醫療廢物新型處理方法及裝置製造方法
2023-12-05 06:36:31
醫療廢物新型處理方法及裝置製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種醫療廢物新型處理方法及裝置，方法將醫療廢物通過處理後，不僅達到消毒滅菌目的，還產生垃圾衍生燃料，從而實現減容化、減量化、能源化、無害化的目標；裝置包括包括進料倉，進料倉依次連接有大儲料倉、物料粉碎機、物料乾燥機、輸送機、小儲料倉和擠壓成型機，所述的輸送機側面設有石灰罐，所述的擠壓成型機下方及側面設有多級輸送機構。本發明能利用醫療廢物製成垃圾衍生燃料，實現醫療廢物處理無害化、減容化、減量化、能源化的目標；本發明在燃燒時可以減少HCL的排放量，減少二噁英的濃度，從而在提高醫療廢物能源再生價值的同時，減少對環境的汙染。
【專利說明】醫療廢物新型處理方法及裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種醫療廢物新型處理方法及裝置，特別是綜合運用了化學消毒、高溫消毒、物理消毒三種方式，以達到徹底滅殺病原微生物的目的，使醫療廢物得到徹底有效的處理方法及裝置。
【背景技術】
[0002]醫療廢物是指在病人進行診斷、治療、護理等活動的過程中產生的廢物。醫療廢物中可能含有大量的病原微生物和化學物質，不進行有效處理將會引起疾病的傳播和相關公共衛生問題。所以，醫療廢物被列入《國家危險品名錄》。
[0003]現有醫療廢物的處理方式最為常用的兩種是高溫焚燒和滅菌消毒法兩種。其中高溫焚燒法存在著焚燒不徹底、運營成本高、尾氣處理難等弊端，容易對周邊環境造成二次汙染。滅菌消毒法分為高溫高壓蒸汽滅菌法、化學消毒法、微波消毒法等。滅菌消毒法主要是通過高溫、高壓、化學試劑、一定頻率或波長的微波等技術，破壞微生物及病毒的生存環境，降低醫療垃圾對人體健康及環境危害的程度。滅菌消毒法需針對不同的醫療垃圾選擇不同的滅菌方法，其滅菌效果限制因素較多(例如:容積率)，由於醫療垃圾的種類繁多且差異性大，因此有可能無法達到最佳的滅菌效果。而且醫療垃圾的體積和外觀不會發生明顯改變，公眾的接受程度也會大幅降低。所以這兩種方法都存在著發展瓶頸。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在於，提供一種醫療廢物新型處理方法及裝置。本發明利用多種處理方式的結合，不僅達到消毒滅菌目的，還產生垃圾衍生燃料，從而達到無害化、減容化、減量化、能源化的目的。
[0005]本發明的技術方案:醫療廢物新型處理方法，其特徵在於:將醫療廢物通過處理後，不僅達到徹底消毒滅菌目的，還產生垃圾衍生燃料，從而實現無害化、減容化、減量化、能源化的目標。
[0006]前述的醫療廢物新型處理方法中，所述的處理方法是，將醫療廢物依次進行分選、破碎、乾燥、加入添加劑、成型得到垃圾衍生燃料。
[0007]前述的醫療廢物新型處理方法中，所述處理方法按下述步驟進行:
①將醫療廢物中的堅硬物、不燃物分選去除，得八料；
②將八料進行一次破碎，破碎後的顆粒度小於40-70皿，得8料；
③將8料進行二次破碎，破碎後的顆粒度小於18皿，得料；
④將料通過進行乾燥，使得含水率控制在15%-20%，得0料；
⑤在0料中添加0\0，的添加量為0料重量的1%-5%，得2料；
⑥將2料進行擠壓成型得垃圾衍生燃料。
[0008]前述的醫療廢物新型處理方法中，所述的堅硬物是玻璃塊、鐵塊、合金塊等。
[0009]前述的醫療廢物新型處理方法中，所述的破碎採用的是剪切式破碎。
[0010]前述的醫療廢物新型處理方法中，所述的乾燥採用的是物理壓榨的方式。
[0011]前述的醫療廢物新型處理方法中，所述的添加劑的添加方法是，通過氣力輸送的方式，配合輸送機，實現添加劑均勻分布於醫療廢物表面。
[0012]前述的醫療廢物新型處理方法中，所述的擠壓成型方法，是對2料依次進行剪切、加熱、輾壓和冷卻，最後成型。
