轉動塗刷式導體絕緣材料包覆模頭的製作方法

2023-12-04 03:25:06 4

專利名稱：轉動塗刷式導體絕緣材料包覆模頭的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種線纜包覆擠出機模頭的改進，具體地說是一種能夠使線纜導體的包覆絕緣層在徑向上厚度一致的轉動塗刷式導體絕緣材料包覆模頭。
背景技術：
導體絕緣材料包覆模頭是線纜生產線中的重要部件，連接在絕緣材料(如PVC、PE等)的擠出機口上，導體從絕緣材料包覆模頭的中心拉出，與此同時將熱熔的絕緣材料塗覆在導體上。目前使用的絕緣材料包覆模頭，包括筒狀固定外殼、流道內套、流道外套及其固定螺母，流道內套裝入筒狀固定外殼的腔內，在流道內套的出口端套上流道外套，在流道內套和流道外套之間設有環形擠出流道，在筒狀固定外殼的中部設有熱熔絕緣材料擠入口，熱熔絕緣材料擠入口與環狀液體穩壓腔相連通，環形擠出流道與環狀液體穩壓腔相連通。 在生產中，導體從流道內套中拉出，經過環形擠出流道的出口，隨即將熱熔絕緣材料塗抹在導體的表面。這種絕緣材料包覆模頭所存在的不足在於一是由於流道內套和流道外套均為固定設置，熱熔絕緣材料只有軸向流量，而導體和熱熔絕緣材料又有一定的重量，導致在導體徑向上包覆的絕緣材料厚度不均勻，影響線纜的生產質量；二是導體穿過流道內套的腔內時，由於導體的外壁與流道內套的內壁之間存有間隙，在導體產生震動的情況下，可導致偏離中心軸線位置，也會導致在導體徑向上包覆的絕緣材料厚度不均勻。
發明內容本實用新型的目的在於提供一種能夠在導體徑向上使包覆的絕緣材料厚度均勻的轉動塗刷式導體絕緣材料包覆模頭。為了達到以上目的，本實用新型所採用的技術方案是該轉動塗刷式導體絕緣材料包覆模頭，包括筒狀固定外殼、流道內套、流道外套及其固定螺母，流道內套裝入筒狀固定外殼的腔內，在流道內套的出口端套上流道外套，在流道內套和流道外套之間設有環形擠出流道，在筒狀固定外殼的中部設有熱熔絕緣材料擠入口，熱熔絕緣材料擠入口與環狀液體穩壓腔相連通，環形擠出流道與環狀液體穩壓腔相連通，固定螺母旋轉在流道內套的端部，在筒狀固定外殼一端設有與擠出機連接的螺栓孔，其特徵在於所述的流道外套的出口伸出筒狀固定外殼，在流道外套的伸出的出口上設有齒輪，在筒狀固定外殼的底壁上固定上微型電機，微型電機的軸端齒輪與流道外套伸出的出口上的齒輪嚙合；在流道內套內設有對稱的彈性卡片，通過對稱的彈性卡片可避免導體軸線因導體未進入端的震動而出現的與流道內套的軸線不重合；所述的流道內套的出口端為錐形嘴，錐形嘴的軸線與流道內套的軸線重合。本實用新型還通過如下措施實施所述的流道外套的中部設有凸起環，凸起環卡在筒狀固定外殼內壁的環形凹槽內，在凸起環的外壁上設陶瓷滑套。所述的彈性卡片設有4片，由卡片、彈性片和拉簧組成，卡片的橫斷面為弧形，相鄰卡片的端部通過拉簧連接，彈性片的固定端固定在卡片的內端外壁上。[0007]本實用新型的有益效果在於與目前使用的絕緣材料包覆模頭相比，由於流道外套轉動，使熱熔絕緣材料產生了繞導體轉動的分離，所以避免了熔絕緣材料因本身的重力帶來的包覆厚度不均勻；由於在流道內套內設有對稱的彈性卡片，所以避免了導體因震動而產生的熔絕緣材料包覆厚度不均勻，從而提高了線纜的生產質量。

