一種波紋管承接口注塑機的鎖模抱閘機構的製作方法

2023-12-01 01:16:31

專利名稱：一種波紋管承接口注塑機的鎖模抱閘機構的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種注塑機，特別是涉及一種波紋管承接口注塑機的鎖模抱閘機構。
背景技術：
現有技術的注塑機的波紋管的連接一般採用將波紋管的其中一端加熱擴孔，由於擴孔，造成擴孔的處的管壁變薄，強度下降；這種方式擴孔方式由於要緩慢均勻加熱，加工效率低。

發明內容
本發明的目的就是針對現有技術的缺陷，提供一種波紋管承接口注塑機的鎖模抱閘機構。為達到上述目的，本發明採用如下技術方案:
一種波紋管承接口注塑機的鎖模抱閘機構，所述的鎖模抱閘機構分別固定在上模板導柱孔的上方和下模板導柱孔的下方的模板上，每個鎖模抱閘機構設有一個插板底板、一個抱閘油缸、一塊抱閘油缸固定板、一塊插板連接塊、兩個前插板、兩個前插板連接杆、兩個後插板、兩個後插板連接杆、至少兩塊滑槽塊，所述的鎖模抱閘機構通過插板底板用螺釘分別固定在上模板導柱孔的上方和下模板導柱孔的下方的模板上；所述的前插板和後插板上分別設有半圓形卡口，前插板一與後插板一的半圓形卡口相對設置組成圓形的前導柱卡口，前插板二與後插板的二的半圓形卡扣相對設置組成圓形的後導柱卡口，每個導柱的上設有環形卡槽，卡口卡在卡槽中，使上下模鎖緊；所述的前插板和後插板左右兩邊分別設有滑塊，滑塊設在滑槽塊的滑槽中並能沿滑槽滑動；所述的後插板一與後插板二的左右兩邊分別通過後插板連杆固定連接，後插板二通過插板連接塊與抱閘油缸的活塞杆固定連接，並能隨活塞杆同步滑動；所述的前插板一與前插板二的左右兩邊分別通過前插板連杆固定連接，前插板連杆與抱閘油缸固定板固定連接，並且前插板通過前插板連接杆與抱閘油缸同步動作，通過抱閘油缸的動作，帶前插板和後插板的開合。所述的後插板二的後部面板上設有插板限位塊。所述的後插板一與後插板二的左右兩邊分別通過後插板連杆兩端的螺紋與後插板一和後插板二的滑塊螺紋連接。所述的前插板一、前插板二、後插板一和後插板二的半圓形卡口處設有斜度的配合面，此斜面與固定在導柱上的卡槽上的導柱墊塊斜面配合。本發明的有益效果:由於每個導柱的上下模板上都設有鎖模抱閘機構使鎖膜更加穩定可靠，由於前插板和後插板都採用半圓形卡口，使導柱受力均勻，導柱不容易變形。


