一種扁形信號傳輸拖鏈電纜的製作方法

2023-12-04 01:44:46

一種扁形信號傳輸拖鏈電纜的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種扁形信號傳輸拖鏈電纜，包括多根電線線芯，及至少一個嵌設在所述多根電線線芯之間的鋼絲，所述電線線芯與所述鋼絲外包覆有護套層；所述電線線芯由多根絕緣芯線及至少一根膠條絞合而成，所述絕緣芯線包括由多根導體紐絞形成的導體組，及包覆在所述導體組外的絕緣層，所述導體由多根銅絲束絞而成，所述銅絲的單絲直徑小於0.2mm，所述多根銅絲的束絞絞合方向為左向。本實用新型的有益效果：本申請電纜具有極強的抗彎折能力，在經過超過數百萬次往返彎折運動後不會斷裂，進而確保電纜的物理和電氣性能不受影響。
【專利說明】一種扁形信號傳輸拖鏈電纜

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電力電纜【技術領域】，更具體地說，涉及一種扁形信號傳輸拖鏈電纜。

【背景技術】
[0002]隨著電氣自動化程度的提高，設備單元需要來回移動的場合也越來越多，為防止電纜糾纏、磨損、拉脫、折斷，常把電纜放入電纜拖鏈中，對電纜形成保護。實際使用中，拖鏈系統電線電纜還常常隨拖鏈進行往返彎折，這對拖鏈系統電線電纜的抗彎折和抗撕裂能力提出了很高要求。
[0003]但現有拖鏈系統電線電纜內部的芯線的導體部分使用粗銅絲絞合製成，使用壽命、抗彎折和抗撕裂能力都十分有限，容易斷裂而影響電纜的物理和電氣性能；且當現有拖鏈系統的要求不同時，比如當實際應用對其內部芯線數量要求變化時，現有的拖鏈系統電線電纜無法做適應性的調整，內部結構及生產都需要重新調整和設計，這極大的限制了現有拖鏈系統電線電纜的適應能力和適用範圍。
實用新型內容
[0004]本實用新型要解決的技術問題在於，針對現有技術中的上述缺陷，提供一種扁形信號傳輸拖鏈電纜。
[0005]本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是:
[0006]提供一種扁形信號傳輸拖鏈電纜，包括多根電線線芯，及至少一個嵌設在所述多根電線線芯之間的鋼絲，所述電線線芯與所述鋼絲外包覆有護套層；所述電線線芯由多根絕緣芯線及至少一根膠條絞合而成，所述絕緣芯線包括由多根導體紐絞形成的導體組，及包覆在所述導體組外的絕緣層，所述導體由多根銅絲束絞而成，所述銅絲的單絲直徑小於0.2111111，所述多根銅絲的束絞絞合方向為左向。
[0007]在本實用新型所述的扁形信號傳輸拖鏈電纜中，所述銅絲的單絲直徑小於0.18臟，所述銅絲的單絲伸長率大於20%。
[0008]在本實用新型所述的扁形信號傳輸拖鏈電纜中，所述多根銅絲的束絞絞合節距小於或等於所述多根銅絲的絞合外徑的10倍。
[0009]在本實用新型所述的扁形信號傳輸拖鏈電纜中，所述電線線芯的絞合節距小於或等於所述電線線芯的絞合外徑的16倍。
[0010]在本實用新型所述的扁形信號傳輸拖鏈電纜中，相鄰兩所述電線線芯的絞合方向相反。
[0011]在本實用新型所述的扁形信號傳輸拖鏈電纜中，所述膠條與所述絕緣線芯的數量和為七根，所述膠條的橫截面直徑與所述絕緣線芯的橫截面直徑相同。
[0012]在本實用新型所述的扁形信號傳輸拖鏈電纜中，所述絕緣層為丁腈聚氯乙烯複合層或聚乙烯層，所述護套層為丁腈聚氯乙烯複合層。
