用於紡織機的牽伸裝置的壓實單元的製作方法
2023-12-08 00:32:01 3

本發明涉及一種用於紡織機的牽伸裝置的壓實單元。該壓實單元包括至少一個引導部和保持部,其中所述至少一個引導部設置在保持部上。所述至少一個引導部具有接觸面,該接觸面在將壓實單元引導到牽伸裝置時貼靠在牽伸裝置輥筒上。在所述至少一個引導部之中和/或表面,特別是在該接觸面中和/或表面設置壓實區域,從而將通過壓實區域引導的纖維須條壓實。此外,該壓實單元還具有接納部件,該接納部件與該保持部之間具有連接部,並且其中藉助於接納部件能夠使壓實單元容納在牽伸裝置內。
背景技術:
從EP 1953 275 B1中已知一種用於牽伸纖維須條的牽伸裝置。該牽伸裝置包括用於將牽伸裝置內所牽伸的纖維須條壓實的機械裝置,該機械裝置具有至少一個引導面,該引導面相應地傾斜於纖維須條的傳輸方向。此外,該牽伸裝置具有連接到具有引導面的壓實構件的變換裝置(Changiereinrichtung)。藉助於該變換裝置能夠使牽伸裝置輥筒的使用壽命得以延長,因為纖維須條通過該變換裝置經側面而移動。由此避免了纖維須條在牽伸裝置輥筒的某個位置上切入。然而就此的缺點卻在於,在牽伸裝置打開的期間變換裝置會相對於壓實構件而移動。為了能夠將壓實構件與該變換裝置重新連接而在變換裝置與壓實構件之間的連接點處設置了一個空隙。因此壓實構件的定位和移動僅能夠不精準地完成。
技術實現要素:
本發明的目的在於,提供一種壓實單元,藉助於該壓實單元能夠精準地完成壓實構件的引導並且能夠使纖維須條的負載更好地分布在牽伸裝置輥筒上。
該目的通過具有獨立權利要求所述的特徵的壓實單元而達到。
所建議的是一種紡織機的牽伸裝置的壓實單元,該壓實單元具有至少一個引導部和保持部,其中所述至少一個引導部設置在該保持部上。通過該引導部能夠引導纖維須條,特別是能夠藉助於該引導部來改變纖維須條在牽伸裝置內的位置。例如能夠移動該纖維須條。
此外,所述至少一個引導部具有接觸面,在牽伸裝置的運行中該接觸面貼靠在牽伸裝置輥筒上。該接觸面在此有利地彎曲並且特別構造為凹形的,其中該接觸面匹配於該牽伸裝置輥筒的側面。在此,該接觸面的曲率例如與牽伸裝置輥筒的側面的曲率相同。由此,該接觸面精確地貼合於該側面,從而優選地不在該接觸面與該側面之間形成任何縫隙。因此例如避免纖維須條或單個纖維從壓實區域中滑出。
在所述至少一個引導部之內和/或表面設置壓實區域。額外地或替代性地該壓實區域也能夠設置在該接觸面之內和/或表面,從而通過該壓實區域來壓實纖維須條。壓實區域能例如具有壓實通道的形狀。額外地或替代性地,該壓實區域包括了與纖維須條的延伸成角度的斜面,該角度例如為5°至30°之間。該纖維須條因此在通過壓實區域的過程中例如在該斜面處以這個角度而轉向,其中也將該纖維須條壓實。
此外,該壓實單元配有一個接納部件,該接納部件與保持部之間存在連接部,並且其中藉助於該接納部件而能夠將壓實單元容納在牽伸裝置內。在接納部件與保持部之間的連接部同樣用於保持部的定位並且因此用於至少一個引導部相對於牽伸裝置的定位。接納部件因此將壓實單元與牽伸裝置連接。特別是該接納部件能夠支承壓實單元,從而例如使所述至少一個引導部及其接觸面設置在相對於牽伸裝置的並且特別是相對於牽伸裝置輥筒的期望的位置。
