軟管夾的製作方法
2023-12-08 10:56:26
專利名稱：軟管夾的製作方法
技術領域：
本發明涉及軟管夾技術領域，具體地說，涉及一種能沿軟管夾圓周方向獲得均勻壓力的改進結構，以及抵抗軟管夾材料的內在彈性而將軟管夾可鬆脫地保持在張開或伸展狀態的改進結構。
本發明所涉及的普通型軟管夾是眾所周知的，它包括一個用彈簧鋼之類的彈性材料製成的本體，它沿圓周方向有相對的兩個端頭，其中一個端頭在軸向相對的側邊之間帶有一個細長切槽，另一個端頭上的軸向窄條伸過切槽，使得軸向相對端頭在周向嵌合。例如，在Muhr的4773129,Muhr的4930192,Sauer的4969240,Kawashima等人的5185907,Oetiker的5203809以及Moller的5596790等專利中均披露了這種軟管夾，這些文獻在這裡僅作為背景資料引入。正如眾所周知和前述專利文獻所披露的那樣，本體的兩個相對端頭帶有向外伸展的翼片結構，通過翼片結構可使軟管夾由初始閉合狀態沿周向伸展到張開狀態，在張開狀態下，軟管夾適於將要夾緊的軟管放入其中。眾所周知並且如前述專利文獻所示的，還提供有裝置使得在張開狀態下可鬆脫地相互嵌合的軟管夾的兩個端頭，當軟管夾放在軟管上時，利用合適的工具操作軟管夾的端頭，以鬆開端頭，回到閉合狀態，在該狀態下軟管夾緊緊地夾住軟管。
前述性能的軟管夾帶有上述結構的軟管夾端頭，它們在製造和使用過程中存在很多問題。在這方面，軟管夾的相對端頭被折彎向外伸出形成翼片，鉗子之類的工具可以夾住翼片，以便將軟管夾伸展到張開狀態。這些翼片，或其中的一個與軟管夾另一端頭中一部分的結構製作成，當軟管夾處於張開狀態時，它們可以相互嵌合併可鬆開。通常，軟管夾的端頭可鬆開的嵌合結構是較複雜的，切割用於製造軟管夾的坯料的刀具以及將切好的坯料製成圓形的工具都是昂貴的。特別是，當坯料的端頭移動到周向相互交疊，一個端頭伸過另一個端頭上的開口時，需有工具使翼片和/或相嵌合的部分保持對中，並控制其位置。
存在的一個重要問題是，現有軟管夾上的細長切槽與端頭窄條結構使得軟管夾不能沿周向獲得均勻的夾持力，而且，產生了薄弱區域，如果過度擴張，薄弱區域d彈性材料易於屈服。因此，包括上述Muhr、Sauer和Moller的專利在內的許多種軟管夾，都提到或特意設置了特殊的擋塊結構以限制軟管夾過度擴張。這就具有增加軟管夾製造費用的缺點，以及擴張時軟管夾的薄弱區域和軟管夾材料存在屈服的可能性都是不利的，此外，沿軟管夾周向的不均勻夾持力不利於軟管與軟管所夾的管子或管道之間達到良好的密封效果。
另外，翼片結構和軟管夾相對端頭之間的相互嵌合常常使得使用者很難看到周向相對的翼片表面，而將相對的翼片表面嚴格對中，以便於鉗子或其它類似工具嘴接合，來伸展軟管夾，而且工具不會從接合處滑脫。而且，在張開狀態時將軟管夾端頭可鬆開式的嵌合結構在端頭的鬆開方式上常常受到限制，且在很多情況下，這種鬆開操作是很不方便的。在可鬆開軟管夾端頭的這種受限制的方式中，嵌合結構常常是只可以相對於軟管夾沿單個方向通過插入並操縱螺絲刀之類的工具來鬆開。由於軟管和其上軟管夾的位置以及鬆開操作時工人可達到的軟管夾空間，這種局限可能使鬆開操作難於進行。
總之，現有軟管夾的結構複雜，製造費用高，在使用中，不論是將軟管夾伸展到張開狀態還是鬆開軟管夾到閉合狀態，其操作都是困難和/或不方便的。更重要的是，軟管夾材料屈服可能導致其報廢，而且由於軟管夾周向夾持力不均勻可造成使用中效果不佳。