[0013]實現前述的醫療廢物新型處理方法的醫療廢物新型處理裝置，其特徵在於:包括進料倉，進料倉依次連接有大儲料倉、物料粉碎機、物料乾燥機、輸送機、小儲料倉和擠壓成型機，所述的輸送機側面設有石灰罐，所述的擠壓成型機下方及側面設有多級輸送機構。
[0014]前述的醫療廢物新型處理裝置中，所述多級輸送機構下面設有多個成品料倉。
[0015]前述的醫療廢物新型處理裝置中，所述的多級輸送機構包括設置在擠壓成型機下方的第一輸送機，第一輸送機依次連接有第二輸送機、第三輸送機，第三輸送機的側面設有多個成品料倉。
[0016]前述的醫療廢物新型處理裝置中，所述的物料粉碎機是雙軸或多軸剪切式撕碎機。
[0017]前述的醫療廢物新型處理裝置中，所述的物料乾燥機是壓榨機。
[0018]前述的醫療廢物新型處理裝置中，所述石灰罐經羅茨鼓風機連接至輸送機上方。
[0019]前述的醫療廢物新型處理裝置中，所述進料倉、大儲料倉、物料粉碎機、物料乾燥機、輸送機、小儲料倉和擠壓成型機之間均設有螺杆輸送結構。
[0020]與現有技術相比，本發明通過將醫療廢物依次進行分選、一次破碎、二次破碎、乾燥、加入添加劑和成型的綜合技術手段製成垃圾衍生燃料，徹底實現醫療廢物處理無害化、減容化、減量化、能源化的目標；本發明在燃燒時可以減少的排放量，減少二噁英的濃度，從而在提高醫療廢物能源再生價值的同時，減少對環境的汙染。
[0021]本發明運用多種醫療廢物處置技術，能徹底實現醫療廢物的無害化。其一是利用化學消毒法中石灰粉消毒，將石灰粉作為添加劑與破碎後的醫療廢物充分混合，以達到滅菌的目的。第二是利用高溫高壓消毒法，通過將醫療廢物製成垃圾衍生燃料的過程中在狹小的成型腔室內實現均勻的高溫高壓狀態，達到醫療廢物滅菌目的。第三，通過成型後的冷卻過程，使製成垃圾衍生燃料的醫療廢物表面形成緻密的包裹體，實現與外界的相對隔絕，杜絕少量菌體在氧氣環境下的繁衍。通過這三種技術的融合，可以在實現醫療廢物無害化處置的同時，將醫療廢物能源化，製成垃圾衍生燃料，實現醫療廢物處理無害化、減容化、減量化、能源化的目標；同時製備的垃圾衍生燃料燃燒時可以減少的排放量，減少二噁英的濃度，從而在提高醫療廢物能源再生價值的同時，減少對環境的汙染。
[0022]本發明通過分選，去除玻璃瓶、鐵塊、合金等堅硬類及不燃物物質，其目的是避免堅硬類物質造成破碎裝置的卡死和損壞；同時去除不燃物是由於不燃物會影響製備的即？品質。通過破碎達到特定的顆粒度，使得在熱壓成型的過程中實現物料表面的熔融狀態，從而實現不添加粘結劑的情況下，達到成型目的；通過乾燥將含水率控制在15-20%左右，保證垃圾衍生燃料的成型，提高垃圾衍生燃料的強度，降低在燃燒時的熱量損失；採用「0作為添加劑，均勻撒於醫療廢物表面，既符合醫療廢物滅菌消毒法規範，又可防止腐爛，有利於垃圾衍生燃料的長期存放和運輸，還可在焚燒爐內進行脫氯，抑制氯化物氣體的產生，減少對焚燒設備的腐蝕，減少二噁英的排放；本發明還通過剪切、加熱、輾壓，使得醫療廢物在出料腔室內迅速升溫，達到高溫高壓的狀態，同時保持每個腔室內的溫度均勻分布，實現醫療廢物高溫高壓蒸汽消毒法的消毒滅菌作用，最後冷卻使之最後成型。冷卻後，垃圾衍生燃料的表面將包裹上一層緻密包裹體。
[0023]本發明最後製成的垃圾衍生燃料的尺寸可以是①25-少35\20-80臟圓柱狀，其熱值為6000-70001^(31/1^；常規相同尺寸的垃圾衍生燃料的熱值只能達到30001^01/1^，本發明的熱值至少能提高一倍。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0024]圖1是本發明的結構示意圖。
[0025]附圖中的標記為:1-進料倉，2-第二輸送螺杆，3-第三輸送螺杆，4-大儲料倉，
5-第四輸送螺杆，6-物料粉碎機，7-物料乾燥機，8-輸送機，9-第六輸送螺杆，10-第七輸送螺杆，11-小儲料倉，12-成品料倉，13-第一輸送機，14-擠壓成型機，15-第二輸送機，
