一種轉爐煉鋼用散料粉末篩分裝置的製作方法
2024-04-15 22:02:05 2
1.本實用新型涉及轉爐煉鋼技術領域，具體是一種轉爐煉鋼用散料粉末篩分裝置。
背景技術：
2.轉爐冶煉工序需要加入大量活性石灰、白雲石、燒結礦、螢石等物料用於造渣以及冷卻操作這些散狀物料尤其是活性石灰本身強度不高，在其運輸、儲存、使用的過程中容易破碎，造成物料粒徑發生變化，產生一定粉末。這些粉末在加入到轉爐後，由於其質量較輕，同時受到爐內熾熱氣流及除塵系統負壓抽吸作用的影響，往往被爐內煙氣氣流帶走進入除塵系統，造成物料實際利用率降低，原料消耗成本上升，並且被帶走的粉末不能實際參與鋼水化學反應，鐵水中的硫磷等有害元素得不到有效去除，從而導致鋼水成分不穩定，冶煉過程難以準確控制。此外，這些粉末在除塵系統內容易結垢硬化，堵塞噴嘴，對除塵系統長期有效運行不利，因此在物料加入之前需要對其進行篩分，因此亟需一種轉爐煉鋼用散料粉末篩分裝置來解決上述問題。
技術實現要素：
3.本實用新型的目的在於提供一種轉爐煉鋼用散料粉末篩分裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。
4.本實用新型的技術方案是：一種轉爐煉鋼用散料粉末篩分裝置，包括篩分殼體，所述篩分殼體頂部外壁一側安裝有儲料殼體，且篩分殼體兩側內壁轉動連接有一個旋轉軸，所述旋轉軸圓周外壁套接有一個不鏽鋼篩分筒，且不鏽鋼篩分筒頂部外壁一側開設有進料槽，所述儲料殼體底部外壁一側插接有出料管，且出料管位於進料槽的上方，所述篩分殼體內部設置有滑動機構，且篩分殼體一側外壁安裝有出料鬥，篩分殼體一側外壁開設有開口，開口位於出料鬥的內部。
5.優選的，所述篩分殼體底部外壁插接有排料管，且篩分殼體底部外壁四角均安裝有支撐腿，所述篩分殼體一側內壁安裝有集料殼體，且集料殼體頂部外壁與不鏽鋼篩分筒底部外壁滑動連接。
6.優選的，所述篩分殼體另一側外壁安裝有電動機，且電動機輸出軸圓周外壁套接有主動齒輪，所述旋轉軸圓周外壁一側套接有與主動齒輪相嚙合的從動齒輪。
7.優選的，所述篩分殼體另一側外壁安裝有防護殼體，且防護殼體位於電動機的外部，能夠對電動機進行防護，避免受到損壞。
8.優選的，所述篩分殼體頂部內壁安裝有兩個支撐杆，且兩個支撐杆底部外壁安裝有一個刮杆，刮杆底部外壁與不鏽鋼篩分筒內壁滑動連接，刮杆底部外壁與不鏽鋼篩分筒內壁滑動連接，能夠對原料進行刮動，進一步提高了原料的過濾效率，體積較小的通過排料管排往外界。
9.優選的，所述滑動機構包括套接在旋轉軸圓周外壁一側的凸輪，且篩分殼體另一側內壁開設有滑動槽，滑動槽頂部和底部內壁安裝有一個滑動杆，滑動杆圓周外壁底部套
接有緩衝彈簧。
10.優選的，所述滑動杆圓周外壁滑動連接有固定杆，且固定杆一側外壁安裝有頂杆，所述頂杆圓周外壁均安裝有間隔分布的分散杆，且頂杆底部外壁安裝有與凸輪滑動連接的凸形塊，旋轉軸轉動帶動凸輪轉動，從而帶動凸形塊上的頂杆移動，頂杆在固定杆、緩衝彈簧和滑動杆的作用下上下移動，從而頂杆和分散杆對出料管進行疏通，保證了下料的流暢性。
11.本實用新型通過改進在此提供一種轉爐煉鋼用散料粉末篩分裝置，與現有技術相比，具有如下改進及優點：
12.其一：本實用新型通過設置有不鏽鋼篩分筒，能夠對物料進行過濾處理，去除物料的粉塵夾雜，減輕除塵系統負擔，通過設置有電動機，開啟電動機，通過主動齒輪帶動從動齒輪上的旋轉軸上的不鏽鋼篩分筒轉動，從而能夠對掉落的原料進行轉動篩分，提高了篩分的充分性和效率，配合支撐杆下的刮杆，能夠對原料進行刮動，進一步提高了原料的過濾效率；
13.其二：本實用新型通過設置有滑動機構，旋轉軸轉動帶動凸輪轉動，從而帶動凸形塊上的頂杆移動，頂杆在固定杆、緩衝彈簧和滑動杆的作用下上下移動，從而頂杆和分散杆對出料管進行疏通，保證了下料的流暢性。
附圖說明
14.下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步解釋：
