一種加厚羽毛毛條碾壓機的製作方法
2024-04-15 15:21:05
1.本實用新型涉及羽毛毛條加工技術領域，尤其涉及一種加厚羽毛毛條碾壓機。
背景技術：
2.家禽類的羽毛，比如雞毛、鵝毛、鴨毛的處理，現代的家禽加工設備通常會使用大量的水來清除被拔下或扯掉的羽毛。碾壓機是用於將羽毛中的水分碾壓去除，為後續運輸，加工，烘乾等工序節約成本。
3.現有技術中，碾壓機在使用過程中，不便於對羽毛毛條中的水分充分去除，從而導致增大了後續加工成本，為此我們提出了一種加厚羽毛毛條碾壓機用於解決上述問題。
技術實現要素：
4.本實用新型的目的是為了解決碾壓機在使用過程中，不便於對羽毛毛條中的水分充分去除，從而導致增大了後續加工成本的缺點，而提出的一種加厚羽毛毛條碾壓機。
5.為了實現上述目的，本實用新型採用了如下技術方案：
6.一種加厚羽毛毛條碾壓機，包括箱體，所述箱體的一側通過焊接固定安裝有收集桶，箱體的一側開設有安裝孔，安裝孔內通過焊接固定安裝有輸料管，輸料管內設置有碾壓機構，箱體內通過螺栓固定安裝有過濾板，收集桶的內壁通過焊接固定安裝有環形支板，環形支板上放置有濾筒，濾筒的外側通過焊接固定安裝有環形固定板，濾筒的底部通過焊接固定安裝有固定塊，固定塊的底部開設有矩形槽，收集桶內開設有空槽，箱體的兩側內壁均開設有第一通孔，第一通孔與空槽相通，兩個第一通孔內轉動安裝有同一個轉杆，收集桶的內壁開設有排水孔，排水孔與箱體相通，箱體的外側開設有排水口，收集桶的底部開設有第三通孔，第三通孔內轉動安裝有矩形杆，矩形杆與矩形槽的內壁滑動連接，矩形杆的外側通過焊接固定套設有第一傘齒輪，空槽的底部內壁通過焊接固定安裝有電機，電機的輸出軸與矩形杆的一端通過焊接固定連接，當開啟電機時，矩形杆可以帶動濾筒旋轉。
7.優選的，所述轉杆的一端通過焊接固定安裝有第二傘齒輪，第二傘齒輪與第一傘齒輪嚙合，轉杆的另一端通過焊接固定安裝有小鏈輪，小鏈輪與大鏈輪上嚙合有同一個鏈條。
8.優選的，所述輸料管的一側內壁、收集桶的底部內壁和空槽的一側內壁均通過焊接固定安裝有軸承，三個軸承的內圈分別與螺旋輸料杆、矩形杆和轉杆的外側通過焊接固定連接。
9.優選的，所述碾壓機構包括螺旋輸料杆，輸料管的一側內壁開設有第二通孔，螺旋輸料杆轉動安裝在第二通孔內，螺旋輸料杆的一端通過焊接固定安裝有大鏈輪，輸料管的外側開設有進料口，輸料管的另一側開設有出料口，輸料管的外側開設有安裝槽，安裝槽內通過螺栓固定安裝有濾網。
10.與現有技術相比，本實用新型的優點在於：
11.1、本方案當開啟電機時，電機帶動矩形杆轉動，通過矩形杆的外側與矩形槽的內
壁滑動連接的設置，矩形杆可以帶動濾筒旋轉，進而濾筒旋轉產生離心力可以將羽毛毛條的水分充分甩幹。
12.2、本方案當矩形杆轉動時，第一傘齒輪帶動第二傘齒輪轉動，轉杆帶動小鏈輪轉動，小鏈輪通過鏈條帶動大鏈輪轉動，大鏈輪帶動螺旋輸料杆轉動，進而螺旋輸料杆可以將羽毛毛條進行碾壓輸送，有效去除含有的水分。
13.本實用新型能夠在使用過程中，便於對羽毛毛條中的水分充分碾壓去除，從而可以有效減少後續加工成本，結構簡單，使用方便。
附圖說明
