾斜向上的方向使鬆散顆粒脫離幅材。可以藉助幅材轉向構件10通過纖維幅材的轉向來改變纖維幅材W的行進方向， 使得與纖維幅材W —同行進的鬆散顆粒4繼續行進，但是纖維幅材W則沿改變後的行進方 向而不是鬆散顆粒4的行進方向行進。當纖維幅材W的行進方向在由幅材轉向構件所確 定的位置處轉變為改變的另一行進方向W2之前，鬆散顆粒沿其與幅材共有的第一方向Wl持續行進。在纖維幅材W藉助幅材轉向構件10轉向時，除了由空氣阻力引起的遲緩作用 (TrSgheitswirkimg)外，其它的力作為壓力作用在鬆散顆粒4上，從而使鬆散顆粒4實際 上在配設有收集裝置Ii的幅材轉向構件 ο的附近幾乎直接沿著第一行進方向Wi繼續其 行進路線。在某些情況下，與纖維幅材一同行進的鬆散顆粒4難以被分離，或者例如會固著 在纖維幅材上。可以通過減小轉向半徑和/或增加轉向角來有效地完成在幅材轉向構件10 處所進行的鬆散顆粒4的分離，藉此可以使纖維幅材從第一方向Wl轉換至第二方向W2。一 種情況可以作為第一示例被提出，其中當纖維幅材W以相同的迴轉角(Schwenkwinkel)轉 向時藉助半徑較小的幅材轉向輥10能夠比藉助半徑較大的幅材轉向輥10更有效地使松 散顆粒4與纖維幅材W分離。迴轉角在此處應理解為，在幅材的行進方向改變之前的幅材 行進方向Wl與幅材的行進方向改變之後的幅材行進方向W2之間形成的角度。在此一種情 況可以作為第二示例被提出，其與圖2相關，其中，幅材W的行進方向在幅材轉向構件10之 前和之後彼此明顯地偏離，它們甚至可以是相反的。清潔設備包括與幅材轉向構件10相關聯地設置的收集裝置11，將要從纖維幅材 清除的鬆散顆粒4繼續沿其方向行進，此後鬆散顆粒4與纖維幅材W分離。收集裝置11具 有收集口 12，在圖1所示的情況下，收集口 12優選從幅材導向構件10沿著在與幅材導向構 件相關聯地改變幅材行進方向之前的纖維幅材W所具有的方向設置。在圖1中，鬆散顆粒4的脫離方向和收集口 12的位置相對於幅材轉向構件10向 右下方傾斜，優選在考慮到重力作用的情況下位於鬆散顆粒4的行進路線上。圖1所示的收集裝置11具有在纖維幅材的寬度上延伸的長形收集槽，所述收集槽 與幅材轉向輥10相關聯地設置。在清潔狀態下，在纖維幅材W上一同行進的鬆散顆粒4被 進一步引導至收集槽中。收集裝置11優選地設置為分離器，使得鬆散顆粒4在清潔設備的運行期間不會自 主地從收集裝置11出來。收集裝置11可以包括用於在運行期間將鬆散顆粒4保存在收集 裝置11中的吸收裝置、磁性裝置或相應的輔助裝置。收集裝置11可以是箱形的。收集裝置的收集口 12可以位於收集裝置的上面，或 者位於收集裝置的側面。收集裝置11可以包括排空輔助裝置，該排空輔助裝置用於在運行之後或在運行 期間將從纖維幅材清除的鬆散顆粒4自收集裝置排空。收集裝置11優選以與幅材轉向構件10(例如輥)間隔足夠間距的方式設置，由此 收集裝置11在幅材拆除時不會位於路徑上並且能收集廢品。在幅材拆除時並且相應地在 幅材裝入(BahneinfUhrimg)時確保幅材無幹擾行進的一種方式是，將收集裝置11設置為 可移動的。收集裝置11可以基於幅材拆裝信號而移動。收集裝置11沿運動路徑11」的運 動可以與幅材轉向構件10的運動相關聯地設置為，使得纖維幅材的轉向(例如幅材轉向構 件的轉向程度(Grad)或轉向位置)可以在運行期間被調節而不受清潔過程的幹擾。由箭 頭11」所示出的收集裝置11的位移運動可以是線性運動或者彎曲運動，或者是線性運動和 彎曲運動的組合。收集裝置11可以(例如在其內側)包含吸收鬆散顆粒4的動能的材料，由此使松 散顆粒不能通過收集口 12而到達收集裝置11之外。這種吸收動能的材料可以是彈性的、軟的、粘的或者液態的材料。構成收集裝置11的壁的結構可以完全或部分地由吸收鬆散顆 粒4的動能的材料構成。這種吸收動能的材料可以是聚合物材料或者橡膠。這種吸收動能 的材料可以是由彈性材料構成的壁或殼。