圖I為本實用新型的結構軸向剖視示意圖；圖2為本實用新型的彈性卡片橫斷面剖視放大示意圖。圖中1、筒狀固定外殼；2、流道內套；3、流道外套；4、固定螺母；5、環形擠出流道；6、熱熔絕緣材料擠入口 ；7、環狀液體穩壓腔；8、螺栓孔；9、齒輪；10、微型電機；11、軸端齒輪；12、彈性卡片；121、卡片；122、彈性片；123、拉簧；13、錐形嘴；14、凸起環；15、陶瓷滑
套。·
具體實施方式
參照圖I、圖2製作本實用新型。該轉動塗刷式導體絕緣材料包覆模頭，包括筒狀固定外殼I、流道內套2、流道外套3及其固定螺母4，流道內套2裝入筒狀固定外殼I的腔內，在流道內套2的出口端套上流道外套3，在流道內套2和流道外套3之間設有環形擠出流道5，在筒狀固定外殼I的中部設有熱熔絕緣材料擠入口 6，熱熔絕緣材料擠入口 6與環狀液體穩壓腔7相連通，環形擠出流道5與環狀液體穩壓腔7相連通，固定螺母4旋轉在流道內套2的端部，在筒狀固定外殼I 一端設有與擠出機連接的螺栓孔8，其特徵在於所述的流道外套3的出口伸出筒狀固定外殼I，在流道外套3的伸出的出口上設有齒輪9，在筒狀固定外殼I的底壁上固定上微型電機10，微型電機10的軸端齒輪11與流道外套3伸出的出口上的齒輪9嚙合，通過微型電機10驅動流道外套3轉動，可帶動從環形擠出流道5擠壓流出的熱熔絕緣材料產生繞導體流動的分力，從而實現熱熔絕緣材料因本身的重力帶來的包覆厚度不均勻；在流道內套2內設有對稱的彈性卡片12，通過對稱的彈性卡片12可避免導體軸線因導體未進入端的震動而出現的與流道內套2的軸線不重合；所述的流道內套2的出口端為錐形嘴13，錐形嘴13的軸線與流道內套2的軸線重合，從而解決導體軸線因拉出端的震動而出現的與流道內套2的軸線不重合。作為本實用新型的改進所述的流道外套3的中部設有凸起環14，凸起環14卡在筒狀固定外殼I內壁的環形凹槽內，在凸起環14的外壁上設陶瓷滑套15。所述的彈性卡片12設有4片，由卡片121、彈性片122和拉簧123組成，卡片121的橫斷面為弧形，相鄰卡片121的端部通過拉簧123連接，彈性片122的固定端固定在卡片121的內端外壁上。
權利要求1.轉動塗刷式導體絕緣材料包覆模頭，包括筒狀固定外殼(I)、流道內套(2)、流道外套(3)及其固定螺母(4)，流道內套(2)裝入筒狀固定外殼(I)的腔內，在流道內套(2)的出口端套上流道外套(3 )，在流道內套(2 )和流道外套(3 )之間設有環形擠出流道(5 )，在筒狀固定外殼(I)的中部設有熱熔絕緣材料擠入口(6)，熱熔絕緣材料擠入口(6)與環狀液體穩壓腔(7)相連通，環形擠出流道(5)與環狀液體穩壓腔(7)相連通，固定螺母(4)旋轉在流道內套(2)的端部，在筒狀固定外殼(I)一端設有與擠出機連接的螺栓孔(8)，其特徵在於所述的流道外套(3)的出口伸出筒狀固定外殼(1)，在流道外套(3)的伸出的出口上設有齒輪(9),在筒狀固定外殼(I)的底壁上固定上微型電機(10),微型電機(10)的軸端齒輪(I I)與流道外套(3)伸出的出口上的齒輪(9)嚙合；在流道內套(2)內設有對稱的彈性卡片(12);所述的流道內套(2)的出口端為錐形嘴(13)，錐形嘴(13)的軸線與流道內套(2)的軸線重入口 ο
2.根據權利要求I所述的轉動塗刷式導體絕緣材料包覆模頭，其特徵在於所述的流道外套(3)的中部設有凸起環(14)，凸起環(14)卡在筒狀固定外殼(I)內壁的環形凹槽內，在凸起環(14)的外壁上設陶瓷滑套(15)。
3.根據權利要求I所述的轉動塗刷式導體絕緣材料包覆模頭，其特徵在於所述的彈性卡片(12)設有4片，由卡片(121)、彈性片(122)和拉簧(123)組成，卡片(121)的橫斷面為弧形，相鄰卡片(121)的端部通過拉簧(123)連接，彈性片(122)的固定端固定在卡片(121)的內端外壁上。
專利摘要本實用新型公開了轉動塗刷式導體絕緣材料包覆模頭，包括筒狀固定外殼、流道內套、流道外套及其固定螺母，在流道內套和流道外套之間設有環形擠出流道，其特徵在於所述的流道外套的出口伸出筒狀固定外殼，在其伸出的出口上設有齒輪，在筒狀固定外殼的底壁上固定上微型電機，微型電機的軸端齒輪與流道外套伸出口上的齒輪嚙合；在流道內套內設有對稱的彈性卡片。該轉動塗刷式導體絕緣材料包覆模頭，由於流道外套轉動，使熱熔絕緣材料產生了繞導體轉動的分離，所以避免了熔絕緣材料因本身的重力帶來的包覆厚度不均勻；由於在流道內套內設有對稱的彈性卡片，所以避免了導體因震動而產生的熔絕緣材料包覆厚度不均勻，從而提高了線纜的生產質量。
文檔編號H01B13/14GK202685281SQ201220359849
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月24日 優先權日2012年7月24日
發明者王連強, 王鑫碩 申請人:山東振泰線纜有限公司