16-第三輸送機，17-石灰罐，18-羅茨鼓風機，19-第八輸送螺杆。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明，但並不作為對本發明限制的依據。
[0027]實施例。醫療廢物新型處理方法，將醫療廢物通過處理後，不僅達到徹底消毒滅菌目的，還產生垃圾衍生燃料，從而實現無害化、減容化、減量化、能源化的目標。
[0028]較優的是，將醫療廢物依次進行分選、次破碎、乾燥、加入添加劑、成型得到垃圾衍生燃料。具體為，按下述步驟進行:
①醫療廢物中的堅硬物、不燃物分選去除，得八料；
②將八料進行一次破碎，破碎後的顆粒度小於40-70皿，得8料；
②8料進行二次破碎，破碎後的顆粒度小於18皿，得料；
③料通過壓榨進行乾燥，使得含水率控制在15%-20%(較好的是17%或1890，得0料；
⑤在0料中添加0\0(進行消毒)，(^0的添加量為0料重量的1%-5% (可以是2%、3%、490，得2料；
⑥將2料進行擠壓成型得垃圾衍生燃料。
[0029]前述的醫療廢物新型處理方法中，所述的堅硬物是玻璃塊、鐵塊、合金塊等。所述的破碎採用的是剪切式破碎。所述的乾燥採用的是物理壓榨的方式。所述的添加劑的添加方法是，通過氣力輸送的方式，配合輸送機，實現添加劑均勻分布於醫療廢物表面。所述的擠壓成型方法，是對2料依次進行剪切、加熱(加熱過程中進行再次消毒 ?、輾壓和冷卻，最後成型。
[0030]實現上述的醫療廢物新型處理方法的醫療廢物新型處理裝置，構成如圖1所示，包括用於存儲醫療廢物的進料倉1，進料倉1依次連接有大儲料倉4、物料粉碎機6、物料乾燥機7、輸送機8、小儲料倉11和擠壓成型機14，所述的輸送機8側面設有石灰罐17，所述的擠壓成型機14下方及側面設有多級輸送機構。
[0031]前述的醫療廢物新型處理裝置中，所述多級輸送機構下面設有多個成品料倉12。
[0032]前述的醫療廢物新型處理裝置中，所述的物料粉碎機6是雙軸或多軸剪切式撕碎機。
[0033]前述的醫療廢物新型處理裝置中，所述的物料乾燥機7是壓榨機。
[0034]前述的醫療廢物新型處理裝置中，所述石灰罐17經羅茨鼓風機18連接至輸送機8上方。
[0035]前述的醫療廢物新型處理裝置中，所述進料倉1、大儲料倉4、物料粉碎機6、物料乾燥機7、輸送機8、小儲料倉11和擠壓成型機14之間均設有螺杆輸送結構。具體是，所述進料倉1內底部設有第八輸送螺杆19，第八輸送螺杆19經第二輸送螺杆2連接至大儲料倉4，所述的大儲料倉4內底部設有兩根第三輸送螺杆3，每根第三輸送螺杆3經第四輸送螺杆5連接至一臺物料粉碎機6，每臺物料粉碎機6底部設置壓榨機，壓榨機與輸送機8連接，所述的兩臺輸送機8之間設有石灰罐17，石灰罐17的兩側經羅茨風機18分別連接至兩臺輸送機8上方；所述的每臺輸送機8經第六輸送螺杆9至小儲料倉11，每個小儲料倉11底部經第七輸送螺杆10連接至擠壓成型機14。
[0036]較優的是，所述的多級輸送機構包括設置在擠壓成型機14下方的第一輸送機13，第一輸送機13依次連接有第二輸送機15、第三輸送機16，第三輸送機16的側面設有多個成品料倉12。
[0037]所述的進料倉1內底部設有兩根第八輸送螺杆19，每根第八輸送螺杆19連接一根第二輸送螺杆2。所述的每個小儲料倉11底部經兩個第七輸送螺杆10分別連接至兩臺擠壓成型機14。
[0038]所述的擠壓成型機可實現剪切、加熱、輾壓、冷卻和成型功能，首先在物料輸送過程中增加剪切作用，通過螺旋與內壁上隔條的共同作用，達到剪切的目的，進一步減小物料的顆粒度，以便於更加利於成型。
[0039]其次，在輸送過程中添加了加熱功能，具體為將電熱帶纏繞在成型反應機表面，用溫控系統控制電熱帶的溫度加熱，通過熱量傳導進一步乾燥物料。
[0040]然後通過多輥的形式，在成型機機頭部分對物料進行反覆碾壓。碾壓過程中，由於物料與成型機腔室壁以及物料間的摩擦產生大量的熱量，使溫度迅速升高，達到塑料熔融的狀態。同時，由於物料的連續推送，造成擠壓作用，促使熔融的物料進入出料管，出料管呈錐形，物料由於自身的相互擠壓，逐步密實成型。
