金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件的製作方法

2023-12-03 14:31:46 1

專利名稱：：金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件的製作方法
技術領域：
：本實用新型涉及一種用於供水或供暖系統中的管道連接管件，特別是一種金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件。
背景技術：
：目前供水、供曖管道系統的類型主要有金屬管道、塑料管道和金屬襯塑管道。其中金屬管道由於各個連接點是螺紋連接，使用過程中易出現滴、漏、跑、冒等現象，已較少使用。塑料管道採用熱熔承插式連接，相鄰管道之間已熔接成一體，基本避免了在連接點處出現滴、漏、跑、冒等現象，而且耐腐蝕性強，但由於其在明裝時剛性較差，故使用場合受到一定限制。金屬襯塑管道是在塑料管道外釆用拉拔複合方式將鉬合金或其它金屬管道複合在塑料管道表面形成的。金屬襯塑複合管道的耐壓性能與複合在其外面的金屬管道是一樣的，塑料管道耐壓強度一般提高至PN1.25。當在塑料管道外複合鋁合金管道後形成鋁合金襯塑管道時，耐壓強度為PN2.0。管道連接件的耐壓性取自管件壁厚，一般釆用S2.5級塑料管件，耐壓強度為PN2.0。因此整體鋁合金襯塑管道系統的耐壓為PN2.0。故金屬襯塑管道可以有效解決塑料管道在明裝時剛性不足的缺陷，實現管道的輕質剛性；同時又在保障內襯塑料管道原有的各項物理性能和化學性能條件下提高了管道整體的耐壓性能和耐溫性能。非常適用於高層及超高層建築，此金屬襯塑複合管道系統的整體結構剛性和系統耐溫耐壓性能與塑料管道系統有了本質性的提高，目前在國內已經得到了廣泛性推廣應用。如圖1所示，金屬襯塑複合管道系統的連接採用熱熔承插連接方式首先將金屬襯塑複合管道的外層金屬管道15按照國家標準所規定的熱熔承插長度剝掉一段金屬管露出一段內襯塑料管道；然後該段外露的內襯塑料管道與塑料管件進行熱熔承插連接即可。從上述可知，金屬襯塑複合管道的連接方式與塑料管道的連接方式是相同的。然而這種熱塑性的塑料管件和金屬襯塑複合管道系統在管道介質溫度變化不大情況下，運行穩定，不易出現滴、漏、跑、冒的現象。但如果介質溫度變化幅度比較大時，就會出現問題，甚至導致質量事故發生。其根本原因在於金屬襯塑複合管道中，外層的金屬管道與內襯塑料管道的線膨脹係數不同，塑料的線膨脹量比較大，以鋁合金為例，大約是鋁合金的7倍。從而導致在溫度變化而發生熱脹冷縮時，在金屬襯塑複合管道的兩端，即管道與管件連接處，內襯塑料管道會有一段膨脹伸長而裸露在金屬管道之外，金屬管道無法將其完全包裹、覆蓋。在整個管道系統的結構強度和耐壓強度方面，伸長棵露的內襯塑料管道形成了金屬襯塑複合管道系統的薄弱段10(見圖1),在該薄弱段10最容易出現滴漏，甚至爆管事故。因此導致了金屬襯塑複合管道系統剛性、耐壓強度也降至與內襯塑料管道系統的水平，金屬管道系統的整體結構剛性和耐壓強度優勢將不復存在，成為金屬襯塑管道的系統性缺陷。因此使用現有的熱塑性管件進行金屬複合管道熱熔承插連接存在結構性缺陷，無法保障金屬襯塑管道系統的整體性能優勢。經本發明人潛心研究和現場反覆實踐，設計出一種與金屬襯塑複合管道系統完全適配的熱熔承插管道連接件。
實用新型內容(一)要解決的技術問題本實用新型的目的是針對上述現有技術的不足，提供一種能夠保證系統運行剛性及耐壓強度的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管(二)技術方案為實現上述目的，本實用新型採用如下技術方案本實用新型所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，包括管體，其中在所述管體的至少一端設有與其一體的加長段，該加長段的長度大於或等於金屬襯塑管道中的內襯塑料管道在最大使用溫差條件下的膨脹伸長量。所述管體的兩端均設有加長段。在所述管體的一端設有加長段，另一設有適配連接件。所述加長段的內徑為d3=dO+2x5max，式中d3是加長段(12)的內徑，單位mm，dO是內襯塑料管外徑，單位mm，5max是金屬管道最大壁厚，單位mm。所述管體內與加長段連接處具有導角。所述加長段的壁厚與管體的壁厚相同。所述管體的外表面設置有熔接深度標識，在所述加長段與管體連接處設有加長段標識。所述加長段標識是沿著管體圓周方向的標識線。所述標識線具有醒目的顏色；或者由瑩光材料製成。所述標識線是粗實線、細實線、點劃線、雙點劃線或虛線；所述標識線的形狀是圓形或圓形或一段圓弧。所述加長段標識是沿著管體圓周方向的凸環或半圓凸環或凸起弧。所述熔接深度標識是沿著管體軸線方向的箭頭或刻度線。所述箭頭或刻度線的起始位置在所述加長段標識處。所述熔接深度標識是沿著管體圓周方向的標識線，該標識線與所述加長段標識之間的距離等於國家標準規定的熔接深度。所述熔接深度標識具有醒目的顏色，或者由瑩光材料製成。所述標識線是粗實線、細實線、點劃線、雙點劃線或虛線；所述標識線的形狀是圓形或圓形或一段圓弧。