圖1為上模板和下模板打開後鎖模抱閘機構所處位置的示意圖。圖2為上模板和下模板鎖模後鎖模抱閘機構所處位置的示意圖。圖3為本發明使用設備的整體的立體示意圖。
圖4為本發明在鎖模機構中的示意圖。圖5為圖2中分離出的鎖模抱閘機構的示意圖。圖6為圖2的A-A處的剖視示意圖。圖7為圖6的B處的局部放大示意圖。
具體實施例方式參照圖1至圖4可以看出，所述的鎖模抱閘機構，即上下模合模後鎖膜和打開上下模的機構。本實施例設有四個導柱9、10，上下模的兩邊分別設有兩個，分別固定在上模板導柱孔的上方和下模板導柱孔的下方的模板上。所述的鎖模抱閘機構2、5、6、7分別固定在上模板3導柱孔的上方和下模板4導柱孔的下方的模板上。參照圖5至圖7可以看出，每個鎖模抱閘機構設有一個插板底板217、一個抱閘油缸21、一塊抱閘油缸固定板22、一塊插板連接塊216、兩個前插板28、25兩個前插板連接杆29、兩個後插板27、24兩個後插板連接杆218、至少兩塊滑槽塊26、212，所述的鎖模抱閘機構通過插板底板217用螺釘分別固定在上模板導柱孔的上方和下模板導柱孔的下方的模板上；所述的前插板和後插板上分別設有半圓形卡口 220、219，前插板一 28與後插板一 27的半圓形卡口 220、219相對設置組成圓形的前導柱卡口，前插板二 25與後插板的二 24的半圓形卡扣相對設置組成圓形的後導柱卡口，每個導柱的上設有環形卡槽9，如圖7所示，每個卡口卡在卡槽中，使上下模板3、4鎖緊，從而也使模具鎖緊；所述的前插板和後插板左右兩邊分別設有滑塊210、211、213、214，滑塊設在滑槽塊的滑槽中並能沿滑槽滑動；所述的後插板一 27與後插板二 24的左右兩邊分別通過後插板連杆218固定連接,後插板二 24通過插板連接塊215與抱閘油缸的活塞杆23固定連接，並能隨活塞杆同步滑動；所述的前插板一 28與前插板二 25的左右兩邊分別通過前插板連杆29固定連接，前插板連杆與抱閘油缸固定板22固定連接，並且前插板通過前插板連接杆與抱閘油缸同步動作，通過抱閘油缸的動作，帶前插板和後插板的開合。所述的後插板二的後部面板上設有插板限位塊215。所述的後插板一 27與後插板二 24的左右兩邊分別通過後插板連杆218兩端的螺紋與後插板一和後插板二的滑塊螺紋連接。所述的前插板一 28、前插板二 25、後插板一 27和後插板二 24的半圓形卡口處設有斜度的配合面，此斜面與固定在導柱上的卡槽92上的導柱墊塊91斜面配合。
權利要求
1.一種波紋管承接口注塑機的鎖模抱閘機構，其特徵在於:所述的鎖模抱閘機構(2、5、6、7)分別固定在上模板(3)導柱孔的上方和下模板(4)導柱孔的下方的模板上，每個鎖模抱閘機構設有一個插板底板(217)、一個抱閘油缸(21)、一塊抱閘油缸固定板(22)、一塊插板連接塊(216)、兩個前插板、兩個前插板連接杆(29)、兩個後插板、兩個後插板連接杆(218)、至少兩塊滑槽塊(26、212)，所述的鎖模抱閘機構通過插板底板(217)用螺釘將插板底板(217)分別固定在上模板導柱孔的上方和下模板導柱孔的下方的模板上；所述的前插板和後插板上分別設有半圓形卡口，前插板一(28)與後插板一(27)的半圓形卡口(220、219)相對設置組成圓形的前導柱卡口，前插板二(25)與後插板的二(24)的半圓形卡扣相對設置組成圓形的後導柱卡口，每個導柱的上設有環形卡槽(9)，每個卡口卡在卡槽中，使上下模(3、4)鎖緊；所述的前插板和後插板左右兩邊分別設有滑塊(210、211、213、214)，滑塊設在滑槽塊的滑槽中並能沿滑槽滑動；所述的後插板一(27)與後插板二(24)的左右兩邊分別通過後插板連杆(218)固定連接，後插板二(24)通過插板連接塊(215)與抱閘油缸的活塞杆(23)固定連接，並能隨活塞杆同步滑動；所述的前插板一(28)與前插板二(25)的左右兩邊分別通過前插板連杆(29)固定連接，前插板連杆與抱閘油缸固定板(22)固定連接，並且前插板通過前插板連接杆與抱閘油缸同步動作，通過抱閘油缸的動作，帶前插板和後插板的開合。
2.根據權利要求1所述的一種波紋管承接口注塑機的鎖模抱閘機構，其特徵在於:所述的後插板二的後部面板上設有插板限位塊(215)。
3.根據權利要求1所述的一種波紋管承接口注塑機的鎖模抱閘機構，其特徵在於:所述的後插板一(27)與後插板二(24)的左右兩邊分別通過後插板連杆(218)兩端的螺紋與後插板一和後插板二的滑塊螺紋連接。
全文摘要
本發明涉及一種波紋管承接口注塑機的鎖模抱閘機構，所述的鎖模抱閘機構分別固定在上模板導柱孔的上方和下模板導柱孔的下方的模板上，每個鎖模抱閘機構設有一個插板底板、一個抱閘油缸、一塊抱閘油缸固定板、一塊插板連接塊、兩個前插板、兩個前插板連接杆、兩個後插板、兩個後插板連接杆、至少兩塊滑槽塊，所述的鎖模抱閘機構通過插板底板用螺釘分別固定在上模板導柱孔的上方和下模板導柱孔的下方的模板上。本發明由於每個導柱的上下模板上都設有鎖模抱閘機構使鎖膜更加穩定可靠，由於前插板和後插板都採用半圓形卡口，使導柱受力均勻，導柱不容易變形。
文檔編號B29C33/30GK103203850SQ20121054337
公開日2013年7月17日 申請日期2012年12月16日 優先權日2012年12月16日
發明者楊偉傑, 鄧文謙, 陸以俊 申請人:佛山市寶捷精密機械有限公司