根據本發明,該引導部和/或該保持部和/或該接納部件在此能夠以牽伸裝置輥筒的軸向而相對於彼此移動。因此,接納部件與保持部之間的連接部例如是能夠移動的連接。在此,該保持部相對於接納部件而言能夠以牽伸裝置輥筒的軸向移動。由此帶來的特別的好處在於,該保持部能夠與所述至少一個引導部共同相對於牽伸裝置輥筒而移動。由此,纖維須條也能夠藉助於設置在保持部上的引導部而無關於牽伸裝置地經由側面以牽伸裝置輥筒的軸向移動。如果相反地,使引導部相對於保持部移動,那麼則可以將能夠移動的部件的數量最小化。
替代性地,也可以使由引導部、保持部和接納部件所組成的整體的壓實單元能夠以牽伸裝置輥筒的軸向移動。壓實單元在此設置在牽伸裝置上的支架上。這帶來了好處,因為壓實單元能夠以整體的形式移動,而壓實單元的構件相互間則不需要進行任何移動。因此提高了壓實單元的穩定性。此外,因此使更少的構件受到磨損,由此延長了壓實單元的使用壽命。
通過引導部和/或支架和/或接納部件的相互移動或者整體壓實單元的移動,能夠使纖維須條經由牽伸裝置的牽伸裝置輥筒以牽伸裝置輥筒的軸向移動。因此避免了纖維須條切入牽伸裝置輥筒,從而延長了牽伸裝置輥筒的使用壽命。
本發明的另一個好處則在於,在關閉牽伸裝置時,為了使引導部配合於纖維須條的位置而僅僅例如需要使該保持部相對於接納部件和牽伸裝置移動。額外地或替代性地,也能夠使整個壓實單元相對於牽伸裝置而移動。在關閉牽伸裝置時,設其上設置有壓實單元的臂部向下轉到牽伸裝置輥筒上。在此,纖維須條在全部時間內總是位於牽伸裝置輥筒上,也即並不偏轉。因此在關閉的最後階段內,必須將纖維須條引入到壓實單元的引導部內。在此能夠使纖維須條和引導部相對於彼此具有不同位置,因此使引導部或纖維須條必須移動。因為纖維須條可能是藉助於牽伸裝置的額外的引導部而在牽伸裝置中受引導,纖維須條僅能很困難地移動。然而通過本發明能夠移動該引導部,從而使引導部能根據纖維須條而調整並且引入。
額外地,壓實單元具有校準區域,以便於能夠根據變換裝置來校準壓實單元。在關閉牽伸裝置時,當臂部通過壓實單元而放在牽伸裝置輥筒上時,能夠在此將變換裝置的為此設置的部件插入到壓實單元的校準區域內。校準區域由此根據變換裝置的該部件而校準,從而使壓實單元相對於變換單元而校準。由此,能夠使臂部的關閉簡化和/或自動化。
在本發明一種有利的擴展中,所述至少一個引導部和保持部一件式地構造。這簡化了壓實單元的製造。
此外有利的是,使所述至少一個引導部和/或保持部由耐磨損的材料構成。在此,該引導部和保持部可以由兩種不同的材料製成或者當引導部與保持部構造為一件式時,使引導部和保持部由同種材料構成。所述耐磨損的材料可以例如為塑料、陶瓷和/或高強度的鋼。
此外有利的是,使接納部件包括彈簧部件。通過該彈簧部件能使保持部以既定程度移動地在牽伸裝置中設置。因此例如當側面與接觸面並不相互精準平行地對準的情況下,能夠根據需要對低的匹配精確性進行補償。
在本發明一種有利的擴展方案中設置為,使保持部具有長形的凹部,該凹部向牽伸裝置輥筒的軸向而對準。該凹部能夠例如以長形的凹槽的形式構造。當接納部件包含有嚙合入該凹部的把手部件(Griffelement)時,能夠在該凹部內以引導的方式移動該把手部件。在此,把手部件能夠例如形狀配合地嚙合入該凹部內。該把手部件能夠此外以能夠在凹槽內移動的銷釘的形式構造。然而特別使凹部在此相對於接納部件而移動,因為接納部件固定在牽伸裝置上。通過該凹部因此使保持部與所述至少一個引導部一起相對於接納部件以及因此相對於牽伸裝置移動。
