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酒渣過濾裝置的製作方法

2023-06-27 06:46:26


本實用新型涉及釀酒設備技術領域,特別涉及一種酒渣過濾裝置。



背景技術:

中草藥經過酒浸提後,有效治療成分保留在酒中,便於吸收。在後期處理過程中,需要將藥渣從酒液中過濾出來,使剩餘的酒液中儘量沒有渾濁的固形物。現有技術中多採用紗布過濾的方式,操作繁瑣,效率低,固形物含量難以保證。

也有採用壓濾機進行過濾的方案,但是該方案存在取出藥渣較為麻煩,過濾速度慢,加工過程中酒精揮發量大,生產成本較高的問題。市場上暫未見專門用於藥酒過濾的裝置。



技術實現要素:

本實用新型要解決的技術問題是克服現有的缺陷,提供一種酒渣過濾裝置,在確保過濾質量的前提下,能夠大幅提高酒的過濾效率。

為了實現上述目的,本實用新型提供一種酒渣過濾裝置,包括過濾裝置本體,其中,所述過濾裝置本體的上部設有過濾罐,所述過濾裝置本體的下部設有壓濾裝置,所述過濾裝置本體的上端設有與所述過濾罐貫通的進料口,所述過濾罐內設有Z字形過濾網,所述過濾網的一端與所述過濾罐內壁固定連接,另一端伸出所述過濾罐外,所述過濾裝置本體的中部設有安裝腔,所述安裝腔內設有電機和轉臺,所述轉臺與設於所述過濾裝置本體內的底板固定連接,所述底板上開設有出液口,所述出液口與所述過濾罐貫通,所述底板上設有壓力傳感器,所述壓力傳感器的輸出端與設於所述過濾裝置本體上的控制器連接,所述控制器的輸出端與所述電機連接,所述壓力傳感器上設有酒渣滑落臺,所述酒渣滑落臺與所述過濾裝置本體的內壁密封轉動連接,所述過濾裝置本體上相對設有出渣口,所述出渣口上鉸接有擋板,所述擋板與所述過濾裝置本體之間設有彈性片,所述過濾裝置本體的內壁設有攪拌葉,所述攪拌葉與所述出渣口交替設置;所述出液口與所述壓濾裝置之間設有管道,所述管道上設有單向閥,所述壓濾裝置連接有加壓泵,所述加壓泵設於所述過濾裝置本體上,所述過濾裝置本體的底部設有暫存筒,所述暫存筒與所述壓濾裝置貫通,所述暫存筒的一側設有檢測口,所述暫存筒的下端設有排液口,所述暫存筒與所述壓濾裝置之間設有回流管道,所述回流管道上連接有回流泵。

作為優選方案,所述酒渣滑落臺為傾斜設置的斜面臺。

作為優選方案,所述攪拌葉中間的厚度較兩側的厚度大。

作為優選方案,所述攪拌葉為相對設置的兩個。

作為優選方案,上層的所述過濾網的孔徑大於下層的所述過濾網的孔徑。

作為優選方案,所述出渣口與設於所述過濾裝置本體上的集渣箱貫通。

採用上述技術方案的酒渣過濾裝置存在如下優點:通過在過濾裝置本體內設置過濾罐,能夠預先分離出大部分的酒渣,減少了後繼壓濾處理的工作量,提高過濾效率;通過在過濾罐的外側設有酒渣滑落臺,酒渣自過濾網滑落至酒渣滑落臺上,設於酒渣滑落臺下方的壓力傳感器能夠感應酒渣的重量,且由於考慮到方便對酒渣的集中排出,在設於過濾裝置本體上的出渣口上設有擋板,該擋板能夠實現在酒渣過多壓力過大的情況在的自動開啟,達到了酒渣集中排放的效果;攪拌葉的設置能夠實現在電機啟動,帶動酒渣滑落臺轉動的同時實現對酒渣的攪拌,提高酒渣排出的流暢性,酒渣自動排出;由於在過濾裝置本體的底部設有暫存筒,通過對暫存筒內液體的檢測,對不滿足過濾要求的液體再次輸送至壓濾裝置,以便達到更好的過濾效果;由於整個過濾過程均是在過濾裝置本體內進行,還能夠減少在過濾過程中的酒精揮發。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖;

