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燃氣回收裝置的製作方法

2023-12-01 03:55:36


本實用新型涉及石油化工的技術領域,具體而言,涉及一種燃氣回收裝置。



背景技術:

目前,原油處理聯合站絕大部分採用的是全密閉集輸工藝,來液進站後經過三相分離器進行油、氣、水三相分離,分離後的低含水原油進入加熱爐加熱至40-45℃,最後從緩衝罐進入外輸泵輸送至集中處理站進一步處理。根據工藝要求,緩衝罐壓力應控制在0.06Mpa,三相分離器的壓力應控制在0.25Mpa。由於壓力等級的逐步降低和溫度的升高,進入緩衝罐原油中的溶解氣和輕組份開始析出,這部分氣體由於壓力較低,無法進入系統回收再利用全部被放空燃燒,造成了能源浪費和環境汙染。



技術實現要素:

本實用新型的主要目的在於提供一種燃氣回收裝置,以解決現有技術中的原油在處理過程中析出的可燃氣造成的環境汙染的問題。

為了實現上述目的,本實用新型提供了一種燃氣回收裝置,包括:緩衝罐,緩衝罐通過第一管道與放空管道相連通;閥門組件,閥門組件設置在第一管道上;燃氣回收裝置還包括:第二管道,第二管道的第一端設置在第一管道上並位於緩衝罐和閥門組件之間;燃燒器,燃燒器設置在第二管道的第二端。

進一步地,燃氣回收裝置還包括燃氣分離器,燃氣分離器設置在第二管道上。

進一步地,燃氣回收裝置還包括第一調節閥,第一調節閥設置在第二管道上,並且第一調節閥位於燃氣分離器和第二管道的第一端之間。

進一步地,燃氣回收裝置還包括第二調節閥,第二調節閥設置在第二管道上,並位於燃氣分離器和燃燒器之間。

進一步地,燃氣回收裝置還包括第一閥門,第一閥門設置在第一調節閥和第二管道的第一端之間。

進一步地,燃氣回收裝置還包括補氣組件,補氣組件與第二管道連通,且連通位於第一調節閥和燃氣分離器之間。

進一步地,補氣組件包括第三管道,第三管道的第一端與第二管道相連通形成補氣管道。

進一步地,補氣組件還包括第二閥門,第二閥門設置在第三管道上。

進一步地,補氣組件還包括第三調節閥,第三調節閥設置在第三管道上,第三調節閥位於第二閥門和第三管道的第一端之間。

應用本實用新型的技術方案,原油在處理時會有可燃氣體析出,析出的可燃氣體通過第二管道進入燃燒器,燃燒器將上述析出的可燃氣體燃燒,這樣避免了現有技術中的可燃氣體直接排放至大氣中造成空氣汙染。本實用新型的技術方案有效地解決了現有技術中的原油在處理過程中析出的可燃氣造成的環境汙染的問題。

附圖說明

構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用於解釋本實用新型,並不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:

圖1示出了根據本實用新型的燃氣回收裝置的實施例一的工藝流程示意圖。

其中,上述附圖包括以下附圖標記:

10、緩衝罐;20、閥門組件;30、燃燒器;40、燃氣分離器;50、第一調節閥;60、第二調節閥;70、第一閥門;80、補氣組件;81、第二閥門;82、第三調節閥;100、第一管道;200、放空管道;300、第二管道;400、第三管道。

具體實施方式

需要說明的是,在不衝突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。下面將參考附圖並結合實施例來詳細說明本實用新型。

應該指出,以下詳細說明都是例示性的,旨在對本申請提供進一步的說明。除非另有指明,本文使用的所有技術和科學術語具有與本申請所屬技術領域的普通技術人員通常理解的相同含義。

為了便於描述,在這裡可以使用空間相對術語,如「在……之上」、「在……上方」、「在……上表面」、「上面的」等,用來描述如在圖中所示的一個器件或特徵與其他器件或特徵的空間位置關係。應當理解的是,空間相對術語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附圖中的器件被倒置,則描述為「在其他器件或構造上方」或「在其他器件或構造之上」的器件之後將被定位為「在其他器件或構造下方」或「在其他器件或構造之下」。因而,示例性術語「在……上方」可以包括「在……上方」和「在……下方」兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉90度或處於其他方位),並且對這裡所使用的空間相對描述作出相應解釋。