在本發明一種替代性的實施方式中,所述的凹部也能夠設置在支架上。該接納部件的把手部件由此同樣嚙合入該凹部內。由此,能夠使整體的壓實單元相對於牽伸裝置的支架並因此相對於牽伸裝置而移動。該凹部和把手部件在此具有與前述內容一樣的相同的特徵。
本發明一種額外的或替代性的實施方式是,在該凹部旁邊構造長形的加厚部,該加厚部向牽伸裝置輥筒的軸向對準。在此,把手部件包圍該加厚部,從而該把手部件能夠沿著該加厚部移動。該加厚部能夠例如設置在凹部與保持部之間的邊稜上。此外,把手部件能夠形狀配合地包圍加厚部。通過把手部件沿著加厚部的可移動性,能夠進一步使保持部相對於接納部件並且因此相對於牽伸裝置移動。纖維須條在引導部中的引入因此更加容易。此外還能夠藉助於保持部和引導部以牽伸裝置輥筒的軸向經由其側面移動纖維須條,這避免了切口並且延長了牽伸裝置輥筒的使用壽命。
在本發明一種替代性的實施方式中,也能夠在支架的凹部旁邊設置已述的長形的加厚部。把手部件就此包圍該加厚部並且因此沿著加厚部移動。加厚部和把手部件在此具有與前述相同的特徵。由此能夠使整體的壓實單元相對於支架並且由此相對於該牽伸裝置以牽伸裝置輥筒的軸向移動。
此外有利的是,使保持部具有校準區域,從而使保持部能夠藉助於牽伸裝置的變換裝置的移動部件相對於接納部件校準和/或移動。變換裝置產生了以牽伸裝置輥筒的軸向的移動,也即橫向於纖維須條的延伸的移動。變換裝置在此設置在牽伸裝置上。此外,使變換裝置包括驅動裝置,從而使該變換裝置能夠移動。所述移動在此藉助於例如構造為臂部或鉤部的移動部件而傳遞到保持部上。該移動部件為此具有卡合部件,該卡合部件嚙合入保持部的校準區域內,從而由此將變換裝置的移動傳遞到保持部上。以相同的方式,能夠藉助於移動部件和校準區域而也將整體的壓實單元特別相對於支架而移動。由此也能夠使纖維須條經由所述至少一個引導部而移動。纖維須條藉助於變換裝置而緩慢地經由側面移動,從而使該纖維須條並不在牽伸裝置輥筒的某一位置上造成切口。因此延長了牽伸裝置輥筒的使用壽命。
額外地或替代性地也能夠使該保持部在關閉牽伸裝置時藉助於校準區域而在卡合部件處校準。校準區域能夠在此例如構造為漏鬥形的凹口並且使卡合部件具有錐形收窄的形狀。當在關閉牽伸裝置時壓實單元接近卡合部件時以及由此使校準區域接近卡合部件時,該錐形收窄的卡合部件滑入到該漏鬥形的校準區域內。當卡合部件以及校準區域在此並不相互對準而是存在錯位時,那麼校準區域就會在卡合部件上校準。此外,保持部相對於接納部件移動。替代性地,也能夠使整體的壓實單元相對於支架而移動。保持部或壓實單元的移動更加容易,因為僅需要移動該保持部或壓實單元而不是變換裝置和纖維須條。
對於本發明的擴展方案的該實施方式而言有利的是,使變換裝置的移動部件與保持部的校準區域構成能夠解除的連接。特別是,能夠在移動部件的卡合部件與校準區域之間構造縫隙,從而避免了一個構件的振動傳遞到其他構件上。此外能夠例如為了實施清潔工作而通過這個能夠解除的連接而再次打開牽伸裝置。
有利的還是,使壓實單元具有第二引導部,該第二引導部與第一引導部構成了一組引導部對,其中這兩個引導部這樣設置在保持部上,即,使這兩個保持部在牽伸裝置的運作中以牽伸裝置輥筒的圓周方向而彼此間隔開。這組引導部對中的第二引導部在此在纖維須條的延伸中設置在第一引導部之前。因此,該纖維須條首先經過第二引導部並且隨後經過第一引導部。第二引導部在此具有與第一引導部相同的特徵。第二引導部例如能夠與保持部一件式地構造,同樣地由耐磨損的材料構成和/或能夠如前述地具有壓實區域。第二引導部為了纖維須條的更好的定位和壓實而設置。