所述熔接深度標識是沿著管體圓周方向的凸環或半圓凸環或凸起弧。(三)有益效果本實用新型所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件的優點和積極效果是由於在管體的兩端設有加長段，在熱熔承插連接時不僅能將去掉金屬外管的內襯塑料管熔接段插入，並與管件進行熱熔連接，而且能夠將相當於管件加長段長度的整體金屬襯塑管道隨之插入管件中。當內襯塑料管道受熱膨脹伸長時，其伸長部分會被管件的加長段包裹住，從而該管件加長段會對內襯塑料管道膨脹伸長段進行剛性補強。這樣以來，熱脹導致的內襯塑料管膨脹伸長形成的薄弱段被自然置入了管件當中，由管件加長段對此膨脹伸長的內襯塑料管段進行了強度補償，形成了與管件同樣的耐壓強度和剛性。內襯塑料管道膨脹伸長段完全處於管件承壓結構體系中，同時在管道兩端連接處不會再出現外露的內襯塑料管道薄弱段，從根本上解決了金屬襯塑管道的系統缺陷，保障了金屬襯塑管道系統的整體應用優勢。圖l是使用現有的熱熔承插管件連接管道時，出現質量問題的結構示意圖2是本實用新型的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件的結構示意圖3是本實用新型的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件與管道連接時的結構示意圖4表示本實用新型的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件與管道連接並膨脹伸長至最長時的結構示意圖5表示本實用新型的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件的第一種標識結構示意圖6表示本實用新型的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件的第二種標識結構示意圖7表示本實用新型的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件的第三種標識結構示意圖8表示本實用新型的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件的第四種標識結構示意圖。圖中1.管體；2.箭頭；3.刻度線；4.標識線；5.凸環；6.外絲；7.內絲；8.加長段標識；IO.薄弱段；12.加長段；15.鋁合金管道。具體實施方式以下實施例用於說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的範圍。如圖2所示，本實用新型的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，包括管體l，在管體1的的至少一端設有與其一體的加長段12。該加長段12的長度大於或等於金屬襯塑管道中的內襯塑料管道在最大使用溫差時的膨脹伸長量。其中所說的最大溫差是根據實際使用場合、管道內介質等因素確定。為了使用時承插管道更加順暢，可以在管體l內與加長段12連接處設置導角。為了進上步加強管件本身的強度，可以在加長段12外設置與其一體的凸環，這樣就可以使加長段的壁厚與管件的壁厚相同，使管件的整體強度達到一致。如果管件的兩端均是用於連接管道的，則可以在管體1的兩端均設有加長段12。如果管件的一端用於連接管道，另一端用於連接閥門、水錶、燃氣表等，則只在連接管道的一端設置加長段，而在另一端設置用於連接閥門、水錶、燃氣表等的適配連接件，如外絲6(見圖3)、內絲7(見圖4)或法蘭(圖中未示出)等。以鋁合金襯塑管道為例，在最大使用溫差為80。C時，根據不同規格的鋁合金襯塑管道在正常安裝條件下的最大自由線膨脹量，取內襯塑料管道線膨脹係數為膨脹量計算參數，計算出各規格的鋁合金襯塑複合管道所對應的管件加長段長度，在依據國家相關標準，例如，內襯塑料管道是聚丙烯材料的金屬襯塑管道，依據GB/T18742.3-2002國家標準，內襯塑料管道是其它類塑料時，熱熔連接深度則依據其相應的國家標準，規定的熱熔承插式管件基礎上，設計出專用管件數據如下以dn20管件尺寸為例，計算如下1、內襯PP-R塑料管的線膨脹量△L1=ATxLxa1式中AL1—PP-R塑管線膨脹量(mm)AT—管道內水的最大溫差rC)-90-10=80L一管道剛性支撐最大間距(m),dn20管道L^1.2a1—PP-R塑管線性膨脹係數(mm/mk)=0.15得AL1=80x1.2x0.15=14.4(mm)2、外複合的鋁合金管線膨脹量△L2=ATxLxa2式中Al^—鋁合金管線膨脹量(mm)L一管道剛性支撐最大間距(m),dn20管道L-1.2a2—鋁合金管線性膨脹係數(mm/mk)=O.OM得AL2=80x1.2x0.025=2.4(mm)3、PP-R塑管相對銷合金管線膨脹量△L3=AU-AL2式中AL3—PP-R塑管相對鋁合金管線膨脹量(mm)△L1一PP-R塑管線膨脹量(mm)△L2—鋁合金管線膨脹量(mm)得AL3=14.4-2.4=12(mm)4、