一種彈簧自動穿片鉚接機用上料機構的製作方法
2024-04-14 19:25:05 1
1.本實用新型涉及鉚接機技術領域，具體為一種彈簧自動穿片鉚接機用上料機構。
背景技術：
2.鉚接機是依據冷輾原理研製而成的一種新型鉚接設備，就是指能用鉚釘把物品鉚接起來機械裝備，該設備結構緊湊、性能穩定、操作方便安全。鉚接機主要靠旋轉與壓力完成裝配，主要應用於需鉚釘鉚合之場合，常見的有氣動、油壓和電動，單頭及雙頭等規格。
3.目前在輸送物料進入鉚接機種進行加工時，由於現有輸送物料進入鉚接機種的上料機構未能檢測內部是否有物料，極易導致鉚接機放空運行造成電能源的浪費，以及鉚接機存在放空運行出現折損減少使用壽命等情況。
技術實現要素：
4.本實用新型針對現有技術中存在的技術問題，提供一種彈簧自動穿片鉚接機用上料機構來解決由於現有輸送物料進入鉚接機種的上料機構未能檢測內部是否有物料，極易導致鉚接機放空運行造成電能源的浪費，以及鉚接機存在放空運行出現折損減少使用壽命的問題。
5.本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：一種彈簧自動穿片鉚接機用上料機構，包括機殼，所述機殼的一側開設有上料槽，且上料槽的兩側內壁分別固定連接有第一承載板與第二承載板，所述第一承載板與第二承載板之間從上往下依次排列設置有拖動組件、限位組件、裝載板以及支撐輪，所述拖動組件的一側設置有用於驅動拖動組件運轉以拖動物料位移至穿片鉚接機的驅動件，且驅動件設置在機殼內，所述限位組件用於對拖動的物料進行限位以防止物料偏移，所述裝載板的一側設置有用於檢測拖動組件中是否存在物料的檢測組件，且檢測組件與限位組件處於一條豎直線，所述支撐輪的兩端均通過轉軸與第一承載板與第二承載板轉動連接。
6.本實用新型的有益效果是：
7.1)、該裝置通過拖動組件將物料拖動位移至穿片鉚接機中進行加工，可利用限位組件對拖動的物料進行限位以防止被拖動位移的物料偏移，再經過檢測機構檢測拖動組件中是否有物料位移至穿片鉚接機中加工，當檢測機構檢測出沒有有物料被拖動組件拖動位移時，檢測組件可發出相應的電信號至穿片鉚接機中，此刻穿片鉚接機接收信號能停止運轉，當檢測機構檢測出有物料被拖動組件拖動位移時穿片鉚接機能夠正常運行，不僅可及時監控物料是否正常的被輸送至片鉚接機加工，防止片鉚接機放空運行造成電能源的浪費，還極易導致片鉚接機放空運行出現折損減少使用壽命等情況。
8.在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。
9.進一步，所述拖動組件包括第一拖動輪和第二拖動輪，所述驅動件為驅動電機，所述第二拖動輪位於第一拖動輪的正下方，所述第二拖動輪一端通過轉軸與第一承載板轉動連接，且第二拖動輪另一端與驅動電機相連，所述第一拖動輪的兩端均通過轉軸與第一承
載板與第二承載板的內壁轉動連接，所述第一拖動輪與第二拖動輪的一端均套設有齒輪，且齒輪之間相嚙合。
10.採用上述進一步方案的有益效果是，通過驅動電機帶動第二拖動輪順時針旋轉，又由於第二拖動輪與第一拖動輪的一端外部均設置有齒輪，並由於齒輪之間的嚙合，能夠帶動第一拖動輪逆時針旋轉，從而可拖動物料進行位移。
11.進一步，所述裝載板呈現為「匚」字形，所述檢測組件包括紅外發射傳感器和紅外接收傳感器，所述紅外發射傳感器和紅外接收傳感器分別固定在裝載板的頂部與底部。