本發明提供一種軟管夾，它克服和或減小上述所存在的問題和不足，特別是提供一種由彈簧鋼之類的彈性材料坯製成的軟管夾，它具有一個中間部分和相對端頭，當坯料彎成軟管夾的圓形輪廓時，相對端頭相互基本上鏡象對稱。具體地說，軟管夾端頭從中間部分沿縱向相向延伸，橫向相互偏離，從而當坯料彎製成圓形輪廓時，端頭在周向相互交疊，在橫向或軸向相毗鄰。兩個端頭具有相同的周向長度、相同的橫向寬度和外形輪廓，這種設計以及通過兩個端頭間的中間部分並關於中間部分的中點和端頭中心線對稱的開口，可以使軟管夾在周向夾持力均勻。
相對端頭上設有卡扣和擋塊，以便兩者可鬆開式地相互嵌合以使軟管夾處於伸展或周向張開狀態，這種結構以及卡扣與擋塊間的相互結構關係使得後者形成一個有利的止動和閉合機構，以保證軟管夾伸展到張開過程中不會有任何軟管夾材料屈服的危險，也不必有任何特殊的止動件以防止軟管夾伸展過度。軟管夾的相對端頭上最好設有翼片，通過翼片將軟管伸展到張開，並且這種端頭結構有利地保證了前述的鬆開性能，同時保證軟管夾翼片圓周方向的相互對中性，以便於用鉗子之類的工具夾住翼片來伸展軟管夾到張開狀態。根據本發明的另一個方面，這種軟管夾端頭間的結構關係可使得翼片、卡扣和擋塊結構和結構關係可使用大多數工具可對軟管夾部件作用，在兩端頭間移動，從而將軟管夾從張開狀態鬆開。因此，也提供了多種張開軟管夾端頭的方法，這些多種方法便於插入到軟管夾中來鬆開它，使用者不必象以前那樣過多地考慮軟管夾安裝位置和操作空間。
與前述軟管夾相比，本發明軟管夾是從具有一個輪廓的軟管夾坯料製成，可使用結構簡單、價格便宜刀具製成坯料。此外，軟管夾也使得坯料可方便地製成軟管夾的環形輪廓，不必使用結構複雜、價格昂貴的壓彎模具和類似裝置，而對於須嚴格保證對中性以及要移動一個端頭穿過另一過端頭的開口的軟管夾端頭製作時，這些裝置是必要的。
因此，本發明的一個重要目的是提供一種改進的軟管夾，它能夠從閉合狀態打開到張開狀態，並可通過設於軟管夾端頭上的卡扣和擋塊可鬆開式的相互嚙合來保證其處於張開狀態。
本發明的另一個目的是提供一種具有上述性能的軟管夾，它沿周向提供均勻的夾持力。
本發明的另一個目的是提供一種具有上述性能的軟管夾，軟管夾相對的端頭橫向相毗鄰，而周向相互交疊。
本發明的另一個目的是提供一種具有上述性能的軟管夾，軟管夾周向便於伸展，移動卡扣和擋塊的位置使兩者相互嚙合以保持軟管夾處於張開狀態，並可鬆開。
本發明的另一個目的是提供一種具有上述性能的軟管夾，在這種軟管夾中，卡扣、擋塊結構設置及其相互位置關係形成一種止動閉合結構，以保證軟管夾在張開過程中不致於過度伸展，進而使材料產生屈服的危險，而不必另外特別設置附加止動元件。
本發明的另一個目的是提供一種具有上述性能的軟管夾，在該軟管夾中，可以通過許多不同的方法來使其卡扣和擋塊相分離，以鬆開軟管夾返回到閉合狀態。
本發明的另一個目的是提供一種具有上述性能的軟管夾，軟管夾從閉合到張開狀態的操作簡便，具有結構簡單的周向嵌合的卡扣和擋塊，用於保持軟管夾處於張開狀態並可鬆開。
本發明的另一個目的是提供一種具有上述性能的軟管夾，使軟管夾設置和/或定位有更強的適應性，並可使用許多種操作方法來到達軟管夾端頭，以鬆開卡扣和擋塊。
本發明的另一個目的是提供一種具有上述性能的軟管夾，它結構簡單，由坯料製成，這種坯料切割和製成軟管夾結構都很經濟便宜。
以上的發明目的及其它有些是顯而易見的，有些將結合附圖所示的本發明最佳實施例來詳細闡述
圖1是本發明軟管夾在軟管與管子組件周圍處於閉合(收緊)狀態時的正視圖；圖2是軟管夾單獨在閉合狀態時的透視圖；圖3是本發明軟管夾相對軟管與管子組件處於安裝張開狀態時的正視圖；圖4是軟管夾單獨在張開狀態時的透視圖；圖5是圖1所示軟管夾的平面圖；圖6是圖3所示軟管夾的平面圖；圖7是互相嵌合(嚙合)的軟管夾端頭的放大的立視圖，局部剖視，並圖示了將端頭軸向移動使擋塊和卡扣相互分離的工具取向；