管件加長段長度L3=AL3/2+c式中L3—管件加長段長度AL3—PP-R塑管相對鋁合金管線膨脹量(mm)c一安裝餘量(mm),取c-l得L3=12/2+1=7(mm)5、管件加長段平均內徑d3=d0+2x5max式中cB—管件加長段內徑(mm)d0一PP-R塑管外徑(mm),dn20管道d0=205max—鋁合金管最大壁厚(mm)，dn20管道5max=0.65得d3=20+2x0.65=21.3用同樣的計算方法得出dn20~160的各種規格的管件加長段長度及內徑見下表:tableseeoriginaldocumentpage16如圖3和圖4所示，使用本實用新型的專用管件進行連接時，將金屬襯塑複合管道的外層金屬管道，例如鋁合金管道15，按照國家標準所規定的熱熔承插長度剝掉一段鋁合金管露出一段內襯塑料管道14;然後將該段外露的內襯塑料管道14與本實用新型的專用管件1進行熱熔承插連接；在承插時，鋁合金管道15的一部分也插入到專用管件1內，與管件加長段12配合。見圖4,當管道系統中的介質溫度升高時，內襯塑料管道14因膨脹而伸長；這時，鋁合金管道15也隨之相對於管件加長段12向外滑移。當管道系統中的介質溫度達到最高時，內襯塑料管道14的伸長量最大，此時，鋁合金管道15恰好滑移到管件加長段12的邊沿位置。這樣，鋁合金管道15與管件加長段12直接連接，沒有單獨的內襯塑料管道14暴露在外，即整個管道系統中沒有薄弱段的存在，故整個管道系統的耐壓強度和剛性達到了與管件相同的水平。當管件加長段12的長度大於內襯塑料管道14的最大伸長量時，即使內襯塑料管道14的伸長至最長，鋁合金管道15也仍然有一部分位於管件加長段12以內，連接可靠性進一步提高。如圖5-圖8所示，本實用新型的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件中，在加長段12與管體1連接處設有加長段標識8，在管件1外表面設有熔接深度標識。所述加長段標識8可以是沿著管體1圓周方向的標識線。該標識線可以是粗實線(見圖7)、細實線、點劃線、雙點劃線或者虛線(見圖5);所述標識線的形狀可以是圓形(見圖5、圖6、圖7)或僅僅是一小段圓弧線(見圖8)。該加長段標識線最好具有醒目的顏色。或者由瑩光材料製成。所述加長段標識8是沿著管體1圓周方向的凸環或半圓凸環或凸起弧(圖中未示出)，該結構與熔接深度標識中的凸環或半圓凸環或凸起弧相同。當本實用新型的專用管件的加長段本身設有與其一體的圓環時，在精度要求不是特別高的情況下，該圓環即可成為一種加長段標識。本實用新型中的熔接深度標識可以是沿著管體1軸線方向的箭頭2(見圖5)或刻度線3(見圖6)。這時，該箭頭2或刻度線3的長度即是國家標準所規定的熱熔熔接深度值。這樣的箭頭2或刻度線3可以布置在管件上的任何位置，都可以測量出國家標準所規定的熱熔熔接深度值。但是，為了結合前述的加長段標識8，從而直觀地得出的管道需要插入到管件內的深度值，最好將所述箭頭2或刻度線3的起始位置設置在加長段標識8處。因為加長段的長度加上熱熔熔接深度就是管道需要插入到管件內的深度值。在實際的管道系統的連接操作中，將管道與管件的埠對齊，管道上對應於管件上的熔接深度標識頂端的位置(即箭頭2或刻度線3的頂端)即是管道插入管件內深度位置，在該處作好標記，插接時，當管道上所作的標記與管件埠平齊時立即停止插接。這樣，就確保了管道插接深度和熔接深度的精確控制，從而確保了管道系統連接的可靠性，杜絕了安全隱患。熔接深度標識也可以是沿著管體1圓周方向的標識線4(見圖7)。這時，該標識線4與加長段標識8之間的距離等於國家標準規定的熔接深度。熔接深度標識的顏色最好是紅色等比較醒目的顏色或者與管件反差較大的顏色，以利於搡作者容易清楚的識別。熔接深度標識可以由瑩光材料製成，這樣即使在昏暗的環境中也能清楚地看到熔接深度標識的位置。熔接深度標識還可以是沿著管體l圓周方向的凸環5(見圖4)或半圓凸環或凸起弧。這時在測量管道的熔接深度時可以將管道端面直接抵靠在凸出的凸環5或半圓凸環或凸起弧上，不用目測精確對準熔接深度標識位置，有利於進一步提髙工作效率，減小測量誤差。當需要在同一個管件的兩端同時設置熔接深度標識時，各種不同結構的熔接深度標識可以單獨使用，也可以互相組合使用。例如，同時設置兩個標識線；或者在管件一端設置標識線，另一端設置刻度線。各種加長段標識和熔接深度標識也可以相互組合使用。使用本實用新型的具有加長段標識和熔接深度標識的專用管件進行管道系統的連接時按照下述步驟進行1)首先，將需要互相連接的專用管件和管道的埠對齊比對，在相應於管件上的熔接深度標識的管道上設置插入深度標記。當熔接深度標識是箭頭或刻度線是，插入深度標記在相應於箭頭或刻度線的頂端(即靠近管件中心的一端)；當熔接深度標識沿著管件圓周方向的標識線時，插入深度標記在相應於該標識線位置。即該插入深度標記標示出了管道從其埠算起插入到專用管件內的總體長度。與此同時，在相應於加長段標識8處設置熔接深度標記。在管道上，所述插入深度標記與熔接深度標記之間的距離即為國家標準所規定的熔接深度，故去除插入深度標記與熔接深度標記之間的外覆金屬管，用熱熔機將該裸露的內襯塑料管道部分進行熱熔。