12.採用上述進一步方案的有益效果是，當物料沒有被第一拖動輪與第二拖動輪拖動輸送時，此時紅外發射傳感器發出紅外信號至紅外接收傳感器，紅外接收傳感器能接收電信號，此時接收信號的紅外接收傳感器能夠檢測出第一拖動輪與第二拖動輪沒有拖動物料，並將相應的電信號傳輸至片鉚接機，此刻片鉚接機接收信號停止運行。
13.進一步，所述限位組件包括固定板和第一限制輪以及第二限制輪，所述固定板的兩側分別與第一承載板與第二承載板的內壁固定連接，所述第一限制輪和第二限制輪的底部均通過轉軸與固定板頂部通過轉軸轉動連接。
14.採用上述進一步方案的有益效果是，由於第一拖動輪與第二拖動輪在拖動物料時，讓被拖動的物料處於第一限制輪與第二限制輪之間，從而可以限制輸送物料的位移軌跡，避免輸送的物料位移軌跡偏移，導致被輸送的物料不能正常的經過檢測裝置，從而導致檢測出現失誤。
附圖說明
15.圖1為本實用新型整體結構示意圖；
16.圖2為本實用新型裝載板局部正視圖。
17.附圖中，各標號所代表的部件列表如下：
18.1、機殼，2、第一承載板，3、第二承載板，4、裝載板，5、檢測組件，501、紅外發射傳感器，502、紅外接收傳感器，6、拖動組件，601、第一拖動輪，602、第二拖動輪，7、支撐輪，8、限位組件，801、固定板，802、第一限制輪，803、第二限制輪。
具體實施方式
19.以下結合附圖對本實用新型的原理和特徵進行描述，所舉實例只用於解釋本實用新型，並非用於限定本實用新型的範圍。
20.鉚接機是依據冷輾原理研製而成的一種新型鉚接設備，就是指能用鉚釘把物品鉚接起來機械裝備，該設備結構緊湊、性能穩定、操作方便安全。鉚接機主要靠旋轉與壓力完成裝配，主要應用於需鉚釘鉚合之場合，常見的有氣動、油壓和電動，單頭及雙頭等規格。
21.目前在輸送物料進入鉚接機種進行加工時，由於現有輸送物料進入鉚接機種的上料機構未能檢測內部是否有物料，極易導致鉚接機放空運行造成電能源的浪費，以及鉚接機存在放空運行出現折損減少使用壽命，對此實用新型人提出了一種彈簧自動穿片鉚接機用上料機構來解決上述問題。
22.本實用新型提供了以下優選的實施例
23.如圖1和圖2所示，一種彈簧自動穿片鉚接機用上料機構，包括機殼1，所述機殼1的
一側開設有上料槽，且上料槽的兩側內壁分別固定連接有第一承載板2與第二承載板3，所述第一承載板2與第二承載板3之間從上往下依次排列設置有拖動組件6、限位組件8、裝載板4以及支撐輪7，所述拖動組件6的一側設置有用於驅動拖動組件6運轉以拖動物料位移至穿片鉚接機的驅動件，且驅動件設置在機殼1內，所述限位組件8用於對拖動的物料進行限位以防止物料偏移，所述裝載板4的一側設置有用於檢測拖動組件6中是否存在物料的檢測組件5，且檢測組件5與限位組件8處於一條豎直線，所述支撐輪7的兩端均通過轉軸與第一承載板2與第二承載板3轉動連接，通過拖動組件6將物料拖動位移至穿片鉚接機中進行加工，可利用限位組件8對拖動的物料進行限位以防止被拖動位移的物料偏移，再經過檢測機構檢測拖動組件6中是否有物料位移至穿片鉚接機中加工，當檢測機構檢測出沒有有物料被拖動組件6拖動位移時，檢測組件5可發出相應的電信號至穿片鉚接機中，此刻穿片鉚接機接收信號能停止運轉，當檢測機構檢測出有物料被拖動組件6拖動位移時穿片鉚接機能夠正常運行，不僅可及時監控物料是否正常的被輸送至片鉚接機加工，防止片鉚接機放空運行造成電能源的浪費，還極易導致片鉚接機放空運行出現折損減少使用壽命。