現在,將參照附圖更詳細地描述根據本實用新型的示例性實施方式。然而,這些示例性實施方式可以由多種不同的形式來實施,並且不應當被解釋為只限於這裡所闡述的實施方式。應當理解的是,提供這些實施方式是為了使得本實用新型的公開徹底且完整,並且將這些示例性實施方式的構思充分傳達給本領域普通技術人員,在附圖中,為了清楚起見,擴大了層和區域的厚度,並且使用相同的附圖標記表示相同的器件,因而將省略對它們的描述。

如圖1所示,實施例一的燃氣回收裝置,包括:緩衝罐10和閥門組件20。緩衝罐10通過第一管道100與放空管道200相連通。閥門組件20設置在第一管道100上。燃氣回收裝置還包括:第二管道300和燃燒器30。第二管道300的第一端設置在第一管道100上並位於緩衝罐10和閥門組件20之間。燃燒器30設置在第二管道300的第二端。

應用實施例一的技術方案,原油在處理時會有可燃氣體析出,析出的可燃氣體通過第二管道300進入燃燒器30,燃燒器30將上述析出的可燃氣體燃燒,這樣避免了現有技術中的可燃氣體直接排放至大氣中造成空氣汙染。實施例一的技術方案有效地解決了現有技術中的原油在處理過程中析出的可燃氣造成的環境汙染的問題。

如圖1所示,在實施例一的技術方案中,閥門組件20包括三個手動閥和一個調節閥,其中一個手動閥設置在旁路上,兩個手動閥設置在主路上,上述的調節閥設置在兩個主路的手動閥之間,主路的兩個手動閥為常開狀態,旁路的手動閥處於常閉狀態,上述的調節閥通過第一壓力檢測系統測量緩衝罐10內的壓力,並通過第一控制系統控制上述調節閥的開閉,當緩衝罐10內的壓力大於0.03MPa至0.035MPa時(可以根據實際情況進行設定),上述的調節閥自動打開,打開的燃氣通過第一管道100進入放空管道200內進行放空。第一壓力檢測系統測量緩衝罐10和閥門組件20之間的任意位置的壓力都是可以的。

如圖1所示,在實施例一的技術方案中,燃氣回收裝置還包括燃氣分離器40,燃氣分離器40設置在第二管道300上。燃氣分離器40的設置使得原油析出的燃氣中的水份或者其它雜質進行分離,燃氣分離器40的設置使得燃燒的氣體更加純淨。燃氣分離器40可以為儲罐,或者旋風分離器等分離設備。

如圖1所示,在實施例一的技術方案中,燃氣回收裝置還包括第一調節閥50,第一調節閥50設置在第二管道300上,並且第一調節閥50位於燃氣分離器40和第二管道300的第一端之間。從緩衝罐10內進入第二管道300內的燃氣通過第一調節閥50時壓力調節為0.015MPa至0.02MPa,上述結構使得第二管道300內的壓力更加安全,更能滿足燃燒器30的需要。第一調節閥50包括第二壓力檢測系統和第二控制系統,第二壓力檢測系統將測量的壓力傳遞給第二控制系統,第二控制系統對第一調節閥50進行控制。

如圖1所示,在實施例一的技術方案中,燃氣回收裝置還包括第二調節閥60,第二調節閥60設置在第二管道300上,並位於燃氣分離器40和燃燒器30之間。第二調節閥60的設置使得第二管道300內的壓力進一步進行調節以滿足燃燒器的需要,具體地,將第二調節閥60下遊的燃氣壓力調節為0.004MPa至0.007MPa之間,這樣進一步地滿足了燃燒器對燃氣壓力的需要。具體地,第二調節閥60包括第三壓力檢測系統和第三控制系統,第三壓力檢測系統對第二調節閥60兩側的壓力進行檢測,然後將檢測的結果通過第三控制系統對第二調節閥60進行控制。