這種吸收動能的材料可以是位於收集裝置11底 部的水。這種吸收動能的材料可以是設置在收集口 12內部的殼。利用收集裝置11的造型(Formgebung)可以使鬆散顆粒4例如通過收集裝置11的 位於收集口 12位置處的內側壁反彈而無法返回到纖維幅材的生產流程中。收集裝置11優 選被構造成，以吸收鬆散顆粒4的動能的方式接納鬆散顆粒4。從側面觀察到的收集裝置11 的截面形狀可知，收集裝置11優選至少在鬆散顆粒4的碰撞位置處或者在與其相關的吸收 動能的內壁附近具有彎曲的壁。收集裝置11可以具有保持構件(Haltelement)14(圖2)， 其設置在收集口的內側內壁上，用於停止鬆散顆粒4的運動或改變鬆散顆粒4的運動路徑， 使得鬆散顆粒4被反彈到收集裝置11的內部。如圖2所示，收集裝置11在收集口 12的內 部具有螺旋形的截面形狀。為了使纖維幅材W的幅材裝入變得容易，清潔設備1可以具有在圖1中示出的位 移裝置(Verschiebevorrichtung) 13，該位移裝置用於將幅材轉向構件10從工作位置導引 至用虛線示出的休息位置(如&8切1111叫)10，、13，，和/或用於使收集裝置11沿箭頭11」 的方向位移。因此，幅材轉向構件10可以在幅材裝入時和需要的話在幅材拆除時使纖維幅 材W偏移。位移裝置13例如具有在幅材轉向構件的端部作用並可藉助調整裝置 (Stellgerat)移動的位移槓桿或位移滑板(Verschiebeschlitten)。由箭頭10」示出的幅材 轉向構件10的位移運動可以是線性運動或彎曲運動，或者是線性運動和彎曲運動的組合。 位移裝置13可用於使幅材轉向構件10從幅材拆卸時所產生的廢品的路線上轉向。利用位 移裝置13，通過調節位移運動10」的角度，可以在某些情況下對清潔設備1的清潔效率產生 影響。其中，收集裝置11的位置設置是可變化的。圖2示出了根據第二實施方式的清潔設備1，其中纖維幅材W在從幅材轉向構件之 前的行進方向Wl到幅材轉向構件之後的行進方向W2的行進方向明顯地偏離。纖維幅材W從第一幅材導向輥24經過幅材轉向輥10被引導至第二幅材轉向輥 25，並進一步例如被引導至參與處理纖維幅材的壓區，應該通過使與纖維幅材W暫時一同 行進的鬆散顆粒4與纖維幅材W分離來保護所述壓區。如表示位移運動10」的箭頭所示，幅 材轉向輥10可以從工作位置移動到休息位置10』，如與圖1相關的描述一樣。在鬆散顆粒 4於幅材轉向輥10處與幅材分離之前，纖維幅材W和與其一同行進的鬆散顆粒4的行進方 向Wl是向上傾斜的。在圖2中，纖維幅材W的行進方向在運行中藉助於幅材轉向輥10轉 向，使得第一方向Wl和第一方向W2彼此相反，而且纖維幅材W的迴轉角較大。鬆散顆粒4 在與幅材W分離後繼續行進，在鬆散顆粒4行進通過收集口 12之後，鬆散顆粒4停留在收 集裝置11的內部，或者在需要時被引導經過收集裝置，從而從纖維幅材的處理流程的作用 範圍轉向離開。收集裝置11的內壁的造型和/或收集裝置11的材料使得鬆散顆粒4能夠 沿收集裝置底部的方向轉向，並且利用以收集裝置的壁的形式所構造的保持構件14可以 使鬆散顆粒停止或在收集裝置的內部使鬆散顆粒轉向繼續行進。可以手動地或機械地，或者通過採用自動化裝置從收集裝置11排空鬆散顆粒4。 可以利用能顯示填充度的指示器來跟蹤收集裝置的填充情況，該指示器可以是用眼觀察的觀察裝置、照相機或相應的輔助裝置。可以例如在維修停機期間排空收集裝置。清潔設備1可以在沿纖維幅材W的行進路線的適當位置處保護纖維幅材的處理壓 區。可以周期性地使用清潔設備1，例如在維修停機以後，公知的是維修停機時雜質到達纖 維幅材上的概率較大。清潔設備1可以例如安裝在塗布設備或捲筒分切機的卷繞器或印刷機或壓光機 或位於這些設備中的壓區之前。在上述描述中針對本實用新型的一些實施方式提出了非限制性實施例。對於本領 域技術人員顯而易見的是，本實用新型並不受以上描述的細節的限制，而是能夠以其它等 同的方式實現。可以只使用上述實施方式的部分特徵而不採用其它特徵。上述描述應該視為僅作 為本實用新型的多個原理之一而進行說明的描述，而不視為限制本實用新型的描述。因此 本實用新型的保護範圍僅受到所附權利要求的限制。