15.圖1是本實用新型的立體結構示意圖；
16.圖2是本實用新型的剖視結構示意圖；
17.圖3是本實用新型的不鏽鋼篩分筒結構示意圖；
18.圖4是本實用新型的滑動機構結構示意圖；
19.圖5是本實用新型的篩分殼體局部放大結構示意圖。
20.附圖標記說明：
21.1、儲料殼體；2、防護殼體；3、篩分殼體；4、排料管；5、出料鬥；6、電動機；7、不鏽鋼篩分筒；8、滑動機構；801、頂杆；802、分散杆；803、固定杆；804、凸形塊；805、凸輪；806、緩衝彈簧；807、滑動杆；9、出料管；10、旋轉軸；11、刮杆；12、集料殼體；13、從動齒輪；14、支撐杆。
具體實施方式
22.下面對本實用新型進行詳細說明，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
23.本實用新型通過改進在此提供一種轉爐煉鋼用散料粉末篩分裝置，本實用新型的技術方案是：
24.如圖1-圖5所示，一種轉爐煉鋼用散料粉末篩分裝置，包括篩分殼體3，篩分殼體3頂部外壁一側安裝有儲料殼體1，且篩分殼體3兩側內壁轉動連接有一個旋轉軸10，旋轉軸10圓周外壁套接有一個不鏽鋼篩分筒7，且不鏽鋼篩分筒7頂部外壁一側開設有進料槽，儲
料殼體1底部外壁一側插接有出料管9，且出料管9位於進料槽的上方，篩分殼體3內部設置有滑動機構8，且篩分殼體3一側外壁安裝有出料鬥5，篩分殼體3一側外壁開設有開口，開口位於出料鬥5的內部。
25.進一步的，篩分殼體3底部外壁插接有排料管4，且篩分殼體3底部外壁四角均安裝有支撐腿，篩分殼體3一側內壁安裝有集料殼體12，且集料殼體12頂部外壁與不鏽鋼篩分筒7底部外壁滑動連接。
26.進一步的，篩分殼體3另一側外壁安裝有電動機6，且電動機6輸出軸圓周外壁套接有主動齒輪，旋轉軸10圓周外壁一側套接有與主動齒輪相嚙合的從動齒輪13。
27.進一步的，篩分殼體3另一側外壁安裝有防護殼體2，且防護殼體2位於電動機6的外部，能夠對電動機6進行防護，避免受到損壞。
28.進一步的，篩分殼體3頂部內壁安裝有兩個支撐杆14，且兩個支撐杆14底部外壁安裝有一個刮杆11，刮杆11底部外壁與不鏽鋼篩分筒7內壁滑動連接，能夠對原料進行刮動，進一步提高了原料的過濾效率，體積較小的通過排料管4排往外界。
29.進一步的，滑動機構8包括套接在旋轉軸10圓周外壁一側的凸輪805，且篩分殼體3另一側內壁開設有滑動槽，滑動槽頂部和底部內壁安裝有一個滑動杆807，滑動杆807圓周外壁底部套接有緩衝彈簧806。
30.進一步的，滑動杆807圓周外壁滑動連接有固定杆803，且固定杆803一側外壁安裝有頂杆801，頂杆801圓周外壁均安裝有間隔分布的分散杆802，且頂杆801底部外壁安裝有與凸輪805滑動連接的凸形塊804，旋轉軸10轉動帶動凸輪805轉動，從而帶動凸形塊804上的頂杆801移動，頂杆801在固定杆803、緩衝彈簧806和滑動杆807的作用下上下移動，從而頂杆801和分散杆802對出料管9進行疏通，保證了下料的流暢性。
31.工作原理：將裝置固定在工作地點上，將原料加入到儲料殼體1中，原料通過出料管9進入到不鏽鋼篩分筒7中，通過設置有電動機6，開啟電動機6，通過主動齒輪帶動從動齒輪13上的旋轉軸10上的不鏽鋼篩分筒7轉動，從而能夠對掉落的原料進行轉動篩分，提高了篩分的充分性和效率，配合支撐杆14下的刮杆11，能夠對原料進行刮動，進一步提高了原料的過濾效率，體積較小的通過排料管4排往外界，通過設置有滑動機構8，旋轉軸10轉動帶動凸輪805轉動，從而帶動凸形塊804上的頂杆801移動，頂杆801在固定杆803、緩衝彈簧806和滑動杆807的作用下上下移動，從而頂杆801和分散杆802對出料管9進行疏通，保證了下料的流暢性。
32.上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。