[0013]在本實用新型所述的扁形信號傳輸拖鏈電纜中，所述電線線芯與所述鋼絲之間還嵌設有至少一個屏蔽線芯，所述屏蔽線芯包括至少兩個絕緣線芯，及包覆在所述絕緣線芯外的屏蔽層。
[0014]在本實用新型所述的扁形信號傳輸拖鏈電纜中，所述屏蔽層包括由內而外依次包覆在所述絕緣線芯外的填充層和編織層，所述編織層由所述銅絲構成，所述填充層為鋁箔。
[0015]在本實用新型所述的扁形信號傳輸拖鏈電纜中，所述護套層的厚度為0.6！^?1臟。
[0016]綜上所述，實施本實用新型的扁形信號傳輸拖鏈電纜，具有以下有益效果:首先，絕緣芯線內的導體採用多根細軟銅絲束絞製成，該銅絲具有較高的單絲伸長率和較小的直徑，使得製成同樣外徑的導體所需的銅絲的數量遠大於現有技術中所述使用的粗銅絲的數量，這樣能有效均勻分散電纜所受的外力，使得本實用新型導體的導電性能強，無氫脆現象不容易斷裂，具有極強的抗彎折能力，在經過超過數百萬次往返彎折運動後不會斷裂，進而確保電纜的物理和電氣性能不受影響。第二，絕緣芯線由多根具有相同的外徑、相同的絞合方向，及相同的絞合節距的導體扭絞製得，縮短了絞合節距，確保該絕緣芯線內的導體在拖鏈電纜的往返運動中能均勻受力，進一步增強電纜折彎的能力。第三，絕緣層和護套層使用改性聚氯乙烯製成，能延長拖鏈電纜的使用壽命。第四，為了滿足實際應用的需要，引入膠條來替代部分絕緣芯線，以對拖鏈電纜進行適應性調整，從而維持其整體結構不變，這種適應性的調整簡單易行且極大的增強了電纜的適應能力和適用範圍。最後，相鄰兩絕緣線芯的絞合方向相反，以消除形變應力，降低扁形電纜形變造成的安裝和運行問題，保證電纜的整體結構的穩定性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中:
[0018]圖1是本實用新型較佳實施例之一提供的扁形信號傳輸拖鏈電纜的結構示意圖；
[0019]圖2是圖1所示扁形信號傳輸拖鏈電纜的電線線芯的結構示意圖；
[0020]圖3是圖2所示電線線芯的絕緣芯線的結構示意圖；
[0021]圖4是圖3所示絕緣芯線的導體的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0022]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。
[0023]如圖1所示，本實用新型較佳實施例之一提供的一種扁形信號傳輸拖鏈電纜，該電纜包括多根電線線芯2，及至少一個嵌設在多根電線線芯2之間的鋼絲3，電線線芯2與鋼絲3外包覆有護套層1。結合圖2所示，電線線芯2由多根絕緣芯線22及至少一根膠條21絞合而成，結合圖3所示，絕緣芯線22包括由多根導體23紐絞形成的導體組，及包覆在導體組外的絕緣層24，結合圖4所示，導體23由多根銅絲231束絞而成，銅絲231的單絲直徑小於0.2111111，多根銅絲231的束絞絞合方向為左向。
[0024]如圖4所示，導體23由多根細軟的銅絲231束絞而成，每一所述細軟的銅絲231均為退火無氧銅絲，所述退火無氧銅絲為不含氧也不含任何脫氧劑殘留物的純銅，其電氣機械性能極為優良，且所述無氧銅絲的231的單絲伸長率大於20%，單絲伸長率高說明銅絲軟、延展性強，抗彎折能力強。