24.本實施例中，如圖1和圖2所示，所述拖動組件6包括第一拖動輪601和第二拖動輪602，所述驅動件為驅動電機，所述第二拖動輪602位於第一拖動輪601的正下方，所述第二拖動輪602一端通過轉軸與第一承載板2轉動連接，且第二拖動輪602另一端與驅動電機相連，所述第一拖動輪601的兩端均通過轉軸與第一承載板2與第二承載板3的內壁轉動連接，所述第一拖動輪601與第二拖動輪602的一端均套設有齒輪，且齒輪之間相嚙合，通過驅動電機帶動第二拖動輪602順時針旋轉，又由於第二拖動輪602與第一拖動輪601的一端外部均設置有齒輪，並由於齒輪之間的嚙合，能夠帶動第一拖動輪601逆時針旋轉，從而可拖動物料進行位移。
25.本實施例中，如圖1和圖2所示，所述裝載板4呈現為「匚」字形，所述檢測組件5包括紅外發射傳感器501和紅外接收傳感器502，所述紅外發射傳感器501和紅外接收傳感器502分別固定在裝載板4的頂部與底部，當物料沒有被第一拖動輪601與第二拖動輪602拖動輸送時，此時紅外發射傳感器501發出紅外信號至紅外接收傳感器502，紅外接收傳感器502能接收電信號，此時接收信號的紅外接收傳感器502能夠檢測出第一拖動輪601與第二拖動輪602沒有拖動物料，並將相應的電信號傳輸至片鉚接機，此刻片鉚接機接收信號停止運行。
26.本實施例中，如圖1和圖2所示，所述限位組件8包括固定板801和第一限制輪802以及第二限制輪803，所述固定板801的兩側分別與第一承載板2與第二承載板3的內壁固定連接，所述第一限制輪802和第二限制輪803的底部均通過轉軸與固定板801頂部通過轉軸轉動連接，由於第一拖動輪601與第二拖動輪602在拖動物料時，讓被拖動的物料處於第一限制輪802與第二限制輪803之間，從而可以限制輸送物料的位移軌跡，避免輸送的物料位移軌跡偏移，導致被輸送的物料不能正常的經過檢測裝置，從而導致檢測出現失誤。
27.本實用新型的具體工作過程如下：
28.(1)拖動物料
29.首先，通過驅動電機帶動第二拖動輪602順時針旋轉，又由於第二拖動輪602與第一拖動輪601的一端外部均設置有齒輪，並由於齒輪之間的嚙合，能夠帶動第一拖動輪601逆時針旋轉，從而可拖動物料進行位移。
30.(2)限位物料
31.準備完畢後，由於第一拖動輪601與第二拖動輪602在拖動物料時，讓被拖動的物料處於第一限制輪802與第二限制輪803之間，從而可以讓輸送的物料一直經過紅外發射傳感器501和紅外接收傳感器502的之間。
32.(3)檢測沒有物料
33.物料完成上料後，當物料沒有被第一拖動輪601與第二拖動輪602拖動輸送時，此時紅外發射傳感器501發出紅外信號至紅外接收傳感器502，紅外接收傳感器502能接收電信號，此時接收信號的紅外接收傳感器502能夠檢測出第一拖動輪601與第二拖動輪602沒有拖動物料，並將相應的電信號傳輸至片鉚接機，此刻片鉚接機接收信號停止運行。
34.(4)檢測存在物料
35.當檢測機構檢測出有物料被拖動組件6拖動位移時，物料能夠阻擋紅外發射傳感器501和紅外接收傳感器502之間互傳信號，紅外接收傳感器502未能接收信號，此時片鉚接機接收信號繼續運行。
36.以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。