如圖1所示,在實施例一的技術方案中,燃氣回收裝置還包括第一閥門70,第一閥門70設置在第一調節閥50和第二管道300的第一端之間。第一閥門70的設置使得第二管道300多了安全保障,使得燃氣回收裝置更加安全。具體地,第一閥門70為手動閥門,這樣的設置成本較低。

如圖1所示,在實施例一的技術方案中,燃氣回收裝置還包括補氣組件80,補氣組件80與第二管道300連通,且連通位於第一調節閥50和燃氣分離器40之間。當第一調節閥50內的壓力不足時,通過補氣組件80的補氣使第二管道300內的壓力達到要求。補氣組件80補入乾燥的燃氣。

如圖1所示,在實施例一的技術方案中,補氣組件80包括第三管道400,第三管道400的第一端與第二管道300相連通形成補氣管道。上述結構設置容易,節省成本。

如圖1所示,在實施例一的技術方案中,補氣組件80還包括第二閥門81,第二閥門81設置在第三管道400上。第二閥門81的設置使得補入的燃氣能夠進行控制。具體地,第二閥門81為手動閥,這樣可以節省成本。

如圖1所示,在實施例一的技術方案中,補氣組件80還包括第三調節閥82,第三調節閥82設置在第三管道400上,第三調節閥82位於第二閥門81和第三管道400的第一端之間。第三調節閥82包括第四壓力檢測系統和第四控制系統,第四壓力檢測系統檢測第三調節閥82下遊的壓力,當壓力小於0.015MPa時,第四控制系統控制第三調節閥82的開閉,以滿足第三調節閥82下遊的壓力滿足要求。

實施例二的燃氣回收裝置和實施例一的區別在於,閥門組件20僅包括設置在主路上的一個調節閥和一個手動閥。上述的手動閥處於常開狀態,上述的調節閥和壓力檢測設備及控制結構相連,壓力檢測設備檢測到該調節閥上遊管道內的壓力超過預定壓力值時,打開該調節閥進行洩壓。具體地,預定壓力值為0.03MPa時打開該調節閥,本實施例的結構簡單。

實施例二的燃氣回收裝置,包括:緩衝罐10和閥門組件20。緩衝罐10通過第一管道100與放空管道200相連通。閥門組件20設置在第一管道100上。燃氣回收裝置還包括:第二管道300和燃燒器30。第二管道300的第一端設置在第一管道100上並位於緩衝罐10和閥門組件20之間。燃燒器30設置在第二管道300的第二端。

應用實施例二的技術方案,原油在處理時會有可燃氣體析出,析出的可燃氣體通過第二管道300進入燃燒器30,燃燒器30將上述析出的可燃氣體燃燒,這樣避免了現有技術中的可燃氣體直接排放至大氣中造成空氣汙染。實施例二的技術方案有效地解決了現有技術中的原油在處理過程中析出的可燃氣造成的環境汙染的問題。

在實施例二的技術方案中,燃氣回收裝置還包括燃氣分離器40,燃氣分離器40設置在第二管道300上。燃氣分離器40的設置使得原油析出的燃氣中的水份或者其它雜質進行分離,燃氣分離器40的設置使得燃燒的氣體更加純淨。燃氣分離器40可以為儲罐,或者旋風分離器等分離設備。

在實施例二的技術方案中,燃氣回收裝置還包括第一調節閥50,第一調節閥50設置在第二管道300上,並且第一調節閥50位於燃氣分離器40和第二管道300的第一端之間。從緩衝罐10內進入第二管道300內的燃氣通過第一調節閥50時壓力調節為0.015MPa至0.02MPa,上述結構使得第二管道300內的壓力更加安全,更能滿足燃燒器30的需要。第一調節閥50包括第二壓力檢測系統和第二控制系統,第二壓力檢測系統將測量的壓力傳遞給第二控制系統,第二控制系統對第一調節閥50進行控制。