[0025]不同於現有技術中的粗銅絲，本實用新型所使用的銅絲231的單絲直徑均小於0.2111111 ；優選地，銅絲231的單絲直徑小於0.18111111 ；本實施例中，銅絲231的單絲直徑為0.由於本實用新型中銅絲231的單絲直徑小，使得製成同樣外徑的導體23所需的銅絲231的數量遠大於現有技術中所述使用的粗銅絲的數量，這樣能有效均勻分散電纜所受的外力，因此，本實用新型導體23的導電性能強，無氫脆現象不容易斷裂，具有極強的抗彎折能力，在經過超過數百萬次往返彎折運動後不會斷裂，進而確保電纜的物理和電氣性能不受影響。
[0026]此外，將上述多根銅絲231採用甲冑絞合方式束絞製成導體23，並採用柔性高檔滌棉纖維絲(圖上未標號)填充絞合縫隙。其中，為了確保製得的導體23具有較強的強度和折彎能力，絞合時銅絲231的束絞絞合節距小於或等於銅絲231的絞合外徑10倍，且銅絲231的束絞絞合方向為左向。
[0027]如圖3所示，多根導體23扭絞形成導體組(圖上未標號)，並在該導體組外包覆絕緣層24得到絕緣芯線22。本實施例中，採用擠壓式模具在導體組外包覆一絕緣層24，從而得到組成扁形信號傳輸拖鏈電纜的絕緣芯線22，該絕緣層24由改性聚氯乙烯或聚乙烯製成。
[0028]優選地，絕緣芯線22由多根具有相同的外徑、相同的絞合方向，及相同的絞合節距的導體23扭絞製得，可以縮短了絞合節距，確保該絕緣芯線22內的導體23在扁形信號傳輸拖鏈電纜的往返運動中能均勻受力，進一步增強電纜折彎的能力。
[0029]本實施例中，絕緣層24為改性聚氯乙烯為丁腈聚氯乙烯複合材料，以滿足電纜的強耐壓和強耐磨性能。其中，丁腈聚氯乙烯複合材料由以下重量份數的原料製成:丁腈橡膠15?35份、聚氯乙烯85?105份、氧化鋅3?9份、防老劑即1?2份、硬脂酸2?4份、陶土 25?45份和鄰苯二甲酸二辛脂10?40份，其中防老劑詘為2，2，4-三甲基-1，2- 二氫化喹啉聚合體或2，2，4-三甲基-1,2- 二氫喹啉聚合物，陶土為紫砂。
[0030]不同於傳統電纜的聚氯乙烯絕緣層，這種改性聚氯乙烯極大提高了電纜的抗老化性，且改善了拉伸強度，增強了電纜的整體柔韌性，使得絕緣層24能夠更好的保護銅絲231，避免因絕緣層24磨損而破壞電纜的絕緣性，造成安全隱患。
[0031]優選地,本申請絕緣層24的厚度為0.3111111?0.8臟，由於改性聚氯乙烯或聚乙烯材料製成的絕緣層24具有較強的柔韌性和耐磨性，使得傳統的聚氯乙烯絕緣層的厚度需達到本申請所述絕緣層24厚度的一倍以上，才能具有與本申請絕緣層24相同的保護效果。本實施例中，絕緣層24的厚度為0.5臟。
[0032]如圖2所示，在導體組外包覆絕緣層24得到了絕緣芯線22，再將多根絕緣芯線22和至少一根膠條21採用甲冑式的扭絞方式進行絞合得到電線線芯2。其中，絞合的方向由外層向內依次為「3」- 「2」- 「3」等向，電線線芯2的絞合節距小於或等於電線線芯2的絞合外徑的16倍。
[0033]優選地，可以在多根絕緣芯線22及絕緣芯線22與膠條21之間的絞合空隙中添加柔性高檔滌棉纖維繩或柔性加強筋。該柔性加強筋為導電性能低的金屬材料或非金屬材料製成，通過在絞合空隙中添加柔性加強筋不僅能對絕緣芯線22起到保護作用，避免絕緣芯線22破損而破壞電纜的絕緣性，而且能增強整個電纜的延展性和抗彎折能力。
