一種橋梁加鋪中梳齒型伸縮縫接順處的處理方法與流程
2024-04-14 23:52:05 2
1.本發明屬於橋梁路面維修技術領域，主要涉及一種橋梁加鋪中梳齒型伸縮縫接順處的處理方法。
背景技術：
2.伸縮縫是兩個橋跨之間的伸縮裝置，由於路面加鋪時，加鋪層(薄層罩面)與伸縮裝置(鋼纖維混凝土)界面(接順處)容易出現啃邊及難以壓實的現象，從而影響道路的使用功能，是路面養護加鋪的技術難點。
3.如圖1所示，加鋪中梳齒型伸縮縫橋梁路面一般包括橋面鋪裝結構層1和多個間隔設於所述橋面鋪裝結構層中的梳齒型伸縮縫2，梳齒型伸縮縫2包括固定梳形鋼板和鋼纖維混凝土。目前一般用鋼纖維混凝土將梳齒型伸縮縫與橋面鋪裝結構層之間的間隙(即接順處)填充，鋼纖維混凝土填充寬度一般50～60cm，橋面鋪裝結構層表面的瀝青砼材料(即瀝青混凝土)跟伸縮縫接順處的鋼纖維混凝土材料的剛度差異大，界面粘結隨時間推移變差，在瀝青砼與鋼纖維混凝土之間容易出現啃邊，不能從根本上解決啃邊和耐久性問題；還對路面的功能性有影響，比如，平整度，跳車問題。
4.目前工程上為解決伸縮縫接順處容易損壞的現象，常對橋面鋪裝結構層1和梳齒型伸縮縫2之間的伸縮縫處路面加鋪處理方案有直接加鋪、銑刨調坡、拆除重鋪這三種。
5.專利cn 101929127 a公布了一種橋梁伸縮縫加鋪層的製備方法，其中公布了一種可直接用在伸縮縫加鋪層的反應液(環氧樹脂-氨酯高分子共聚物)，利用反應液的粘結力強、耐水性能好、極限變形能力大以及快速凝固等優點，從而減弱伸縮縫接順處啃邊現象。該發明所採用的直接加鋪方案適合小型伸縮縫(如模數式伸縮縫)的加鋪，但大型伸縮縫(如梳齒型伸縮縫)採用直接加鋪，加鋪材料容易脫落並影響伸縮縫的伸縮變形等使用功能。
6.專利cn 102839595 a介紹了一種橋頭跳車的處理方法，專利中對部分伸縮縫的鋼纖維混凝土結構進行鑿除後，進行植筋、環氧樹脂塗覆、鋼筋網布設、重新澆築混凝土的工藝。從而減少大範圍拆除服役狀況良好的伸縮裝置，同時也避免了伸縮縫接順處的二次壓實及啃邊現象。但該發明需要對橋梁伸縮縫開挖，施工工程量大，施工工藝複雜，鑿除鋼纖維混凝土時精細化要求高，成本高。
技術實現要素：
7.本發明的目的在於提供一種橋梁加鋪中梳齒型伸縮縫接順處的處理方法，該方法採用研發的黏結材料替換瀝青砼材料，解決了梳齒型伸縮縫接順處使用瀝青砼容易出現啃邊現象及耐久性問題；且可避免對橋梁伸縮縫的二次開挖處理，減少了施工期間對交通的影響，工藝簡潔、成本低。
8.本發明的上述目的可以通過以下技術方案來實現：一種橋梁加鋪中梳齒型伸縮縫接順處的處理方法，包括以下步驟：
9.(s1)在梳齒型伸縮縫兩側橋面鋪裝結構層的表面各銑刨一段銑刨接順路段，所述銑刨接順路段包括黏結材料加鋪區域和瀝青砼加鋪區域，其中所述黏結材料加鋪區域與所述梳齒型伸縮縫相鄰，然後對銑刨後區域進行清洗吹掃；
10.(s2)對所述瀝青砼加鋪區域以及橋面鋪裝結構層進行瀝青砼加鋪，形成一般加鋪路段，加鋪完成後碾壓達到設計要求；
11.(s3)對所述瀝青砼加鋪區域與所述黏結材料加鋪區域的交界面進行精細切割，切割完成後對切割區域進行吹掃清理；
12.(s4)在黏結材料加鋪區域中加入黏結材料，通過現場施工機械壓實即可。