[0041]由於成型反應機摩擦產生熱量，特別是反應機頭部分，溫度更加會持續升高，而垃圾衍生燃料的成型溫度一般不超過2101，否則其中的塑料成分就會著火。所以，該裝置採用水冷循環的方式對成型機頭部分進行冷卻，可結合溫度探測儀，實現成型機頭溫度的相對恆定，利於垃圾衍生燃料的製備。
[0042]本發明通過將醫療廢物依次進行分選、一次破碎、二次破碎、乾燥、加入添加劑和成型的綜合技術手段製成垃圾衍生燃料，實現醫療廢物處理減容化、減量化、能源化、無害化的目標；本發明在燃燒時可以減少此I的排放量，減少二噁英的濃度，從而在提高醫療廢物能源再生價值的同時，減少對環境的汙染。本發明通過分選，去除玻璃瓶、鐵塊、合金等堅硬類及不燃物物質，其目的是避免堅硬類物質造成破碎裝置的卡死和損壞；同時去除不燃物是由於不燃物會影響製備的即?品質。通過破碎達到特定的顆粒度，使得在熱壓成型的過程中實現物料表面的熔融狀態，從而實現不添加粘結劑的情況下，達到成型目的；通過乾燥將含水率控制在18%左右，保證垃圾衍生燃料的成型，提高垃圾衍生燃料的強度，降低在燃燒時的熱量損失；採用「0作為添加劑，可防止腐爛，有利於垃圾衍生燃料的長期存放和運輸，還可在焚燒爐內進行脫氯，抑制氯化物氣體的產生，減少對焚燒設備的腐蝕，減少二噁英的排放。本發明還通過剪切、加熱、輾壓和冷卻使之最後成型，使得能達到塑料熔融狀態達到成型。
【權利要求】
1.醫療廢物新型處理方法，其特徵在於:將醫療廢物通過處理後，不僅達到徹底消毒滅菌目的，還產生垃圾衍生燃料，從而實現無害化、減容化、減量化、能源化的目標。
2.根據權利要求1所述的醫療廢物新型處理方法，其特徵在於:將醫療廢物依次進行分選、破碎、乾燥、加入添加劑、成型得到垃圾衍生燃料。
3.根據權利要求2所述的醫療廢物新型處理方法，其特徵在於，所述處理方法按下述步驟進行: ①將醫療廢物中的堅硬物、不燃物分選去除，得A料； ②將A料進行一次破碎，破碎後的顆粒度小於40-70mm，得B料； ③將B料進行二次破碎，破碎後的顆粒度小於18mm，得C料； ④將C料通過進行乾燥，使得含水率控制在15%-20%，得D料； ⑤在D料中添加CAO，CAO的添加量為D料重量的I% -5%，得E料； ⑥將E料進行擠壓成型得垃圾衍生燃料。
4.根據權利要求3所述的醫療廢物新型處理方法，其特徵在於:所述的添加劑的添加方法是，通過氣力輸送的方式，配合輸送機，實現添加劑均勻分布於醫療廢物表面。
5.根據權利要求3所述的醫療廢物新型處理方法，其特徵在於:所述的擠壓成型方法，是對E料依次進行剪切、加熱、輾壓和冷卻，最後成型。
6.實現前述的醫療廢物新型處理方法的醫療廢物新型處理裝置，其特徵在於:包括進料倉(1)，進料倉(I)依次連接有大儲料倉(4)、物料粉碎機￠)、物料乾燥機(7)、輸送機(8)、小儲料倉(11)和擠壓成型機(14)，所述的輸送機⑶側面設有石灰罐(17)，所述的擠壓成型機(14)下方及側面設有多級輸送機構。
7.根據權利要求6所述的醫療廢物新型處理裝置，其特徵在於:所述多級輸送機構下面設有多個成品料倉(12)。
8.根據權利要求6所述的醫療廢物新型處理裝置，其特徵在於:所述的多級輸送機構包括設置在擠壓成型機(14)下方的第一輸送機(13)，第一輸送機(13)依次連接有第二輸送機(15)、第三輸送機(16),第三輸送機(16)的側面設有多個成品料倉(12)。
9.根據權利要求6所述的醫療廢物新型處理裝置，其特徵在於:所述的物料粉碎機(6)是雙軸或多軸剪切式撕碎機。
10.根據權利要求6所述的醫療廢物新型處理裝置，其特徵在於:所述石灰罐(17)經羅茨鼓風機(18)連接至輸送機(8)上方。
【文檔編號】B09B3/00GK104475429SQ201410729089
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月4日 優先權日:2014年12月4日
【發明者】俞中, 鄒雪輝, 李程明 申請人:杭州運邦環保技術有限公司