旋風式空壓機的氣水分離器的製作方法
2023-12-04 01:17:06 1
專利名稱：旋風式空壓機的氣水分離器的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種旋風式空壓機的氣水分離器，尤其涉及一種旋風式空壓機中的氣 水分離器。
背景技術：
空氣壓縮機排出的氣體是含有大量水蒸氣的飽和壓縮空氣，目前壓縮機行業中使 用的氣水分離器存在壓力損耗大，分離效率低，特別是不能有效分離掉壓縮機空氣中的鐵 屑等雜質，並嚴重影響管路下遊的後處理設備的使用效率。
發明內容
本發明需要解決的技術問題是提供了一種旋風式空壓機的氣水分離器，旨在解決 上述的問題。為了解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的本發明包括上方分別設有進氣口和排氣口，閥蓋與閥體通過螺栓連接；閥體內 的旋風筒採用倒喇叭口形狀，旋風筒通過螺紋旋裝在閥蓋中部；旋風葉輪由八個與水平方 向成45°的葉片組成，其中間是中空的內螺紋，旋風葉輪通過內螺紋安裝在旋風筒8中上 部的外螺紋上；閥蓋內面對進口的位置設置撞擊板，撞擊板鑄造在閥蓋上，在撞擊板與閥蓋 間形成氣流通道；排水導杆通過螺紋旋裝在閥體下部，浮球和壓縮彈簧套在排水導杆上，浮 球和排水導杆通過0型圈密封；在閥體的最下方裝有手動洩放球閥；閥體的下面正中央配 有排汙接口，接口連接一排水導管。與現有技術相比，本發明的有益效果是工作過程中壓力損耗小，分離效率高(可 達99. 9% )，能有效分離掉壓縮機空氣中的油、水份和雜質，提高管路下遊的後處理設備的 使用效率。
圖1是本發明結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖與具體實施方式
對本發明作進一步詳細描述由圖1可見本發明包括上方分別設有進氣口 A和排氣口 B，閥蓋1與閥體4通 過螺栓2連接；閥體4內的旋風筒8採用倒喇叭口形狀，旋風筒8通過螺紋旋裝在閥蓋1中 部；旋風葉輪7由八個與水平方向成45°的葉片組成，其中間是中空的內螺紋，旋風葉輪7 通過內螺紋安裝在旋風筒8中上部的外螺紋上；閥蓋1內面對進口的位置設置撞擊板3，撞 擊板3鑄造在閥蓋1上，在撞擊板3與閥蓋1間形成氣流通道；排水導杆11通過螺紋旋裝 在閥體4下部，浮球9和壓縮彈簧10套在排水導杆11上，浮球9和排水導杆11通過0型 圈12密封；保證內部的氣水不會洩漏，當浮球9周圍的水位達到一定位置，水的浮力託起浮球9，分離後的水和雜質會通過排水導杆11而排放出去；在閥體4的最下方裝有手動洩放 球閥5 ；供用戶調試用或手動排汙用，閥體4的下面正中央配有排汙接口 13，接口連接一排 水導管14 ；將汙水和雜質排放到指定的容器或區域中；在閥蓋1上還設置一個備用接口 6。本發明所有結構零件均採用防腐耐壓材料，這種裝置具有結構科學合理，操作方 便，耐用、分離能力強、排水可靠性高、無洩漏、體積小、成本低及無須保養等特點。本發明應用於壓縮機及壓縮空氣管路的後處理系統中，常安置在壓縮機供氣管後 端或後冷卻器的前面。該氣水分離器能將壓縮空氣中的油、水份和雜質從壓縮空氣中分離 出來，是壓縮空氣後處理設備的重要機構。本發明採用六級分離法-碰撞凝聚、變向、旋風離心、重力、降速、二次碰撞等原 理，具有把混雜在壓縮空氣中的水分離成液態，具有將油、水份和雜質從壓縮空氣中分離出 來，並通過自身的排放系統自動排放且確保氣體無洩露的功效，有效地去除壓縮空氣中的 液態水霧和雜質，幾乎可以忽略不計壓力損失，自動排汙，是壓縮空氣高效過濾器及冷凍 式、吸附式壓縮空氣乾燥機必不可少的預處理裝置元件。如圖1所示壓縮空氣流程如下進氣口一撞擊板3—旋風葉輪7—旋風筒8—出