2)然後，當管件上的熔接深度標識是沿著管體1軸線方向的箭頭2或刻度線3這類具有一定長度的線段時，將該熔接深度標識熱熔；當管件上的熔接深度標識是沿著管體1圓周方向的圓形或圓形或圓弧線的標識線或凸環、半圓凸環、凸起弧一類的標識時，將加長段標識8與熔接深度標識之間的部分管件熱熔；3)再後，向具有熱熔部分的管件中插入帶有熱熔部分的管道，當管道上的插入深度標記與管件的埠平齊時，停止插入。4)最後，管道和管件上已熱熔的部分即可熱熔連接在一起。本實用新型的熱熔承插專用管件，在加長了現有管件長度基礎上，將不同規格管件熱熔連接所要求的熔接深度標識標註在所對應的管件表面上，並同時標示出了加長段標識。實際上是將不同規格型號的各個管件都同時變成了相對應的熔接深度位置控制尺，通過使用這種特定的控制尺就可以直接得出管道需要熱熔的熔接深度，與此同時根據設置在管件上的加長段標識還可以直觀地得出管道插入到管件內的插接深度。在管道上作出熔接深度標記和插入深度標記後，即可進行下一步操作。這樣操作人員就不必熟記各種規格管件的熔接深度。不僅精確控制了熔接深度，而且在整個連接過程中不需要用測量尺測量，也不必放熔接深度控制線，即省略了傳統連接方法中用尺測量和放置熔接深度控制線兩道工序，簡單易行，快捷方便，大幅度提高了熱熔連接的施工效率，降低操作誤差。同時也避免了因工人偷懶或誤搡作而導致連接不可靠，充分保障了管道系統的安裝質量。權利要求1.一種金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，包括管體(1)，其特徵在於在所述管體(1)的至少一端設有與其一體的加長段(12)，該加長段(12)的長度大於或等於金屬襯塑管道中的內襯塑料管道在最大使用溫差條件下的膨脹伸長量。2.如權利要求1所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，其特徵在於所述管體(l)的兩端均設有加長段(12)。3.如權利要求1所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，其特徵在於在所述管體(1)的一端設有加長段(12),另一設有適配連接件。4.如權利要求1、2或3所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，其特徵在於所述加長段(12)的內徑為d3=d0+2x5max，式中d3是加長段(12)的內徑，單位mm，dO是內襯塑料管外徑，單位mm，5max是金屬管道最大壁厚，單位mm。5.如權利要求4所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，其特徵在於所述管體(1)內與加長段(12)連接處具有導角。6.如權利要求4所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，其特徵在於所述加長段(12)的壁厚與管體(1)的壁厚相同。7.如權利要求1-3之任一項所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，其特徵在於在所述管體(1)的外表面設置有熔接深度標識，在所述加長段(12)與管體(1)連接處設有加長段標識(8)。8.如權利要求5所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，其特徵在於在所述管體(l)的外表面設置有熔接深度標識，在所述加長段(12)與管體(1)連接處設有加長段標識(8)。9.如權利要求6所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，其特徵在於在所述管體(l)的外表面設置有熔接深度標識，在所述加長段(12)與管體(1)連接處設有加長段標識(8)。10.如權利要求4所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，其特徵在於在所述管體(1)的外表面設置有熔接深度標識，在所述加長段(12)與管體(1)連接處設有加長段標識(8)。11.如權利要求7所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，其特徵在於所述加長段標識(8)是沿著管體(1)圓周方向的標識線。12.如權利要求8所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，其特徵在於所述加長段標識(8)是沿著管體(1)圓周方向的標識線。13.如權利要求9所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，其特徵在於所述加長段標識(8)是沿著管體(1)圓周方向的標識線。14.如權利要求ll所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，其特徵在於所述標識線具有醒目的顏色；或者由瑩光材料製成。