一種脫皮設備的製作方法
2024-04-16 05:10:05 1
1.本發明涉及扁線的脫皮技術領域，具體為一種脫皮設備。
背景技術：
2.扁線是一種橫截面積為矩形的線纜，為了使得扁線能夠導電，在接電子線或者其他導體時，一般會將扁線上的絕緣皮去掉。現有技術中也出現了關於扁線脫皮的技術方案，如申請號為cn2022205101973的一項實用新型專利，其公開了一種扁線剝皮裝置，包括基座，基座上布置有兩組剝皮組件，每組剝皮組件均包括剝皮刀及驅動剝皮刀轉動的驅動機構，兩組剝皮組件中的剝皮刀相鄰布置，扁線穿過相鄰兩個剝皮刀之間的間隙時，扁線與相鄰兩個剝皮刀接觸擠壓配合，並通過相應驅動機構驅動剝皮刀轉動，對扁線外表面絕緣皮進行剝除，克服現有人工操作扁線剝皮易造成割傷事故。
3.但是，上述脫皮裝置在對扁線脫皮時，由於扁線處於騰空狀態，扁線容易晃動，導致剝線刀不能很好實現對扁線的脫皮，並且目前對於扁線的脫皮一般還是採用人工的脫皮的方式，不僅效率慢，而且不良率也高。
技術實現要素：
4.本發明的目的在於提供了一種脫皮設備。
5.本發明所解決的技術問題為：現有的脫皮裝置在對扁線脫皮時，由於扁線處於騰空狀態，扁線容易晃動，導致剝線刀不能很好實現對扁線的脫皮，並且目前對於扁線的脫皮一般還是採用人工的脫皮的方式，不僅效率慢，而且不良率也高。
6.本發明可以通過以下技術方案實現：一種脫皮設備，包括底板，底板的頂部固接有殼體，且殼體的前側呈開口狀態，殼體的內部設置有剝線機構，剝線機構包括在能夠實現豎直方向和水平方向運動的剝線刀；剝線刀安裝在刀片固定板的側壁，刀片固定板固接在一號滑塊的一側，一號滑塊滑動連接在u形板的底部；u形板通過一號氣缸驅動。
7.本發明的進一步技術改進在於：殼體的後側安裝有二號氣缸，二號氣缸的輸出杆端部固接有連接板，連接板的另一側固接有導軌，且導軌豎直設置，導軌的外部滑動連接有二號滑塊，一號滑塊與二號滑塊固接。
8.本發明的進一步技術改進在於：底板的頂部還固接底座，且底座位於殼體內；底座的頂部開設有盲孔，盲孔內部固接有一號彈簧，且一號彈簧的頂部固接有l形塊；底座的頂部還固接有兩個側擋板，兩個側擋板之間固接有上擋塊；上擋塊的頂部開設有通槽，l形塊滑動連接在通槽內；兩個側擋板的頂部通過固接有限位板，且限位板位於l形塊的上方。
9.本發明的進一步技術改進在於：刀片固定板的底部固接有清潔板，清潔板的底部固接有二號彈簧，二號彈簧的底端固接有清潔刷。
10.本發明的進一步技術改進在於：清潔板的底部與清潔刷的頂部之間固接有彈性布。
11.本發明的進一步技術改進在於：刀片固定板側壁貫穿且轉動連接有雙頭螺杆，雙
頭螺杆的兩端分別套設有矩形塊，矩形塊的底部固接有海綿塊，刀片固定板的側壁還貫穿且固接有導杆，導杆的兩端分別貫穿且滑動連接於矩形塊。
12.本發明的進一步技術改進在於：雙頭螺杆的兩端固接齒輪，殼體的前側開口處固接有齒條。
13.與現有技術相比，本發明具備以下有益效果：
14.1、本發明設置了剝線機構，通過先將扁線放置在通槽內的l形塊的頂部，再通過二號氣缸的輸出杆帶動導軌、二號滑塊、一號滑塊和剝線刀向前運動，使得剝線刀位於扁線的上方，然後通過一號氣缸的輸出杆帶動u形板向下運動，將使得二號滑塊沿著導軌向下運動，使得剝線刀將按壓扁線，然後可以將扁線從l形塊與剝線刀之間抽出，實現對扁線的脫皮，無需人工對扁線的剝皮，脫皮速度快，成品率高。
15.2、本發明在刀片固定板的底部固接有清潔板，並且在清潔板的底部彈性設置有清潔刷，當對扁線脫皮結束後，通過二號氣缸繼續帶動刀片固定板向前運動，將方便清潔刷進入通槽內，然後實現對l形塊頂部廢料的清理；同時在清潔刷與清潔板之間固接彈性布，能夠避免廢料進入清潔刷與清潔板之間的間隙中，保證二者之間的二號彈簧能夠被壓縮。