圖8是軟管夾端頭的放大的立視圖，局部剖視，並圖示了擋塊和卡扣相互分離時的狀態；圖9-13示意了從一塊平直的坯料到圖3和圖4所示軟管夾處於張開狀態，製造軟管夾的整個過程步驟；圖14是本發明軟管夾的另一種實施方式在閉合狀態的正視圖；圖15是圖14所示軟管夾單獨的透視圖；圖16是圖14所示軟管夾在張開狀態的正視圖；圖17是圖16所示軟管夾單獨的透視圖；圖18是用於製造圖14-17所示軟管夾的已切割好的毛坯平面圖；圖19是本發明軟管夾的又一種實施方式在閉合狀態的正視圖；圖20是圖19所示軟管夾單獨的透視圖；圖21是圖19所示軟管夾在張開狀態的正視圖；圖22是圖21所示軟管夾單獨的透視圖；圖23是用於製造圖19-22所示軟管夾的已切割好的毛坯平面圖。
下面詳細參照附圖，附圖只是為了示意本發明的具體實施例，並不是來限定本發明的，圖1-6顯示了軟管夾10的第一種實施方式，它與一個軟管和管子組件HP連在一起，該組件是由軟管H套在管子P上組成。軟管夾10環繞在組件HP上，或者以圖1和圖5所示處於閉合狀態，或者如圖3和圖6所示處於張開狀態，在這些狀態時，軟管夾分別將軟管H緊緊套在管子P上和從前述接合狀態鬆開以相對軟管和管子組件沿軸向移動。軟管夾10的相對的端頭設有可互相嵌合的擋塊和卡扣，藉助於擋塊和卡扣使軟管夾鬆開地處於如圖3,4和6所示的張開狀態，這一點以後將顯而易見。
圖1-6所示的實施例中，軟管夾10由一個環形軟管夾本體組成，其中心軸為A，包括一個中間部分12和兩個沿圓周方向相對的端頭14和16。中間部分12有一對三角形開口13，三角形開口的底邊靠近與中間部分相連的端頭14和16的接合處，其頂部相向，沿圓周隔開，並位於中間部分周向中點的兩側。兩個開口13外形和大小相同，關於中間部分12的中點對稱，並沿中間部分的中心線方向在兩個相對端頭之間延伸。
端頭14和16沿圓周方向延伸相互交疊，兩者橫向寬度相同，相對於中間部分12有橫向偏移，並且兩個端頭沿圓周方向相互交疊的部分在軸向或橫向兩者相鄰。具體來說，中間部分12包括軸向或橫向相對的兩條側邊18和20，端頭14包括一個與側邊18周向連續的橫向外側邊22，端頭16包括一個與中間部分12的側邊20周向連續的軸向外側邊24。而且，端頭14包括一個軸向內側邊26，端頭16包括一個軸向內側邊28，兩條內側邊分別在圖5和圖6所示軟管夾處於閉合和張開狀態時周向重疊和軸向相鄰。
端頭14的頂部形成一個翼片30，該翼片由管本體沿徑向向外延伸，最好是還有與端頭14的外側邊22連續的軸向外側邊32，沿徑向疊置在端頭16上的軸向內端面34，與端頭16的外側邊24位於同一平面的側邊36。翼片30上有一沿周向方向的開口38，在下文將介紹其作用。端頭16的頂部形成一個翼片40，該翼片由本體沿徑向向外延伸，其軸向外側邊42與端頭16的外側邊24連續。雖然翼片40的軸向內端面與端頭14搭接並徑向向外，其方式與翼片30的內端面34相同，但是翼片40的軸向寬度最好不大於端頭16在外側邊24和內側邊28之間的寬度，其一條軸向內側邊44在軸向與端頭16的內側邊28位於同一平面，翼片40還包括一個徑向外端面45。