[0034]在實際應用中，如果絕緣芯線22的數量不能構成圓整結構排列，那麼現有的電線電纜的結構和生產都需要重新調整和設計。本實施例的拖鏈電纜通過引入膠條21來替代絕緣芯線22來解決這一問題。該膠條21的橫截面直徑與絕緣芯線22的橫截面直徑相同，實際使用中可以通過增加或減少膠條21的數量，以保證將拖鏈電纜內絕緣芯線22與膠條21的總數量維持在七根，這樣就能根據拖鏈系統不同的要求進行適應性調整，從而維持拖鏈電纜的整體結構不變，這種適應性的調整簡單易行且極大的增強了拖鏈電纜的適應能力和適用範圍。
[0035]可以理解的是，在其它實施例中，絕緣芯線22與膠條21的總數量還可以為其它數值，並不限於七根，該總數量可以根據需要進行調整，只要絕緣芯線22與膠條21的數量能夠構成圓整結構排列即可。
[0036]如圖1所示，多根電線線芯2間還嵌設有至少一根鋼絲3，以增強拖鏈電纜的強度。本實施例中，電線線芯2與鋼絲3外還包覆有護套層1，護套層1是拖鏈電纜最重要的組成部分，其主要用於保護內部的電線線芯2不被損壞。在設備單元來回移動的過程中，護套層1與外界直接接觸並發生摩擦。因此，護套層1的延展性和抗撕裂性直接影響了整個增強拖鏈電纜的耐磨性能和柔韌性。本實用新型中，護套層1通過擠壓的方式均勻包覆在屏蔽層2夕卜，其採用改性聚氯乙烯材料製成，由於改進聚氯乙烯材料的原料組成與絕緣層24相同，其原料組成部分不再贅述。
[0037]採用這種改性聚氯乙烯極大提高了電纜的抗老化性，且改善了拉伸強度，增強了電纜的整體柔韌性，使得護套層1能夠更好的保護電線線芯2，避免因護套層1磨損而破壞拖鏈電纜的絕緣性，造成安全隱患。
[0038]因此，採用改性聚氯乙烯材料製成的護套層1，可以使拖鏈電纜的機械性能、耐磨性能和柔韌性能等達到最佳狀態，更加適用於環境惡劣的場所。此外，採用該護套層1，拖鏈電纜在發生摩擦或力學衝擊後能夠有效保護內部的導體23不受損壞，從而延長拖鏈電纜的使用壽命、並保證設備單元正常的輸電。優選地，本實施例中，護套層1的厚度為0.?1臟。
[0039]本實施例中，拖鏈電纜為扁平狀，電線線芯2包括六根，鋼絲3包括兩根，六根電線線芯2呈「一」字形排列，兩根鋼絲3嵌設在所述六根電線線芯2的中間，使得電線線芯2和鋼絲3均對稱分布在拖鏈電纜的兩端，有效避免拖鏈電纜因兩端應力分布不均，而對該拖鏈電纜造成損壞的缺陷。
[0040]優選地，為了提高拖鏈電纜的信號線屏蔽效果，可以在拖鏈電纜中設置屏蔽線芯
4。具體的，如圖1所示，屏蔽線芯4包括由內而外依次包覆在絕緣線芯22外的填充層42和編織層43，該填充層42為鋁箔，編織層43由銅絲構成。本實施例中，屏蔽線芯4包括兩根，兩根屏蔽線芯4嵌設在兩根鋼絲3之間。
[0041]優選地，本實施例中，相鄰兩絕緣線芯22的絞合方向相反，以消除形變應力，降低扁形電纜形變造成的安裝和運行問題，保證電纜的整體結構的穩定性。
[0042]綜上所述，實施本實用新型的扁形信號傳輸拖鏈電纜，具有以下有益效果:
[0043](1)絕緣芯線內的導體採用多根細軟銅絲束絞製成，該銅絲具有較高的單絲伸長率和較小的直徑，使得製成同樣外徑的導體所需的銅絲的數量遠大於現有技術中所述使用的粗銅絲的數量，這樣能有效均勻分散電纜所受的外力，使得本實用新型導體的導電性能強，無氫脆現象不容易斷裂，具有極強的抗彎折能力，在經過超過數百萬次往返彎折運動後不會斷裂，進而確保電纜的物理和電氣性能不受影響。
[0044](2)絕緣芯線由多根具有相同的外徑、相同的絞合方向，及相同的絞合節距的導體扭絞製得，縮短了絞合節距，確保該絕緣芯線內的導體在拖鏈電纜的往返運動中能均勻受力，進一步增強電纜折彎的能力。