14.圖1為本實用新型提出的一種加厚羽毛毛條碾壓機主視的結構示意圖；
15.圖2為本實用新型提出的一種加厚羽毛毛條碾壓機圖1中a部分放大的結構示意圖；
16.圖3為本實用新型提出的一種加厚羽毛毛條碾壓機圖1中b部分放大的結構示意圖；
17.圖4為本實用新型提出的一種加厚羽毛毛條碾壓機收集桶立體的結構示意圖。
18.圖中：1、箱體；2、收集桶；3、過濾板；4、輸料管；5、進料口；6、螺旋輸料杆；7、環形支板；8、濾筒；9、環形固定板；10、空槽；11、電機；12、固定塊；13、矩形杆；14、第一傘齒輪；15、第二傘齒輪；16、轉杆；17、小鏈輪；18、鏈條；19、大鏈輪；20、橡膠條。
具體實施方式
19.下面將結合本實施例中的附圖，對本實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實施例一部分實施例，而不是全部的實施例。
20.實施例一
21.參照圖1-4，一種加厚羽毛毛條碾壓機，包括箱體1，箱體1的一側通過焊接固定安裝有收集桶2，箱體1的一側開設有安裝孔，安裝孔內通過焊接固定安裝有輸料管4，輸料管4內設置有碾壓機構，箱體1內通過螺栓固定安裝有過濾板3，收集桶2的內壁通過焊接固定安裝有環形支板7，環形支板7上放置有濾筒8，濾筒8的外側通過焊接固定安裝有環形固定板9，濾筒8的底部通過焊接固定安裝有固定塊12，固定塊12的底部開設有矩形槽，收集桶2內開設有空槽10，箱體1的兩側內壁均開設有第一通孔，第一通孔與空槽10相通，兩個第一通孔內轉動安裝有同一個轉杆16，收集桶2的內壁開設有排水孔，排水孔與箱體1相通，箱體1的外側開設有排水口，收集桶2的底部開設有第三通孔，第三通孔內轉動安裝有矩形杆13，矩形杆13與矩形槽的內壁滑動連接，矩形杆13的外側通過焊接固定套設有第一傘齒輪14，空槽10的底部內壁通過焊接固定安裝有電機11，電機11的輸出軸與矩形杆13的一端通過焊接固定連接，當開啟電機11時，矩形杆13可以帶動濾筒8旋轉。
22.本實施例中，轉杆16的一端通過焊接固定安裝有第二傘齒輪15，第二傘齒輪15與第一傘齒輪14嚙合，轉杆16的另一端通過焊接固定安裝有小鏈輪17，小鏈輪17與大鏈輪19上嚙合有同一個鏈條18，當轉杆16轉動時，小鏈輪17可以通過鏈條18帶動大鏈輪19轉動。
23.本實施例中，輸料管4的一側內壁、收集桶2的底部內壁和空槽10的一側內壁均通過焊接固定安裝有軸承，三個軸承的內圈分別與螺旋輸料杆6、矩形杆13和轉杆16的外側通
過焊接固定連接，當螺旋輸料杆6、矩形杆13和轉杆16轉動時，三個軸承可以分別起到穩固螺旋輸料杆6、矩形杆13和轉杆16轉動的作用。
24.本實施例中，碾壓機構包括螺旋輸料杆6，輸料管4的一側內壁開設有第二通孔，螺旋輸料杆6轉動安裝在第二通孔內，螺旋輸料杆6的一端通過焊接固定安裝有大鏈輪19，輸料管4的外側開設有進料口5，輸料管4的另一側開設有出料口，輸料管4的外側開設有安裝槽，安裝槽內通過螺栓固定安裝有濾網，當螺旋輸料杆6轉動時，螺旋輸料杆6可以對羽毛毛條進行碾壓去除水分的同時對其進行輸送。