軟管夾本體的端頭16設有一個卡扣，卡扣是一個由軟管夾本體材料分切出一窄條並沿切向伸出的卡爪46。卡爪46在末端48處與端頭16連為一個整體，其外側斜面(凸面)50與端頭16的外表面相切，並向翼片40延伸，在卡扣頂端有止動面52，它與端頭16相偏移，並沿周向面向翼片40且保持一定距離。卡爪46有一橫向外側面，未用標號示出，它位於一個與軸A垂直的平面內，與端頭16的內側邊28相重合，另一條橫向內側面與內側邊28相平行。如圖1-3所示，翼片30的內端面34包括一個徑向內側邊34a，其徑向向外與端頭16的外表面相距一定距離，且該距離小於止動面52到端頭16的外表面的距離，因此，翼片30和翼片40沿周向相對移動，由圖1和圖2所示的位置移到由圖3和圖4所示的位置時，引起卡爪46的外側斜面50和翼片內端面34的內側邊34a相互斜向嵌合重疊(凸面接合)。同時，可以理解，由於軟管夾本體材料的彈性使得在端頭14和端頭16之間可在徑向相對移動，翼片30和翼片40之間相向移動使得軟管夾本體伸展，導致止動面52移過翼片內端面34的內側邊34a，並徑向向外伸出內側邊34a，與翼片30的內端面34在後部相貼合。於是，可以看出如圖3,4和6所示，翼片30形成一個擋塊，與卡扣46相嚙合，以使軟管夾本體處於張開狀態。
從圖6-8可以看出，卡扣46的止動面52與翼片40在周向相距一定距離，在圖6和圖7所示軟管夾處於張開狀態時，開口38處可以插入一個螺絲刀頭或其它適合的工具S。如圖7所示，工具S從右向左插入開口38時，工具的外端被徑向向外提起以使其與翼片40的外端45和開口38的上邊緣相貼合，以便來移動端頭，進而移動卡扣和擋塊46和30在徑向相分離。如圖8所示，當分離時，由於彈性材料的彈性使端頭16如圖8所示逆時針移動，使端頭回到如圖1和圖2所示的軟管夾處於閉合狀態時的位置。從圖7可以看出，工具S也可以從右向左插入開口38，通過沿軟管夾徑向向內推壓工具的外端頭，以使卡扣擋塊46和30在徑向分離。
雖然最好按前述方法來鬆開卡扣，但是從圖6和圖7可以看出，工具S末端也可以插入開口38使其與開口的側邊和翼片40的側邊44相貼合，工具可相對於翼片30和翼片40沿軸向轉動，使兩個翼片沿軸向彼此相對移動，使卡扣和擋塊46和30分離。另外，工具S也可徑向插入側邊26和44之間的空隙54中，轉動工具，沿軸向移動翼片30和翼片40使二者分離。因此，可以看出，軟管夾處於張開狀態時，可選擇適當的方式來操作軟管夾，使卡扣與擋塊相分離。
從圖5和圖6還可以看出，翼片40和翼片30的內端面34放置在軸向並在周向對齊，以便於用鉗子之類的工具夾住翼片，使它們相向移動，從而使軟管夾從閉合狀態變為張開狀態。特別是，這種周向的對齊便於軟管夾張開伸展，而不必在軟管夾的端頭施力，這種力可能使軟管夾端頭沿垂直於軸線的方向扭轉，由此使得軟管夾端頭從鉗子嘴間滑脫。
從圖9-13可以看出，軟管夾10是由一個長板(長坯料)B製成，其材料可選彈簧鋼之類的彈性材料，板B有兩個在長度方向沿中心線或軸線56相對的端部，以及兩個端部間互相平行的橫向相對的兩個側邊。如圖10所示，板B可用壓制的方法製成切好的坯料B1，該坯料B1包括中間部分12、三角形開口13、兩個端頭14和16、翼片30和40、卡扣46及翼片30上的開口38。在這一步過程中，如圖11所示，所切的坯料B1仍然是平直的，並且如圖12所示，在下一步過程中，翼片30和翼片40被折彎成直角，卡扣46被折彎與端頭16成一定角度。然後，將端頭14、16從圖12所示的位置分別沿圖13所示箭頭方向14a、16a相對於中間部分12向上移動，從而將切割和彎曲好的坯料製成一圓形。可以看出端頭14、16兩者沿14a和16a方向在周向互相交疊，軸向相互毗鄰，最終形成圖2所示閉合狀態時的軟管夾。當軟管夾這樣製成後，端頭向外伸展而使軟管夾處於圖15的張開狀態時，彈性材料的彈性沿箭頭方向14a、16a偏壓著端頭，也就是朝著軟管夾閉合狀態壓著端頭。