圖2是圖1中A-A向視圖;

圖3是本實用新型中攪拌葉的結構示意圖。

其中:過濾裝置本體1;過濾罐2;壓濾裝置3;進料口4;過濾網5;安裝腔6;電機7;轉臺8;底板9;出液口10;壓力傳感器11;控制器12;酒渣滑落臺13;出渣口14;集渣箱15;擋板16;彈性片17;攪拌葉18;管道19;單向閥20;加壓泵21;暫存筒22;檢測口23;排液口24;回流管道25;回流泵26。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型技術方案進一步說明:

如圖1至圖3所示,本實用新型提供一種酒渣過濾裝置,包括過濾裝置本體1,其中,過濾裝置本體1的上部設有過濾罐2,過濾裝置本體1的下部設有壓濾裝置3,過濾裝置本體1的上端設有與過濾罐2貫通的進料口4,過濾罐2內設有Z字形過濾網5,上層的過濾網5的孔徑大於下層的過濾網5的孔徑,過濾網5的一端與過濾罐2內壁固定連接,另一端伸出過濾罐2外,過濾裝置本體1的中部設有安裝腔6,安裝腔6內設有電機7和轉臺8,轉臺8與設於過濾裝置本體1內的底板9固定連接,底板9上開設有出液口10,出液口10與過濾罐2貫通,底板9上設有壓力傳感器11,壓力傳感器11的輸出端與設於過濾裝置本體1上的控制器12連接,控制器12的輸出端與電機7連接,壓力傳感器11上設有酒渣滑落臺13,酒渣滑落臺13為傾斜設置的斜面臺,酒渣滑落臺13與過濾裝置本體1的內壁密封轉動連接,過濾裝置本體1上相對設有出渣口14,出渣口14與設於過濾裝置本體1上的集渣箱15貫通,出渣口14上鉸接有擋板16,擋板16與過濾裝置本體1之間設有彈性片17,過濾裝置本體1的內壁設有攪拌葉18,攪拌葉18中間的厚度較兩側的厚度大,攪拌葉18為相對設置的兩個,攪拌葉18與出渣口14交替設置;出液口10與壓濾裝置3之間設有管道19,管道19上設有單向閥20,壓濾裝置3連接有加壓泵21,加壓泵21設於過濾裝置本體1上,過濾裝置本體1的底部設有暫存筒22,暫存筒22與壓濾裝置3貫通,暫存筒22的一側設有檢測口23,暫存筒22的下端設有排液口24,暫存筒22與壓濾裝置3之間設有回流管道25,回流管道25上連接有回流泵26。

過濾網5對含渣的酒進行初次過濾,初次過濾之後的酒流入壓濾裝置3進行再次過濾,初次過濾的酒渣隨傾斜設置的過濾網5滑落至酒渣滑落臺13,壓力傳感器11能夠感應酒渣的重量並及時啟動電機7,實現攪拌葉18對酒渣的攪拌,同時設於出渣口14處的擋板16在酒渣的壓力下自動打開,實現了酒渣的集中排放,同時提高了酒渣排出的流暢性;設於過濾裝置本體1外部的加壓泵21實現對壓濾裝置3加壓,二次過濾的酒流入至設於過濾裝置本體1下方的暫存筒22內,對暫存筒22內的就進行取樣觀察,達標即可排出,不達標則通過回流泵26輸送至壓濾裝置3再次過濾,提高過濾的效果。

以上的僅是本實用新型的優選實施方式,應當指出,對於本領域的技術人員來說,在不脫離本實用新型結構的前提下,還可以作出若干變形和改進,這些也應該視為本實用新型的保護範圍,這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。

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