13.本發明方法通過在接順處設置銑刨接順路段以及開發黏結材料，提高伸縮縫處剛性材料與瀝青路面材料的結合，解決了梳齒型伸縮縫接順處使用瀝青砼容易出現啃邊現象及耐久性問題，可快速完成梳齒型伸縮縫處路面的加鋪過程，且不用對伸縮縫進行開挖破壞處理，不影響梳齒型伸縮縫的正常使用功能。
14.在上述橋梁加鋪中梳齒型伸縮縫接順處的處理方法中：
15.優選的，步驟(s1)中採用精銑刨工藝在梳齒型伸縮縫兩側橋面鋪裝結構層的表面各銑刨一段銑刨接順路段。
16.優選的，步驟(s1)中所述銑刨接順路段的銑刨坡度為0.05％～0.3％。
17.更佳的，步驟(s1)中所述銑刨接順路段的銑刨坡度為0.2％。
18.銑刨坡度是指向著伸縮縫方向水平距離每100米，垂直方向下降0.05～0.3米。
19.優選的，步驟(s1)中所述銑刨接順路段的長度為10～15米。
20.優選的，步驟(s1)中所述黏結材料加鋪區域的長度為1～2米。
21.優選的，步驟(s2)中所述一般加鋪路段(4)的厚度為0.5cm～5cm。
22.更佳的，步驟(s2)中所述一般加鋪路段(4)的厚度為2cm。
23.優選的，步驟(s2)中瀝青砼加鋪是採用工程常用瀝青砼即瀝青混凝土進行加鋪。
24.優選的，步驟(s3)中對所述瀝青砼加鋪區域(6)與所述黏結材料加鋪區域(3)的交界面進行精細切割，切割後界線與路線垂直。
25.優選的，步驟(s4)中所述黏結材料由膠粘劑、固化劑、增韌劑和骨架填料組合而成。
26.優選的，步驟(s4)中所述膠粘劑、固化劑與增韌劑的質量份配比為20～50：5～20：20～70，所述骨架填料與所述膠粘劑、固化劑和增韌劑混合物質量份配比為1：0.5～2。
27.本發明中的黏結材料粘結性跟剛性比較好，具有穩定性好、抗裂性強、抗疲勞性好和結合性強等優點。
28.優選的，所述膠粘劑為環氧樹脂和/或雙酚a類環氧樹脂；所述固化劑為酚醛胺和/或聚醯胺；所述增韌劑為橡膠粉、瀝青和苯乙烯-丁二烯-苯乙烯聚合物(sbs)中一種或幾種；所述骨架填料為河砂、石灰巖和粉煤灰中一種或幾種。
29.其中環氧樹脂和/或雙酚a類環氧樹脂具有粘結力強、耐水性能好、極限變形能力大以及快速凝固等優點；酚醛胺和/或聚醯胺具有耐受性好、可快速固化等優點，橡膠粉、瀝青和苯乙烯-丁二烯-苯乙烯聚合物具有拉伸強度大、耐熱性和韌性強等優點；河砂、石灰巖和粉煤灰可用於挺高黏結材料的強度。
30.優選的，所述骨架填料的粒徑為20目～100目。
31.本發明中的黏結材料與剛性材料及瀝青砼都有很好的粘結性能，且抗壓強度高、抗疲勞性能好；能很好的解決目前實際養護路面工程中，特別是對薄層罩面加鋪時，在梳齒型伸縮縫位置的加鋪層處理方案，目前特別是特大橋，梳齒式伸縮縫寬度1～2m，直接加鋪瀝青等材料影響伸縮縫的變更功能，且瀝青材料容易脫落。通過本發明中的銑刨接順的方案，在過渡區範圍內採用本發明開發的黏結材料，能很好的解決銑刨重鋪瀝青材料時，瀝青材料與梳齒型伸縮縫中鋼纖維砼的粘結性差，且邊部容易啃邊的情況。基於以上情況，本發明在採用銑刨接順處理工藝的前提下，通過設置1～2米的黏結材料加鋪過渡區，很好的解決了平整度及粘結問題，解決了梳齒型伸縮縫處的薄層罩面加鋪處理標高問題，具有很好的實用性。
32.本發明具有以下優點：