通過此處的說明還可以看出，在製造過程中，優選軸向寬度較窄的翼片40，可使軟管夾本體在成環形輪廓過程中端頭16越過翼片30的軸向或橫向距離最小。這樣，就不必使一個端頭例如端頭16與軟管夾另一個端頭的開口對中以及不必移動該端頭通過開口，就可以利用結構簡單的工具進行彎曲，由此使製造更為經濟。而且，整個彎曲工藝簡單、經濟。更重要的是，當軟管夾作用於軟管並從張開狀態鬆開時，開口13的尺寸與端頭14、16的寬度可導致軟管夾在周向夾持力均勻一致。
圖14-18給出了本發明軟管夾的另外一種實施方式，與圖1-13相對應的部件也用相同標號標註。在這個實施方式中，卡扣是一個從端頭16材料上分切出並從外表面沿徑向向上伸出的卡爪57。卡爪57有一個軸向外表面57a，它位於與軸線A垂直的平面內，並與端頭16的軸向內側邊28相重合。卡爪57還有一個徑向延伸的止動面58，在周向與翼片40的相應側面相對並保持一定距離，一個斜面(凸面)60與止動面58相背，面向翼片30。因此，當軟管夾處於圖14所示的閉合狀態時，使用適當的工具使得翼片30和翼片40沿周向相向移動，使卡爪斜面60與翼片30的內側邊34a相貼合。於是，採用如前述圖1-6實施例所描述的方式，軟管夾端頭及翼片30和翼片40沿該方向徑向相對移動，從而使卡扣在周向越過翼片30的內側邊34a，然後徑向反向移動，使止動面58與內側邊34a上的翼片30外表面相貼合，使軟管夾處於可釋放的張開狀態，如圖16所示。從圖18可以看出，在軟管夾該實施例中所切的坯料B1結構簡單，如前述圖12所描述的那樣，折彎翼片30和翼片40，然後將卡爪57相對於端頭16沿與翼片40相同的方向上折成直角，再如圖13所示的那樣，將切割和彎好的坯料製成圓形，就很容易製成軟管夾。從前述圖1-6實施例鬆脫軟管夾卡扣和擋塊的方式的描述中可以看出，將螺絲刀之類的工具插入翼片30的開口38，以翼片40的徑向外表面為支點，沿徑向向內或向外橇動，就可使卡扣與擋塊相分離。
圖19-23給出了本發明軟管夾的又一種實施方式，與圖1-6所示實施例中相同的部件用同樣標號標註。在這個實施方式中，卡扣是位於翼片40的軸向內側邊44上的卡爪62，它距端頭16外表面沿徑向有一定距離，並在周向指向翼片30。卡爪62有一個軸向外表面62a，它位於垂直於軸線A的平面內，並與端頭16的軸向內側邊28相重合。卡爪62還有一個止動面64，止動面64在周向面向翼片40並保持一定距離，另一個斜面(凸面)66背向止動面64，並從止動面64徑向外端向翼片30延伸，並與端頭16的外表面保持一定傾角。因此，可以看出當翼片30和翼片40相向移動而使軟管夾張開過程中，斜面66與翼片30端面34的內側邊34a徑向接觸，翼片30和翼片40在該方向徑向相對移動，從而使卡爪62在周向越過內側邊34a，然後沿反方向移動，使止動面64與內側邊34a之上的翼片30的外側面相貼合。另外，如圖23所示，這種實施方式中制軟管夾的切割坯料B1結構簡單，如前述實施方式所描述的那樣，通過簡單的折彎操作，即可容易地製得所預期的軟管夾。而且，從前述實施例中還可看出，可將螺絲刀之類的工具沿周向插入翼片30的開口38，以翼片40的徑向外端為支點轉動工具，沿徑向使卡扣與擋塊相分離，即可使軟管夾從相互嵌合的端頭鬆開，從張開狀態變為閉合狀態。