15.如權利要求12所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，其特徵在於所述標識線具有醒目的顏色；或者由瑩光材料製成。16.如權利要求13所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，其特徵在於所述標識線具有醒目的顏色；或者由瑩光材料製成。17.如權利要求7所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，其特徵在於所述加長段標識(8)是沿著管體(1)圓周方向的凸環或半圓凸環或凸起弧。18.如權利要求8所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，其特徵在於所述加長段標識(8)是沿著管體(1)圓周方向的凸環或半圓凸環或凸起弧。19.如權利要求9所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，其特徵在於所述加長段標識(8)是沿著管體(1)圓周方向的凸環或半圓凸環或凸起弧。20.如權利要求IO所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，其特徵在於所述熔接深度標識是沿著管體(l)軸線方向的箭頭(2)或刻度線(3)。21.如權利要求11所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，其特徵在於所述熔接深度標識是沿著管體(1)軸線方向的箭頭(2)或刻度線(3)。22.如權利要求12所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，其特徵在於所述熔接深度標識是沿著管體(l)軸線方向的箭頭(2)或刻度線(3)。23.如權利要求13所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，其特徵在於所述熔接深度標識是沿著管體(l)軸線方向的箭頭(2)或刻度線(3)。24.如權利要求14所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，其特徵在於所述熔接深度標識是沿著管體(1)軸線方向的箭頭(2)或刻度線(3)。25.如權利要求15所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，其特徵在於所述熔接深度標識是沿著管體(1)軸線方向的箭頭(2)或刻度線(3)。26.如權利要求16所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，其特徵在於所述熔接深度標識是沿著管體(1)軸線方向的箭頭(2)或刻度線(3)。27.如權利要求17所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，其特徵在於所述熔接深度標識是沿著管體(1)軸線方向的箭頭(2)或刻度線(3)。28.如權利要求18所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，其特徵在於所述熔接深度標識是沿著管體(1)軸線方向的箭頭(2)或刻度線(3)。29.如權利要求19所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，其特徵在於所述熔接深度標識是沿著管體(1)軸線方向的箭頭(2)或刻度線(3)。30.如權利要求7所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，其特徵在於所述熔接深度標識是沿著管體(1)軸線方向的箭頭(2)或刻度線(3)。31.如權利要求8所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，其特徵在於所述熔接深度標識是沿著管體(1)軸線方向的箭頭(2)或刻度線(3)。32.如權利要求9所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，其特徵在於所述熔接深度標識是沿著管體(1)軸線方向的箭頭(2)或刻度線(3)。33.如權利要求20所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，其特徵在於所述箭頭(2)或刻度線(3)的起始位置在所述加長段標識(8)處。34.如權利要求21所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，其特徵在於所述箭頭(2)或刻度線(3)的起始位置在所述加長段標識(8)處。35.如權利要求22所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，其特徵在於所述箭頭(2)或刻度線(3)的起始位置在所述加長段標識(8)處。