33.(1)本發明處理方法將黏結材料與銑刨接順工藝相結合，提高了橋梁加鋪中梳齒型伸縮縫處剛性材料與瀝青路面材料的結合，減少了對橋梁伸縮縫的二次開挖處理，節約成本，減少施工期間對交通的影響；同時避免了二次壓實、伸縮縫處跳車現象以及降低行車舒適性等造成的安全隱患；
34.(2)本發明處理方法適合大伸縮縫接順處處理；
35.(3)本發明處理方法可快速完成梳齒型伸縮縫處路面的加鋪過程；
36.(4)本發明處理方法採用研發的黏結材料替換瀝青砼材料，解決了梳齒型伸縮縫接順處使用瀝青砼容易出現啃邊現象及耐久性問題；
37.(5)本發明處理方法不影響梳齒型伸縮縫的正常使用功能；
38.(6)本發明處理方法可對一些既有橋梁鋪裝進行薄層罩面養護時，解決大型梳齒型伸縮縫處的加鋪標高問題，避免大範圍銑刨舊瀝青路面上面層及更換伸縮縫的情況，節約養護成本，推動綠色公路的養護理念。
附圖說明
39.圖1為背景技術中加鋪中梳齒型伸縮縫橋梁路面結構；
40.圖2為實施例1中在接順處設置銑刨接順路段以及黏結材料形成的加鋪中梳齒型伸縮縫橋梁路面結構。
具體實施方式
41.下面結合實施例對本發明作進一步詳細的描述，但本發明的實施方式不限於此。以下採用原料，如無特殊說明，均來源於商業渠道。
42.實施例1
43.佛山市某高速公路，由於路面需要進一步維修養護，其中部分高架橋的伸縮縫為梳齒型伸縮縫，為縮短施工時間同時不影響伸縮縫的正常使用功能，對於梳齒型伸縮縫處的加鋪處理方案主要採取銑刨接順，具體步驟如下：
44.第一步：如圖2所示，採用精銑刨工藝在梳齒型伸縮縫2兩側橋面鋪裝結構層1表面(舊路面區域)各銑刨一段銑刨接順路段5，銑刨接順路段5包括黏結材料加鋪區域3和瀝青砼加鋪區域6，其中黏結材料加鋪區域3與梳齒型伸縮縫2相鄰；
45.銑刨接順路段5的銑刨坡度為0.2％。
46.銑刨接順路段5的長度為10米。
47.黏結材料加鋪區域3的長度為1米。
48.第二步：精銑刨完成後，對銑刨後的瀝青砼加鋪區域6和黏結材料加鋪區域3進行清洗吹掃；
49.第三步：對瀝青砼加鋪區域6以及橋面鋪裝結構層1進行瀝青砼加鋪，形成2cm厚的一般加鋪路段4，加鋪完成後碾壓達到設計要求；
50.第四步：對瀝青砼加鋪區域6與黏結材料加鋪區域3的交界面進行精細切割，切割後界線與路線垂直，切割完成後對切割區域進行吹掃清理；
51.第五步：切割完成後對切割區域進行吹掃清理；
52.第六步：在黏結材料加鋪區域3範圍內，倒入黏結材料，通過現場施工機械壓實即可；
53.黏結材料的配比如下表1所示。
54.表1本實施例1採用的黏結材料配比
[0055] 膠粘劑固化劑增韌劑骨架填料材料雙酚a類環氧樹脂酚醛胺100目橡膠粉30目河砂比例2092150。
[0056]
實施例2
[0057]
與實施例1不同的是，黏結材料的配比如下表2所示。
[0058]
表2本實施例2採用的黏結材料配比
[0059][0060]
實施例3
[0061]
與實施例1不同之處在於坡度不同，黏結材料加鋪區域3的長度不同。
[0062]
銑刨接順路段5的長度為15米，坡度為0.3％。
[0063]
黏結材料加鋪區域3的長度為1.5米。
[0064]
以上所述，僅為本發明的具體實施方式，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替代和改進等，都涵蓋在本發明的保護範圍之內。