氣口 ；壓縮空氣中分離水流程如下進氣口一撞擊板3 —旋風葉輪7 —旋風筒8 —閥體 (內壁)4 —浮球9 —排水導管14。本發明的工作原理是當含有大量油、水汽和固體雜質的壓縮空氣進入氣水分離 器後，壓縮氣體首先撞擊在閥蓋1內撞擊板3上，氣體中的水分大部分凝聚成大顆水粒，然 後快速流向旋風葉輪7，旋風葉輪7由八個與水平方向成45°的葉片組成，旋風葉輪7改變 壓縮空氣的流向，保證壓縮空氣圍繞著旋風筒8邊旋轉邊沉降，經過旋風分離，使空氣中的 水分進一步顆粒變粗，並逐漸增大變成液滴，在旋流中氣體由於離心力和重力的共同作用 等因素逼使水顆粒附著閥體4內壁流下。另外氣體中的固體雜質，密度較大，也由於旋風離 心力的作用，貼著閥體4的內壁，隨著分離後的水流被衝洗到閥體4下面，和分離後的水形 成汙水，一起沉降到氣水分離器底部。經旋風分離後的氣體到達旋風筒8下方，由於旋風筒8喇叭口較大，旋風筒的喇叭 口和浮球9之間形成較大的空間區域，壓縮空氣流速較低，，同時壓縮氣體沿著旋風筒8內 壁一邊碰撞一邊旋轉，壓縮空氣流速二次碰撞後的水沿旋風筒8內壁流下，當浮球9周邊的 水位達到一定水位，水對浮球9的浮力克服浮球9內部壓縮彈簧10的彈力，浮球9因浮力 升起，汙水會從排水導杆11的小孔流出。再通過排水導管14排到指定的區域。當閥體4內部水量較少時，由於彈簧10的彈力和內部壓縮氣體的壓力，浮球9下 方的0型圈12和閥體4的下平面形成密封，浮球9關閉內腔，因而排水孔關閉，氣水分離器 內部與外界隔斷，保證氣體不會被洩露。並在閥體4內保存一定量的水，讓閥體4內氣體與 大氣阻隔，起到水封作用，故該氣水分離器密封性能較高。手動洩放球閥5的作用是不管閥體4內部有無壓力，或水量多少，都可以通過手動 洩放球閥5，將閥體4內的汙水和雜質排放出去。整個過程完成碰撞凝聚、變向、旋風離心、重力、降速、二次碰撞等六個步驟。雖然以上描述了本發明的具體實施方式
，但是本領域的技術人員應當理解，這些僅是舉例證明，在不背離本發明的原理和實質的前提下，可以對這些實施方式做出多種變 更或修改，因此，本發明的保護範圍由所附權利要求書限定。
權利要求
一種旋風式空壓機的氣水分離器，包括上方分別設有進氣口和排氣口，閥蓋與閥體通過螺栓連接；其特徵在於閥體內的旋風筒採用倒喇叭口形狀，旋風筒通過螺紋旋裝在閥蓋中部；旋風葉輪由八個與水平方向成45°的葉片組成，其中間是中空的內螺紋，旋風葉輪通過內螺紋安裝在旋風筒8中上部的外螺紋上；閥蓋內面對進口的位置設置撞擊板，撞擊板鑄造在閥蓋上，在撞擊板與閥蓋間形成氣流通道；排水導杆通過螺紋旋裝在閥體下部，浮球和壓縮彈簧套在排水導杆上，浮球和排水導杆通過O型圈密封；在閥體的最下方裝有手動洩放球閥；閥體的下面正中央配有排汙接口，接口連接一排水導管。
2.根據權利要求1所述的旋風式空壓機的氣水分離器，其特徵在於在閥蓋上還設置 一個備用接口。
全文摘要
本發明涉及一種旋風式空壓機的氣水分離器，包括上方分別設有進氣口和排氣口，閥蓋與閥體通過螺栓連接；閥體內的旋風筒採用倒喇叭口形狀，旋風筒通過螺紋旋裝在閥蓋中部；旋風葉輪由八個與水平方向成45°的葉片組成，其中間是中空的內螺紋，旋風葉輪通過內螺紋安裝在旋風筒8中上部的外螺紋上；閥蓋內面對進口的位置設置撞擊板，撞擊板鑄造在閥蓋上，在撞擊板與閥蓋間形成氣流通道；排水導杆通過螺紋旋裝在閥體下部，浮球和壓縮彈簧套在排水導杆上，浮球和排水導杆通過O型圈密封；在閥體的最下方裝有手動洩放球閥；閥體的下面正中央配有排汙接口，接口連接一排水導管；提高管路下遊的後處理設備的使用效率。
文檔編號F04B39/16GK101956693SQ200910055110
公開日2011年1月26日 申請日期2009年7月21日 優先權日2009年7月21日
發明者周芳, 王桂榮, 陳奕良, 陳鵬高 申請人:上海斯可絡壓縮機有限公司