16.3、本發明通過在刀片固定板的左右兩側設置海綿塊，在一號氣缸帶動u形板向上運動的過程中，將使得齒輪與齒條之間產生嚙合運動，使得齒輪帶動雙頭螺杆轉動，雙頭螺杆帶動兩個海綿塊相向運動，實現對剝線刀表面雜質的清理，避免剝線刀的表面沾有廢料，影響脫皮效果，同時對剝線刀也具有保護作用。
附圖說明
17.為了便於本領域技術人員理解，下面結合附圖對本發明作進一步的說明。
18.圖1為本發明的外部結構示意圖；
19.圖2為本發明中刀片固定板處去除刀片擋板後的結構連接示意圖；
20.圖3為本發明的內部結構連接示意圖；
21.圖4為本發明中底座處的爆炸圖；
22.圖5為本發明圖3中a處的局部放大圖；
23.圖6為本發明中清潔板與清潔刷連接處的局部剖面結構示意圖。
24.圖中：1、底板；2、殼體；3、一號氣缸；4、u形板；5、一號滑塊；6、刀片固定板；7、剝線刀；8、刀片擋板；9、二號氣缸；10、連接板；11、導軌；12、二號滑塊；13、底座；14、一號彈簧；15、l形塊；16、側擋板；17、上擋塊；18、限位板；19、清潔板；20、二號彈簧；21、清潔刷；22、彈性布；23、雙頭螺杆；24、矩形塊；25、海綿塊；26、導杆；27、齒輪；28、齒條。
具體實施方式
25.為更進一步闡述本發明為實現預定發明目的所採取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對依據本發明的具體實施方式、結構、特徵及其功效，詳細說明如下。
26.請參閱圖1-圖6所示，一種脫皮設備，包括底板1，底板1的頂部固接有殼體2，殼體2隻有前側是開口的，殼體2包括四塊矩形板，四塊矩形板均由q235a鋼材製成的；殼體2的頂部安裝有一號氣缸3，一號氣缸3的輸出杆貫穿於殼體2的頂部，且一號氣缸3的輸出杆端部固接有u形板4，u形板4的底部滑動連接有一號滑塊5，一號滑塊5的一側通過螺栓連接有刀
片固定板6，刀片固定板6的一側開設有刀片安裝槽，刀片安裝槽內設置有剝線刀7，刀片固定板6的一側通過螺栓連接有刀片擋板8，剝線刀7通過刀片擋板8的按壓固定在刀片安裝槽內；通過啟動一號氣缸3，使得一號氣缸3的輸出杆帶動u形板4向下運動，將使得刀片固定板6和剝線刀7一起向下運動，剝線刀7將按壓扁線；
27.殼體2的後側安裝有二號氣缸9，二號氣缸9的輸出杆貫穿殼體2的後側，且二號氣缸9的輸出杆端部固接有連接板10，連接板10的另一側固接有導軌11，且導軌11呈豎直設置，導軌11外部滑動連接有二號滑塊12，二號滑塊12的另一側通過螺栓與一號滑塊5連接；通過啟動二號氣缸9，使得二號氣缸9的輸出杆帶動導軌11、二號滑塊12、一號滑塊5和剝線刀7向前運動，進而使得剝線刀7位於扁線的上方，方便後續實現對扁線的脫皮；
28.底板1的頂部還通過螺栓連接有底座13，底座13位於殼體2內部，且底座13的頂部開設有盲孔，盲孔內部固接有一號彈簧14，一號彈簧14的頂部固接有l形塊15，一號彈簧14能夠實現對l形塊15的支撐；底座13的頂部還栓接有兩個側擋板16，兩個側擋板16之間栓接有上擋塊17；上擋塊17的頂部開設有通槽，且l形塊15與通槽之間呈滑動配合狀態；兩個側擋板16的頂部通過螺栓連接有限位板18，用於實現對l形塊15向上運動距離的限定；扁線放置在通槽內的l形塊15的頂部，由於l形塊15能夠實現上下運動，因此方便將不同尺寸的扁線放置在通槽內；