儘管前面非常強調本發明最佳實施例中部件的結構和結構關係，可以理解在不背離本發明的宗旨的基礎上，可以有其他的實施例，並可對前述實施例進行很多的改動。特別是，可以看出，可以設置其它結構形式使軟管夾端頭上的卡扣和擋塊互相嚙合，因而可以用其它方式使軟管夾端頭相對移動，使軟管夾端頭相互嚙合並可鬆開。例如，擋塊可由周向與翼片30相距一定距離在軟管夾端頭14上的部件構成，該部件有一條稜邊和表面與端頭16相重疊，並與位於其上的卡扣相嚙合。另外，端頭14、16可以是楔形(錐形)的，而不是圖示的矩形結構，開口13的尺寸和形狀也可以改變，重要的是，本發明中開口13應與端頭14、16相匹配以使軟管夾周向提供均勻的力。對於本領域的技術人員來說，在閱讀了前述的說明後，對本發明作出這些及其他實施例是顯而易見的，因此可以理解，前述的說明僅是對本發明的解釋，而非進行限定。
權利要求
1.一種軟管夾，它包括一個由彈性材料製成的圓形軟管夾本體，該軟管夾本體具有中心軸、一個中間部分、以及兩個軸向相毗鄰而周向相互交疊的端頭，所述中間部分有關於其中點和所述端頭間連線方向的中心線都對稱的開口，所述端頭位於所述中心線的橫向相反的兩側，所述本體具有一個閉合狀態並可抵抗所述材料彈性伸展到一個張開狀態，一個所述端頭上設有一擋塊，另一個所述端頭上設有一個卡扣，所述擋塊和卡扣在本體處於張開狀態時，周向相互嚙合，以保持本體處於張開狀態並可鬆開，並且，所述本體的相對端頭可相向移動，以鬆開擋塊和卡扣，而釋放本體。
2.根據權利要求1所述的軟管夾，其特徵在於所述的中間部分有軸向相對的側邊，相對的端頭中的每一個有一條軸向外側邊，並分別與中間部分相對的側邊中的一條相重合。
3.根據權利要求1所述的軟管夾，其特徵在於所述擋塊包括一個位於一個端頭上、並沿徑向從本體向外伸出的翼片，而所述的卡扣包括一個位於另一個端頭上的卡爪，所述卡爪有一個止動面可在周向與所述翼片相接合。
4.根據權利要求3所述的軟管夾，其特徵在於所述卡爪沿所述軟管夾本體表面切向伸出，其上有一個外表面形成所述止動表面。
5.根據權利要求3所述的軟管夾，其特徵在於所述卡爪是從所述本體的另一個端頭沿徑向向外伸出。
6.根據權利要求3所述的軟管夾，其特徵在於位於一個端頭上的翼片是第一翼片，所述本體的另一個端頭包括一個從本體沿徑向向外伸出的第二翼片，所述卡爪位於第二翼片上。
7.根據權利要求3所述的軟管夾，其特徵在於所述卡爪與所述翼片沿周向對齊，所述翼片和卡爪具有在所述本體從閉合到張開狀態時，保持相互搭鎖的鎖止裝置。
8.根據權利要求7所述的軟管夾，其特徵在於所述保持相互搭鎖的鎖止裝置包括一條位於所述翼片上的側邊和一個位於所述卡爪上的斜表面。
9.根據權利要求1所述的軟管夾，其特徵在於所述本體上相對端頭中的每一個都具有一個沿徑向向外伸出的翼片，當所述本體處於閉合狀態時，翼片在周向相距一個第一距離，當本體處於張開狀態時，翼片在周向相距一個第二距離，所述第二距離小於所述第一距離，所述擋塊設於其中一個翼片上，所述本體端頭包括所述另一個翼片及卡扣。
10.根據權利要求9所述的軟管夾，其特徵在於所述卡扣與所述的一個翼片沿周向對齊，所述的一個翼片和卡扣具有在本體從閉合到張開狀態移動時，保持相互搭鎖的鎖止裝置。
11.根據權利要求10所述的軟管夾，其特徵在於所述保持相互搭鎖的鎖止裝置包括一條位於一個翼片上的側邊和一個位於卡扣上的斜表面。
12.根據權利要求9所述的軟管夾，其特徵在於所述的一個翼片設有一個沿周向延伸的工具接納孔，另一個翼片在本體處於張開狀態時有一條徑向延伸的側邊和一條軸向延伸的側邊穿過所述開孔，以使工具與所述開孔以及所述徑向延伸的側邊、軸向延伸的側邊之一相接合，分別沿軸向和徑向相對移動本體端頭，使所述擋塊和卡扣相脫開。