本發明的額外的擴展方案為,使壓實單元在牽伸裝置輥筒的軸向上具有第二組引導部對,其中第二束纖維須條能夠通過所述第二組引導部對的這兩個引導部而引導並且通過壓實區域而壓實。因此,能夠通過壓實單元來引導並壓實兩束纖維須條,從而使壓實單元的效率翻倍。
附圖說明
本發明的其他好處在下文的實施例中說明。其中:
圖1:示出了在牽伸裝置中的壓實單元的側面的截面圖;
圖2:示出了具有兩組引導部對的壓實單元的仰視圖;
圖3:示出了壓實單元和變換裝置的俯視圖;
圖4:示出了圖3中的具有校準區域和卡合部件的保持部的部分的前視圖;
圖5:示出了具有凹部和接納部件的保持部的側面截面圖;
圖6:示出了圖5的替代性方案的側面截面圖;以及
圖7:示出了對於圖5和6的替代性方案的側面截面圖。
具體實施方式
圖1示出了在牽伸裝置2的一個部分中的壓實單元1的側面的截面圖。該壓實單元包括了保持部3,第一引導部4以及在該實施例中額外設置的第二引導部5設置在該保持部上。引導部4、5能夠與保持部3一件式地構造。此外,第一引導部4具有第一接觸面6以及第二引導部5具有第二接觸面7。這兩個接觸面6、7設計為凹形。特別是將這兩個接觸面6、7設置為貼緊在牽伸裝置輥筒8上。在第一引導部4之中和/或表面設置第一壓實區域9並且在第二引導部5之中和/或表面設置第二壓實區域10。額外地或替代性地這兩個壓實區域9、10也能夠設置在相應的接觸面6、7之中和/或表面。通過牽伸裝置2的部分而以輸送方向LR而引導的纖維須條11同樣地經由這兩個壓實區域9、10而引導並且在這些壓實區域中壓實。
此外,壓實單元1包括接納部件12,接納部件藉助於連接部13而支承保持部3。在此,該保持部3能夠相對於接納部件12以牽伸裝置輥筒8的軸向移動。額外地或替代性地,也能夠使引導部9、10相對於保持部3移動。該接納部件12此外能夠例如包括彈簧部件,從而使保持部3以既定程度相對於牽伸裝置輥筒8而言自由移動地設置。藉助於彈簧部件能夠因此對壓實單元1與牽伸裝置2的部分(特別是牽伸裝置輥筒8)之間較小的匹配精度進行補償。
牽伸裝置2的部分另外包括了第一上輥筒14和第二上輥筒15,其中在這兩個上輥筒14、15與牽伸裝置輥筒8之間引導纖維須條11通過。牽伸裝置輥筒8在此是受到驅動的,從而使纖維須條11以輸送方向LR通過牽伸裝置2的部分牽伸。這兩個上輥筒14、15通過橋部16而相互連接並且設置在支架17上。壓實單元1同樣地藉助於接納部件12而設置在該支架17上並因此設置在牽伸裝置2的部分上。在一種替代性的實施例中,壓實單元1能夠相對於支架17移動。支架17設置在臂部18上。支架17、這兩個上輥筒14、15和壓實單元1能夠藉助於該臂部18而向上轉開。牽伸裝置輥筒8和纖維須條11則保留下來。
藉助於引導部4、5相對於保持部3的移動和/或保持部3相對於接納部件12的移動和/或引導部4、5相對於接納部件12的移動,纖維須條11能夠以牽伸裝置輥筒8的軸向藉助於壓實區域9、10而移動。因此避免了或者至少明顯延緩了纖維須條11切入牽伸裝置輥筒8以及這兩個上輥筒14、15中。這些輥筒的使用壽命因此延長了。