29.上述技術方案在實施時，先將扁線放置在通槽內的l形塊15的頂部，再啟動二號氣缸9，使得二號氣缸9的輸出杆帶動導軌11、二號滑塊12、一號滑塊5和剝線刀7向前運動，使得剝線刀7位於扁線的上方，然後啟動一號氣缸3，使得一號氣缸3的輸出杆帶動u形板4向下運動，由於一號滑塊5與二號滑塊12固接，將使得二號滑塊12沿著導軌11向下運動，在這個過程中，剝線刀7將按壓扁線，然後可以將扁線從l形塊15與剝線刀7之間抽出，實現對扁線的脫皮，無需人工對扁線的剝皮，脫皮速度快，成品率高。
30.為了方便實現對廢料的收集，在刀片固定板6的底部固接有清潔板19，清潔板19的底部固接有二號彈簧20，二號彈簧20的底端固接有清潔刷21，清潔刷21的頂部於清潔板19的底部之間固接有彈性布22，能夠避免雜質進入清潔板19與清潔刷21之間；通過在清潔刷21與清潔板19之間設置二號彈簧20，方便清潔刷21進入通槽內，實現對廢料的清理；當對扁線脫皮之後，繼續通過二號氣缸9的輸出杆帶動連接板10、二號滑塊12、一號滑塊5和刀片固定板6向前運動，使得清潔刷21進入通槽內，實現對通槽內部廢料的清理。
31.其中，刀片固定板6側壁貫穿且轉動連接有雙頭螺杆23，雙頭螺杆23的兩端套設有矩形塊24，矩形塊24的底部固接有海綿塊25，刀片固定板6的側壁還貫穿且固接有導杆26，導杆26的兩端分別貫穿且滑動連接於矩形塊24；雙頭螺杆23的兩端固接齒輪27，殼體2的前側開口處固接有齒條28；當一號氣缸3帶動u形板4向上運動後，將使得齒輪27與齒條28產生嚙合運動，使得齒輪27沿著齒條28滾動，進而使得雙頭螺杆23產生轉動，通過絲杆螺母的原理，使得兩個矩形塊24產生相向運動，進而使得海綿塊25擦拭剝線刀7表面，避免剝線刀7表面沾有廢料，影響脫皮效果，同時對剝線刀7也具有保護作用。
32.本發明在使用時，先將扁線放置在通槽內的l形塊15的頂部，再啟動二號氣缸9，使得二號氣缸9的輸出杆帶動導軌11、二號滑塊12、一號滑塊5和剝線刀7向前運動，使得剝線刀7位於扁線的上方，然後啟動一號氣缸3，使得一號氣缸3的輸出杆帶動u形板4向下運動，由於一號滑塊5與二號滑塊12固接，將使得二號滑塊12沿著導軌11向下運動，在這個過程
中，剝線刀7將按壓扁線，然後可以將扁線從l形塊15與剝線刀7之間抽出，實現對扁線的脫皮，無需人工對扁線的剝皮，脫皮速度快，成品率高；
33.當對扁線脫皮之後，繼續通過二號氣缸9的輸出杆帶動連接板10、二號滑塊12、一號滑塊5和刀片固定板6向前運動，使得清潔刷21進入通槽內，實現對通槽內部廢料的清理；當一號氣缸3帶動u形板4向上運動後，將使得齒輪27與齒條28產生嚙合運動，使得齒輪27沿著齒條28滾動，進而使得雙頭螺杆23產生轉動，通過絲杆螺母的原理，使得兩個矩形塊24產生相向運動，進而使得海綿塊25擦拭剝線刀7表面，避免剝線刀7表面沾有廢料，影響脫皮效果，同時對剝線刀7也具有保護作用。
34.以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，並非對本發明作任何形式上的限制，雖然本發明已以較佳實施例揭示如上，然而並非用以限定本發明，任何本領域技術人員，在不脫離本發明技術方案範圍內，當可利用上述揭示的技術內容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發明技術方案內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本發明技術方案的範圍內。