13.根據權利要求9所述的軟管夾，其特徵在於所述中間部分有一定的軸向寬度尺寸和兩條軸向相對的外側邊，所述的相對端頭之一的軸向寬度尺寸小於所述中間部分的軸向寬度尺寸，其一條軸向外側邊與所述中間部分的一條軸向外側邊相重合，另一個所述的相對端頭的軸向寬度尺寸也小於所述中間部分的軸向寬度尺寸，其一條軸向外側邊與所述中間部分的另一條軸向外側邊相重合。
14.根據權利要求13所述的軟管夾，其特徵在於所述的兩個相對端頭均有沿周向延伸且在軸向相毗鄰的內側邊。
15.根據權利要求14所述的軟管夾，其特徵在於所述的翼片之一位於所述的一個相對端頭上，且沿軸向由內側邊向外伸出，上述端頭和上述翼片兩者的軸向尺寸不大於所述本體的軸向尺寸，另一個所述的翼片位於另一個所述的相對端頭上，且沿軸向由內側邊向外伸出，上述端頭和上述翼片兩者的軸向尺寸也不大於所述本體的軸向尺寸。
16.根據權利要求15所述的軟管夾，其特徵在於所述卡扣面向所述本體的中間部分，並與所述另一個翼片在周向相距一定距離。
17.根據權利要求16所述的軟管夾，其特徵在於所述卡扣是一個卡爪，所述卡爪有一軸向外側面和內側面，它們與所述的另一個相對端頭的軸向外側邊相平行，所述卡爪的第一端面與上述本體另一端頭成為一個整體，所述卡爪的第二端面面向所述的另一個翼片並與所述第一翼片相距一定距離，所述卡爪的第二端面在徑向偏離所述本體。
18.根據權利要求17所述的軟管夾，其特徵在於所述卡爪有一外表面，它從所述第一卡爪端面向所述第二卡爪端面沿徑向向外傾斜，所述的一個翼片有一軸向延伸的斜邊，它與所述外表面在徑向和周向相對齊，當本體由閉合狀態變為張開狀態過程中，相互移動嚙合，所述第二卡爪端面沿周向越過所述斜邊，以使所述第二卡爪端面與上述翼片相嚙合，從而使所述本體處於可釋放的張開狀態。
19.根據權利要求18所述的軟管夾，其特徵在於所述卡爪的軸向外側面是在一個垂直於所述軸的平面上，且與所述另一個相對端頭的內側邊相重合。
20.根據權利要求16所述的軟管夾，其特徵在於所述卡扣包括一個卡爪，所述卡爪與所述本體的另一個端頭成為一個整體且沿徑向向外伸出，所述卡爪有一個止動面，該止動面在周向面向所述的另一個翼片。
21.根據權利要求20所述的軟管夾，其特徵在於所述卡爪有一斜面，從所述止動面周向延伸，所述的一個翼片有一軸向延伸的斜邊，它與所述斜面在徑向和周向相對齊，當所述本體由所述閉合狀態變為張開狀態移動過程中，相互移動嚙合，所述止動面周向越過所述斜邊，以使所述止動面與上述翼片相嚙合，從而使所述本體處於可釋放的張開狀態。
22.根據權利要求21所述的軟管夾，其特徵在於所述卡爪具有軸向內側面和外側面，所述外側面是在一個垂直於所述軸的平面上且與所述另一個相對端頭的所述內側邊相重合。
23.根據權利要求16所述的軟管夾，其特徵在於所述卡扣包括一個卡爪，所述卡爪與所述的另一個翼片結合成為一個整體，且沿周向向所述的一個翼片延伸，所述卡爪有一個在周向面向所述的另一個翼片的止動面。
24.根據權利要求23所述的軟管夾，其特徵在於所述卡爪有一斜面，從所述止動面周向延伸，所述的一個翼片有一軸向延伸的斜邊，它與所述斜面在徑向和周向相對中，當所述本體由所述閉合狀態變為張開狀態過程中，相互移動嚙合，所述止動面周向越過所述斜邊，以使所述止動面與上述翼片相嚙合，從而使所述本體處於可釋放的張開狀態。
25.根據權利要求24所述的軟管夾，其特徵在於所述卡爪具有軸向內側面和外側面，所述外側面是在一個垂直於所述軸的平面上且與所述另一個相對端頭的所述內側邊相重合。