[0045](3)絕緣層和護套層使用改性聚氯乙烯製成，能延長拖鏈電纜的使用壽命。
[0046](4)為了滿足實際應用的需要，引入膠條來替代部分絕緣芯線，以對拖鏈電纜進行適應性調整，從而維持其整體結構不變，這種適應性的調整簡單易行且極大的增強了電纜的適應能力和適用範圍。
[0047](5)相鄰兩絕緣線芯的絞合方向相反，以消除形變應力，降低扁形電纜形變造成的安裝和運行問題，保證電纜的整體結構的穩定性。
[0048]雖然本實用新型是通過具體實施例進行說明的，本領域技術人員應當明白，在不脫離本實用新型範圍的情況下，還可以對本實用新型進行各種變換及等同替代。另外，針對特定情形或材料，可以對本實用新型做各種修改，而不脫離本實用新型的範圍。因此，本實用新型不局限於所公開的具體實施例，而應當包括落入本實用新型權利要求範圍內的全部實施方式。
【權利要求】
1.一種扁形信號傳輸拖鏈電纜，其特徵在於，包括多根電線線芯(2),及至少一個嵌設在所述多根電線線芯(2)之間的鋼絲(3),所述電線線芯(2)與所述鋼絲(3)外包覆有護套層(1)；所述電線線芯(2)由多根絕緣芯線(22)及至少一根膠條(21)絞合而成，所述絕緣芯線(22)包括由多根導體(23)紐絞形成的導體組，及包覆在所述導體組外的絕緣層(24),所述導體(23)由多根銅絲(231)束絞而成，所述銅絲(231)的單絲直徑小於0.2！^，所述多根銅絲(231)的束絞絞合方向為左向。
2.根據權利要求1所述的扁形信號傳輸拖鏈電纜，其特徵在於，所述銅絲(231)的單絲直徑小於0.…臟，所述銅絲(231)的單絲伸長率大於20%。
3.根據權利要求1所述的扁形信號傳輸拖鏈電纜，其特徵在於，所述多根銅絲(231)的束絞絞合節距小於或等於所述多根銅絲(231)的絞合外徑的10倍。
4.根據權利要求1所述的扁形信號傳輸拖鏈電纜，其特徵在於，所述電線線芯(2)的絞合節距小於或等於所述電線線芯(2)的絞合外徑的16倍。
5.根據權利要求1所述的扁形信號傳輸拖鏈電纜，其特徵在於，相鄰兩所述電線線芯(2)的絞合方向相反。
6.根據權利要求1所述的扁形信號傳輸拖鏈電纜，其特徵在於，所述膠條(21)與所述絕緣線芯(22)的數量和為七根，所述膠條(21)的橫截面直徑與所述絕緣線芯(22)的橫截面直徑相同。
7.根據權利要求1所述的扁形信號傳輸拖鏈電纜，其特徵在於，所述絕緣層(24)為丁腈聚氯乙烯複合層或聚乙烯層，所述護套層(1)為丁腈聚氯乙烯複合層。
8.根據權利要求1所述的扁形信號傳輸拖鏈電纜，其特徵在於，所述電線線芯(2)與所述鋼絲(3)之間還嵌設有至少一個屏蔽線芯(4)，所述屏蔽線芯(4)包括至少兩個絕緣線芯(22),及包覆在所述絕緣線芯(22)外的屏蔽層(41)。
9.根據權利要求8所述的扁形信號傳輸拖鏈電纜，其特徵在於，所述屏蔽層(41)包括由內而外依次包覆在所述絕緣線芯(22)外的填充層(42)和編織層(43),所述編織層(43)由所述銅絲(231)構成，所述填充層(42)為鋁箔。
10.根據權利要求1所述的扁形信號傳輸拖鏈電纜，其特徵在於，所述護套層(1)的厚度為0.6臟?1臟。
【文檔編號】H01B7/18GK204242651SQ201420562485
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年9月26日 優先權日:2014年9月26日
【發明者】黃冬蓮 申請人:深圳市聯嘉祥科技股份有限公司