權利要求1.一種用於對運動的纖維幅材(W)進行處理的設備，所述設備(1)包括用於接納與所 述纖維幅材一同行進的鬆散顆粒(4)的收集裝置(11)，其特徵在於，所述設備(1)還包括可 移動的幅材轉向構件(10)，所述幅材轉向構件(10)設置成使纖維幅材(W)從其行進路線轉 向，並使轉向的纖維幅材(W)的行進方向從第一行進方向(W1)轉向至第二行進方向(W2)， 其中所述第一行進方向(W1)為所述鬆散顆粒(4)的主行進方向；所述收集裝置(11)是能 移動的，所述收集裝置(11)參照所述幅材轉向構件(10)的方向而被設置在將要藉助於所 述幅材轉向構件(10)轉向的纖維幅材(W)之外，並位於由於質量慣性而在所述幅材轉向構 件(10)的位置處與移動的纖維幅材(W)分離的所述鬆散顆粒(4)的行進路線上。
2.如權利要求1所述的設備，其特徵在於，所述幅材轉向構件(10)設置為能夠沿包含 有工作位置和休息位置的移動路徑(10」)移動，在所述工作位置，所述幅材轉向構件(10) 處於使纖維幅材(W)的行進路線轉向的狀態，在所述休息位置，所述幅材轉向構件(10)離 開未轉向的纖維幅材的行進路線。
3.如權利要求1或2所述的設備，其特徵在於，所述收集裝置(11)具有帶有收集口 (12)的長形收集箱或收集槽。
4.如權利要求1或2所述的設備，其特徵在於，所述收集裝置(11)具有吸收鬆散顆粒 (4)的動能的形狀。
5.如權利要求1或2所述的設備，其特徵在於，所述收集裝置(11)具有吸收鬆散顆粒 (4)的動能的材料。
6.如權利要求5所述的設備，其特徵在於，所述收集裝置(11)具有吸收鬆散顆粒(4) 的動能的橡膠或聚合物。
7.如權利要求1或2所述的設備，其特徵在於，所述收集裝置(11)是能移動的。
8.如權利要求7所述的設備，其特徵在於，所述收集裝置(11)設置成與所述幅材轉向 構件(10) 一同移動。
9.如權利要求1或2所述的設備，其特徵在於，所述幅材轉向構件(10)的轉向程度在 用於清潔的所述設備(1)的運行期間是能調節的。
10.如權利要求1或2所述的設備，其特徵在於，所述幅材轉向構件(10)是能振動的。
11.如權利要求1或2所述的設備，其特徵在於，所述幅材轉向構件(10)是接觸式的。
12.如權利要求11所述的設備，其特徵在於，所述幅材轉向構件(10)是幅材轉向輥或 張緊纖維幅材(W)的梁。
13.如權利要求1或2所述的設備，其特徵在於，所述幅材轉向構件(10)是非接觸式的。
14.如權利要求13所述的設備，其特徵在於，所述幅材轉向構件(10)是鼓風機。
15.一種纖維幅材機，其特徵在於，包括根據權利要求1-14中任一項所述的設備(1)。
16.一種印刷機，其特徵在於，包括根據權利要求1-14中任一項所述的設備(1)。
專利摘要本實用新型涉及一種用於對運動的纖維幅材(W)進行處理的設備和包括該設備的纖維幅材機及印刷機，該設備包括收集裝置(11)，用於接納與纖維幅材一同行進的鬆散顆粒(4)；可移動的幅材轉向構件(10)，設置成使纖維幅材(W)從其行進路線轉向並使轉向的纖維幅材(W)的行進方向從第一行進方向(W1)，即鬆散顆粒(4)的主行進方向，轉向至第二行進方向(W2)；可移動的收集裝置(11)參照所述幅材轉向構件(10)的方向設置在將要利用所述幅材轉向構件(10)轉向的所述纖維幅材(W)之外，並位於由於質量慣性而在所述幅材轉向構件(10)的位置處與移動的所述纖維幅材(W)分離的所述鬆散顆粒(4)的行進路線上。
文檔編號D21G9/00GK201785662SQ20102014767
公開日2011年4月6日 申請日期2010年3月17日 優先權日2009年3月17日
發明者米卡·維爾揚馬, 蒂莫·託爾維, 馬爾庫·基爾韋斯邁基 申請人:美卓造紙機械公司