26.一種製造軟管夾的彈性金屬坯料，所述坯料是平板，它有一個中心軸、一個中間部分、一對穿過所述中間部分並關於所述中間部分中點和所述中心軸都對稱的開口，以及位於所述中心軸橫向相反的兩側並從所述中間部分沿軸向相反的兩個方向延伸的端頭，所述端頭靠近所述中心軸有橫向內側邊，每一個所述端頭具有一個頂部，所述頂部包括由端頭內側邊沿橫向向內延伸的一個翼片，所述端頭之一上設有一個與端頭結合為一體的卡扣，其上包括一個面向翼片的止動面。
27.根據權利要求26所述的金屬坯料，其特徵在於所述卡扣是一個軸向伸出的卡爪，所述卡爪有一個橫向外側面，它與所述的一個端頭的橫向內側邊相重合，所述卡爪還有一個橫向內側面與所述橫向外側面相平行並在橫向保持一定距離。
28.根據權利要求26所述的金屬坯料，其特徵在於所述卡扣是一個從所述的一個端頭的橫向內側邊沿橫向向外伸出的卡爪。
29.根據權利要求28所述的金屬坯料，其特徵在於所述卡爪具有一個斜面，該斜面面向所述中間部分而相對於所述的一個端頭的橫向內側邊是傾斜的。
30.根據權利要求26所述的金屬坯料，其特徵在於所述卡扣是一個卡爪，該卡爪位於所述的一個端頭的翼片上，且從上述端頭的翼片沿橫向向外伸出。
31.根據權利要求30所述的金屬坯料，其特徵在於所述卡爪具有一個斜面，該斜面與所述的一個端頭上的翼片相距一定距離，並相對於上述端頭的翼片是橫向相對且軸向向外傾斜。
32.根據權利要求26所述的金屬坯料，其特徵在於所述中間部分有兩條橫向分離開的外側邊，每一個所述的端頭具有一條橫向外側邊，其分別與所述中間部分的外側邊中的一條相重合。
33.根據權利要求32所述的金屬坯料，其特徵在於所述卡扣是一個軸向伸出的卡爪，所述卡爪有一個橫向外側面，它與所述的一個端頭的橫向內側邊相重合，所述卡爪還有一個橫向內側面，該內側面位於上述端頭的橫向內側邊與橫向外側邊之間。
34.根據權利要求32所述的金屬坯料，其特徵在於所述卡扣是一個卡爪，它從所述的一個端頭的橫向內側邊沿橫向向外伸出，所述卡爪具有一個斜面，該斜面面向所述中間部分，且相對於所述的一個端頭的橫向內側邊是傾斜的。
35.根據權利要求32所述的金屬坯料，其特徵在於所述卡扣是一個卡爪，該卡爪位於所述的一個端頭的翼片上，且從上述翼片沿橫向向外伸出，該卡爪具有一個斜面，該斜面與所述的一個端頭上的翼片橫向相距一定距離，並相對於上述端頭的翼片是橫向傾斜的並沿軸向向外。
36.一種製造軟管夾的方法，它包括以下步驟(a)製成一塊由彈性材料構成的坯料，它包括一個中心軸、一個中間部分、兩個位於所述中心軸橫向相反的兩側並從所述中間部分沿軸向相反的兩個方向延伸的端頭，以及穿過所述中間部分並關於所述中心軸和位於所述端頭之間所述中間部分中點都對稱的開口，所述端頭有橫向內側邊，其中一個所述端頭上設有一個擋塊，而另一個所述端頭上設有一個卡扣；和(b)將上述的坯料彎製成圓形，其中上述橫向內側邊在軸向相互毗鄰，所述擋塊和所述卡扣在周向相互交疊。
全文摘要
一種軟管夾包括一個由彈性材料製成的圓形軟管夾本體,它具有中心軸、一個中間部分、以及兩個具有軸向相鄰內側邊且周向相互交疊的端頭。本體可以抵抗所述材料彈性周向伸展,使其從閉合狀態變為張開狀態,此時,設於一個端頭上的擋塊與設於另一個端頭上的卡扣沿周向相互嚙合,以使軟管夾處於可釋放的張開狀態。軟管夾本體相對的兩個端頭可相向移動,以鬆開所述擋塊和卡扣,從而使軟管夾本體回到閉合狀態,並且中間部分設有開孔,與端頭結構共同作用,使得軟管夾周向提供均勻的夾持力。
文檔編號F16L33/02GK1221085SQ9812468
公開日1999年6月30日 申請日期1998年10月12日 優先權日1997年12月24日
發明者列夫·S·科瓦利斯基, 維爾納·韋勒 申請人:巴恩斯集團公司