25.工作原理，在使用時，可以將羽毛毛條通過進料口5投放至輸料管4內，然後開啟電機11，電機11帶動矩形杆13轉動，矩形杆13帶動第一傘齒輪14轉動，第一傘齒輪14帶動第二傘齒輪15轉動，第二傘齒輪15帶動轉杆16轉動，轉杆16帶動小鏈輪17轉動，小鏈輪17通過鏈條18帶動大鏈輪19轉動，大鏈輪19帶動螺旋輸料杆6轉動，進而螺旋輸料杆6可以對羽毛毛條進行碾壓去除水分的同時對其進行輸送濾網和過濾板3可以碾壓產生的廢水進行過濾，同時碾壓後的羽毛毛條通過出料口排出至濾筒8內，通過矩形杆13與矩形槽的內壁滑動連接的設置，矩形杆13可以帶動濾筒8旋轉，進而濾筒8旋轉產生的離心力可以將羽毛毛條充分甩幹，從而可以有效減少後續加工成本。
26.實施例二
27.與實施例一之間的區別在於：箱體1的一側通過焊接固定安裝有收集桶2，箱體1的一側開設有安裝孔，安裝孔內通過焊接固定安裝有輸料管4，輸料管4內設置有碾壓機構，箱體1內通過螺栓固定安裝有過濾板3，收集桶2的內壁通過焊接固定安裝有環形支板7，環形支板7上放置有濾筒8，濾筒8的外側通過焊接固定安裝有環形固定板9，濾筒8的底部通過焊接固定安裝有固定塊12，固定塊12的底部開設有矩形槽，收集桶2內開設有空槽10，箱體1的兩側內壁均開設有第一通孔，第一通孔與空槽10相通，兩個第一通孔內轉動安裝有同一個轉杆16，轉杆16的外側固定連接有多個橡膠條20，多個橡膠條20與過濾板3相配合，收集桶2的內壁開設有排水孔，排水孔與箱體1相通，箱體1的外側開設有排水口，收集桶2的底部開設有第三通孔，第三通孔內轉動安裝有矩形杆13，矩形杆13與矩形槽的內壁滑動連接，矩形杆13的外側通過焊接固定套設有第一傘齒輪14，空槽10的底部內壁通過焊接固定安裝有電機11，電機11的輸出軸與矩形杆13的一端通過焊接固定連接，當開啟電機11時，矩形杆13可以帶動濾筒8旋轉。
28.工作原理，在使用時，可以將羽毛毛條通過進料口5投放至輸料管4內，然後開啟電機11，電機11帶動矩形杆13轉動，矩形杆13帶動第一傘齒輪14轉動，第一傘齒輪14帶動第二傘齒輪15轉動，第二傘齒輪15帶動轉杆16轉動，轉杆16帶動小鏈輪17轉動，小鏈輪17通過鏈條18帶動大鏈輪19轉動，大鏈輪19帶動螺旋輸料杆6轉動，進而螺旋輸料杆6可以對羽毛毛條進行碾壓去除水分的同時對其進行輸送濾網和過濾板3可以碾壓產生的廢水進行過濾，同時轉杆16帶動多個橡膠條20旋轉，通過多個橡膠條20與過濾板3相配合的設置，多個橡膠條20擊打過濾板3使其產生振動，進而可以避免過濾板3發生堵塞，同時碾壓後的羽毛毛條通過出料口排出至濾筒8內，通過矩形杆13與矩形槽的內壁滑動連接的設置，矩形杆13可以帶動濾筒8旋轉，進而濾筒8旋轉產生的離心力可以將羽毛毛條充分甩幹，從而可以有效減少後續加工成本。
29.其餘與實施例一相同。
30.以上所述，僅為本實施例較佳的具體實施方式，但本實施例的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實施例揭露的技術範圍內，根據本實施例的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實施例的保護範圍之內。