在實施例二的技術方案中,燃氣回收裝置還包括第二調節閥60,第二調節閥60設置在第二管道300上,並位於燃氣分離器40和燃燒器30之間。第二調節閥60的設置使得第二管道300內的壓力進一步進行調節以滿足燃燒器的需要,具體地,將第二調節閥60下遊的燃氣壓力調節為0.004MPa至0.007MPa之間,這樣進一步地滿足了燃燒器對燃氣壓力的需要。具體地,第二調節閥60包括第三壓力檢測系統和第三控制系統,第三壓力檢測系統對第二調節閥60兩側的壓力進行檢測,然後將檢測的結果通過第三控制系統對第二調節閥60進行控制。

在實施例二的技術方案中,燃氣回收裝置還包括第一閥門70,第一閥門70設置在第一調節閥50和第二管道300的第一端之間。第一閥門70的設置使得第二管道300多了安全保障,使得燃氣回收裝置更加安全。具體地,第一閥門70為手動閥門,這樣的設置成本較低。

在實施例二的技術方案中,燃氣回收裝置還包括補氣組件80,補氣組件80與第二管道300連通,且連通位於第一調節閥50和燃氣分離器40之間。當第一調節閥50內的壓力不足時,通過補氣組件80的補氣使第二管道300內的壓力達到要求。補氣組件80補入乾燥的燃氣。

在實施例二的技術方案中,補氣組件80包括第三管道400,第三管道400的第一端與第二管道300相連通形成補氣管道。上述結構設置容易,節省成本。

在實施例二的技術方案中,補氣組件80還包括第二閥門81,第二閥門81設置在第三管道400上。第二閥門81的設置使得補入的燃氣能夠進行控制。具體地,第二閥門81為手動閥,這樣可以節省成本。

在實施例二的技術方案中,補氣組件80還包括第三調節閥82,第三調節閥82設置在第三管道400上,第三調節閥82位於第二閥門81和第三管道400的第一端之間。第三調節閥82包括第四壓力檢測系統和第四控制系統,第四壓力檢測系統檢測第三調節閥82下遊的壓力,當壓力小於0.015MPa時,第四控制系統控制第三調節閥82的開閉,以滿足第三調節閥82下遊的壓力滿足要求。

本申請的技術方案滿足了工藝要求,使得緩衝罐10內的壓力由原來的0.06MPa將至0.03MPa,這樣更有利於緩衝罐10的安全,而且還減小了原油氣進緩衝罐的阻力,可以將三相分離器的壓力同步下調,從而減小集輸系統的回壓。

本申請的技術方案使得第一調節閥(第一調節閥為減壓閥)後移至燃氣分離器40的進口端,第一調節閥前壓力調整範圍(即緩衝罐壓力)設定在0.03MPa至0.035Mpa之間,第一調節閥後壓力控制在0.015MPa至0.02Mpa之間將燃氣輸送至第二調節閥(第二調節閥為減壓閥)供燃燒器使用。當燃燒器用氣量增大回收的尾氣不夠用的情況下,第二調節閥的閥前壓力低於0.015Mpa時,補氣組件的第三調節閥自動打開補氣,第二閥門81為常開狀態。本申請緩衝罐壓力由原來的0.06MPa至0.08Mpa的設定值改設為0.03MPa至0.035Mpa之間,緩衝罐在運行過程中主要的控制參數是液位,設定壓力的下降不影響系統的正常運行。

需要注意的是,這裡所使用的術語僅是為了描述具體實施方式,而非意圖限制根據本申請的示例性實施方式。如在這裡所使用的,除非上下文另外明確指出,否則單數形式也意圖包括複數形式,此外,還應當理解的是,當在本說明書中使用術語「包含」和/或「包括」時,其指明存在特徵、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。

需要說明的是,本實用新型的說明書和權利要求書及上述附圖中的術語「第一」、「第二」等是用於區別類似的對象,而不必用於描述特定的順序或先後次序。應該理解這樣使用的數據在適當情況下可以互換,以便這裡描述的本實用新型的實施方式例如能夠以除了在這裡圖示或描述的那些以外的順序實施。此外,術語「包括」和「具有」以及他們的任何變形,意圖在於覆蓋不排他的包含,例如,包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統、產品或設備不必限於清楚地列出的那些步驟或單元,而是可包括沒有清楚地列出的或對於這些過程、方法、產品或設備固有的其它步驟或單元。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已,並不用於限制本實用新型,對於本領域的技術人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護範圍之內。

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