36.如權利要求23所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，其特徵在於所述箭頭(2)或刻度線(3)的起始位置在所述加長段標識(8)處。37.如權利要求24所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，其特徵在於所述箭頭(2)或刻度線(3)的起始位置在所述加長段標識(8)處。38.如權利要求25所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，其特徵在於所述箭頭(2)或刻度線(3)的起始位置在所述加長段標識(8)處。39.如權利要求26所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，其特徵在於所述箭頭(2)或刻度線(3)的起始位置在所述加長段標識(8)處。40.如權利要求27所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，其特徵在於所述箭頭(2)或刻度線(3)的起始位置在所述加長段標識(8)處。41.如權利要求28所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，其特徵在於所述箭頭(2)或刻度線(3)的起始位置在所述加長段標識(8)處。42.如權利要求29所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，其特徵在於所述箭頭(2)或刻度線(3)的起始位置在所述加長段標識(8)處。43.如權利要求7所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，其特徵在於所述熔接深度標識是沿著管體(l)圓周方向的標識線(4)，該標識線(4)與所述加長段標識(8)之間的距離等於國家標準規定的熔接深度。44.如權利要求8所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，其特徵在於所述熔接深度標識是沿著管體U)圓周方向的標識線(4),該標識線(4)與所述加長段標識(8)之間的距離等於國家標準規定的熔接深度。45.如權利要求9所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，其特徵在於所述熔接深度標識是沿著管體(l)圓周方向的標識線(4)，該標識線(4)與所述加長段標識(8)之間的距離等於國家標準規定的熔接深度。46.如權利要求30所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，其特徵在於所述熔接深度標識具有醒目的顏色，或者由瑩光材料製成。47.如權利要求31所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，其特徵在於所述熔接深度標識具有醒目的顏色，或者由瑩光材料製成。48.如權利要求32所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，其特徵在於所述熔接深度標識具有醒目的顏色，或者由瑩光材料製成。49.如權利要求33所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，其特徵在於所述熔接深度標識具有醒目的顏色，或者由瑩光材料製成。50.如權利要求34所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，其特徵在於所述熔接深度標識具有醒目的顏色，或者由瑩光材料製成。51.如權利要求35所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，其特徵在於所述熔接深度標識具有醒目的顏色，或者由瑩光材料製成。52.如權利要求36所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，其特徵在於所述熔接深度標識具有醒目的顏色，或者由瑩光材料製成。53.如權利要求37所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，其特徵在於所述熔接深度標識具有醒目的顏色，或者由瑩光材料製成。54.如權利要求38所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，其特徵在於所述熔接深度標識具有醒目的顏色，或者由瑩光材料製成。55.如權利要求39所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，其特徵在於所述熔接深度標識具有醒目的顏色，或者由瑩光材料製成。56.如權利要求40所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，其特徵在於所述熔接深度標識具有醒目的顏色，或者由瑩光材料製成。