圖2示出了具有壓實單元1和兩組引導部對19、20的替代性實施例的仰視圖。引導部對19包括了第一引導部4a以及第二引導部5a。引導部對20包括了第一引導部4b以及第二引導部5b。這兩組引導部對19、20此外具有相同的作用。通過這兩組引導部對19、20提高了壓實單元1的效率。因為在該實施例中具有兩組引導部對19、20,在牽伸裝置2中也必須存在第二組牽伸裝置輥筒8以及兩個上輥筒14、15的設置。
纖維須條11a以展開的纖維須條的形式進入第二引導部5a。在此處,該纖維須條在第二壓實區域10a內預壓實。該壓實區域10a在該實施例中以漏鬥形構造。預壓實的纖維須條11a隨後進入到第一引導部4a的壓實區域9a。在此處,纖維須條11a進一步壓實。該壓實區域9a具有與纖維須條11a的輸送方向LR(參照圖1)成角度的通道,從而纖維須條11a轉向並且在通道的表面處壓實。
引導部4a、5a、4b、5b另外分別具有接觸面6a、7a、6b、7b,這些接觸面貼緊在牽伸裝置輥筒8(參照圖1)。
在保持部3中,設置凹部21,例如凹槽。在該凹部21中容納接納部件12,從而使保持部3能夠相對於接納部件12移動。保持部3因此能夠以移動方向VR1相對於接納部件12移動。這個移動因此藉助於引導部4a、5a、4b、5b以及壓實區域9a、10a、9b、10b而傳遞到纖維須條11a、11b上。因此,纖維須條11a、11b也相對於牽伸裝置輥筒8以及這兩個上輥筒14、15而移動。因此避免了纖維須條切入對應的輥筒,這使得輥筒的使用壽命延長。
額外地或替代性地,也能夠使引導部4a、5a、4b、5b在移動方向VR2上(為了視野更清楚而僅在引導部4b處示出了移動方向VR2)相對於保持部3而移動,這同樣避免了纖維須條11a、11b切入對應的輥筒。
圖3示出了壓實單元1和變換裝置22的俯視圖。在此,應該僅另外對相對於前面圖1、2而言重要的區別進行描述。特別是,壓實單元1例如具有與圖2的壓實單元同樣的特徵和作用。
變換裝置22具有軌道23,驅動裝置24設置在該軌道上,該驅動裝置沿著軌道23而移動。在驅動裝置24上設置移動部件26,該移動部件在與驅動裝置24相對的末端具有卡合部件27。該驅動裝置也能夠位於其他位置並且軌道23進行變換(changieren),在該軌道上為了多個相鄰設置的牽伸裝置而設置多個移動部件26。該卡合部件27與壓實單元1的校準區域28共同作用,從而在移動部件26的變換過程中,實現壓實單元1相對於接納部件12以移動方向VR1移動。因此使纖維須條11a、11b以移動方向VR1共同移動。由此引起纖維須條11a、11b以牽伸裝置輥筒8的軸向移動(參見圖1)。此外,該變換裝置22還具有引入部件25,該引入部件藉助於兩個引入漏鬥部29a、29b而將纖維須條11a、11b引入到壓實單元1並且引導相應的纖維須條11a、11b。
校準區域28在該實施例中設置在保持部3中。額外地或替代性地,該校準區域28也能夠設置到引導部4a、5a、4b、5b中,從而藉助於該移動部件26在移動方向VR2上使引導部4a、5a、4b、5b相對於保持部3移動。
圖4示出了具有圖3中的校準區域28和卡合部件27的保持部3的部分前視圖。該卡合部件27優選地形狀配合的卡合入校準區域28中,從而使移動部件26沿著軌道23的移動(參照圖3)引起保持部3相對於接納部件12的移動(參照圖3)。由此,使這兩個第二引導部5a、5b也與壓實區域10a、10b一起移動。由此,還使穿過壓實區域10a、10b延伸的纖維須條11a、11b(參照圖3)一起移動。
校準區域28另外具有兩個側壁30以及卡合部件27和邊稜31。如果將能夠設置在能夠轉動的臂部上的壓實單元1從上方引導到牽伸裝置輥筒8(參照圖1),能夠藉助於側壁30和邊稜31補償校準區域28相對於移動部件26的錯位。邊稜31在此在側壁30處滑過,從而使卡合部件27在校準區域28內定心。在此,保持部3相對於接納部件12及變換裝置22移動。該接納部件12和變換裝置22在此以有利的方式相對於牽伸裝置2而停留在自己的位置上。通過在這個校準過程中移動保持部3,使纖維須條11a、11b一起移動,這些纖維須條從而在校準過程中改變自己在牽伸裝置輥筒8上的位置。因此避免了切口。
圖5示出了通過保持部3與接納部件12的側面截面圖。在保持部3中設置凹部21,接納部件12的把手部件32嚙合入該凹部內。把手部件32具有上止擋部33和下止擋部34,這些止擋部這樣包圍該凹部21,即,使接納部件12僅能夠沿著該凹部21來移動。
額外地或替代性地,也能夠使凹部21設置在支架17中以及使把手部件32設置在接納部件12的另一末端處。由此使接納部件12並因此使整個壓實單元1也能夠相對於支架17而移動。
圖6示出了把手部件32的替代性方案的側面截面圖以及加厚部35。該把手部件32在該實施例中形狀配合地包圍加厚部35。接納部件12能夠在此也是僅沿著加厚部35而以移動方向VR1移動。此外,接納部件12能夠以既定程度相對於保持部3轉動,從而使壓實單元1的取向能夠改變。由此,壓實單元1能更好地匹配於牽伸裝置輥筒。
額外地或替代性地,加厚部35與凹部21也能夠設置在支架17之中和/或表面,以及使把手部件32設置在接納部件12的另一個末端處。由此也能夠使接納部件12並且因此使壓實單元相對於支架17而移動。
圖7示出了把手部件32的另一個替代性的實施方式以及軸36。該接納部件12在末端處具有孔37,這個孔將軸36包圍。由此使接納部件12僅能夠在移動方向VR1上移動。此外,接納部件12能夠相對於保持部3轉動,從而使壓實單元1的取向能夠改變。由此使得壓實單元更好地匹配於牽伸裝置輥筒。
額外地或替代性地,軸36也能夠設置在支架7上以及孔37能夠設置在接納部件12的另一個末端上。由此,使接納部件12也能夠相對於支架17移動。
本發明並不限制於所示出並描述的實施例。像是特徵的組合這樣的在權利要求的範圍內的變型同樣是可能的,即使這樣的變型並未在不同的實施例中示出並且描述。
附圖標記說明
1 壓實單元
2 牽伸裝置的部分
3 保持部
4 第一引導部
5 第二引導部
6 第一接觸面
7 第二接觸面
8 牽伸裝置輥筒
9 第一壓實區域
10 第二壓實區域
11 纖維須條
12 接納部件
13 連接部
14 第一上輥筒
15 第二上輥筒
16 橋部
17 支架
18 臂部
19 第一組引導部對
20 第二組引導部對
21 凹部
22 變換裝置
23 軌道
24 驅動裝置
25 引入部件
26 移動部件
27 卡合部件
28 校準區域
29 引入漏鬥部
30 側壁
31 邊稜
32 把手部件
33 上止擋部
34 下止擋部
35 加厚部
36 軸
37 孔
VR 移動方向
LR 輸送方向