57.如權利要求41所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，其特徵在於所述熔接深度標識具有醒目的顏色，或者由瑩光材料製成。58.如權利要求42所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，其特徵在於所述熔接深度標識具有醒目的顏色，或者由瑩光材料製成。59.如權利要求43所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，其特徵在於所述熔接深度標識具有醒目的顏色，或者由瑩光材料製成。60.如權利要求44所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，其特徵在於所述熔接深度標識具有醒目的顏色，或者由瑩光材料製成。61.如權利要求45所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，其特徵在於所述熔接深度標識具有醒目的顏色，或者由瑩光材料製成。62.如權利要求20所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，其特徵在於所述熔接深度標識具有醒目的顏色，或者由瑩光材料製成。63.如權利要求21所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，其特徵在於所述熔接深度標識具有醒目的顏色，或者由瑩光材料製成。64.如權利要求22所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，其特徵在於所述熔接深度標識具有醒目的顏色，或者由瑩光材料製成。65.如權利要求23所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，其特徵在於所述熔接深度標識具有醒目的顏色，或者由瑩光材料製成。66.如權利要求24所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，其特徵在於所述熔接深度標識具有醒目的顏色，或者由瑩光材料製成。67.如權利要求25所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，其特徵在於所述熔接深度標識具有醒目的顏色，或者由瑩光材料製成。68.如權利要求26所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，其特徵在於所述熔接深度標識具有醒目的顏色，或者由瑩光材料製成。69.如權利要求27所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，其特徵在於所述熔接深度標識具有醒目的顏色，或者由瑩光材料製成。70.如權利要求28所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，其特徵在於所述熔接深度標識具有醒目的顏色，或者由瑩光材料製成。71.如權利要求29所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，其特徵在於所述熔接深度標識具有醒目的顏色，或者由瑩光材料製成。72.如權利要求7所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，其特徵在於所述熔接深度標識是沿著管體(1)圓周方向的凸環(5)或半圓凸環或凸起弧。73.如權利要求8所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，其特徵在於所述熔接深度標識是沿著管體(1)圓周方向的凸環(5)或半圓凸環或凸起弧。74.如權利要求9所述的金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件，其特徵在於所述熔接深度標識是沿著管體(l)圓周方向的凸環(5)或半圓凸環或凸起弧。專利摘要本實用新型公開了一種金屬襯塑管道的熱熔承插專用管件。包括管體，在管體的至少一端設有與其一體的加長段，該加長段的長度大於或等於金屬襯塑管道中的內襯塑料管道在最大使用溫差條件下的膨脹伸長量。使用本實用新型時，由於熱脹導致的內襯塑料管膨脹伸長形成的薄弱段被自然置入了管件當中，由管件加長段對此膨脹伸長的內襯塑料管段進行了強度補償，形成了與管件同樣的耐壓強度和剛性。內襯塑料管道膨脹伸長段完全處於管件承壓結構體系中，同時在管道兩端連接處不會再出現外露的內襯塑料管道薄弱段，從根本上解決了金屬襯塑管道的系統缺陷，保障了金屬襯塑管道系統的整體應用優勢。文檔編號F16L51/00GK201246569SQ200720187228公開日2009年5月27日申請日期2007年12月18日優先權日2007年12月18日發明者賈智華申請人:北京航天凱撒國際投資管理有限公司